经济实用型发酵床生猪养殖设施的研究

发酵床生猪养殖技术是一种低成本、高产出、无污染的生态养猪模式.要将发酵床养殖方法在江苏省全面推广,建立一套适应江苏省气候特点并与发酵床养猪技术相配套的经济实用型养殖设施体系十分重要.本研究介绍的半塔式的大棚结构、环境因子的监控设施、智能灭蚊驱蝇系统等发酵床养殖设施装备与调控技术体系建设成本低,实用性强,能基本解决发酵床...     

两种饲养方式下仔猪生产性能、行为和唾液皮质醇水平的对比分析

【目的】在两种不同饲养方式下,对断奶仔猪生产性能、行为特征和唾液皮质醇激素水平作对比分析,以期说明发酵床饲养可提高仔猪动物福利。【方法】按照密度一致原则 (0.67 m²/头),将88头体重相近（10.42±0.36 kg）的35日龄断奶苏钟仔猪（公母各半）随机分为两组,即漏缝地板饲养组(slatted-floor house, SFH）和发酵床饲养组 (deep-litter house, DLH）。每组设4个重复,SFH和DLH组中每个重复分别为6和16头。适应14 d后,进入试验期,试验期为21 d。自由采食和饮水。试验期间记录仔猪日采食量,分别于仔猪49日龄和70日龄时进行个体称重,按重复计算仔猪的日增重和料肉比;于仔猪68日龄时,进行24 h录像采集,每个重复随机挑选3头仔猪用于行为学观察,观察时间为07:00-17:00;于69日龄上午9:00-10:00,每个重复选择3头仔猪用于唾液采集,测定其皮质醇激素含量。【结果】①SFH和DLH组仔猪末重、日均采食量、日增重和料肉比均无显著差异（P＞0.05）。②与SFH组相比,DLH组仔猪站立和犬坐行为时间比例显著增加（P＜0.05）,躺卧行为显著降低（P＜0.05）;仔猪主要活动时间为08:00-10:00和12:00-15:00;DLH组中仔猪运动和探究行为（特别是翻拱垫料行为）时间比例显著高于SFH组（P＜0.05）,操纵圈舍行为和攻击行为显著低于SFH组（P＜0.05）;与SFH组相比,DLH显著提高了仔猪饮水时间比例（P＜0.05）,但对排泄（排尿和排便）行为无显著影响（P＞0.05）;DLH组仔猪总采食时间显著低于SFH组（P＜0.05）,但因采食次数的显著增加（P＜0.05）,使DLH组仔猪每次采食持续时间显著高于SFH组（P＜0.05）。③DLH组仔猪唾液中皮质醇激素含量显著高于SFH组（P＜0.05）。【结论】发酵床饲养能够增加断奶仔猪的探究行为、运动行为以及每次采食持续时间,降低其攻击和操纵圈舍行为,提高了仔猪动物福利。     

冬季侧窗通风猪舍氨气和温室气体排放特征

冬季猪舍通风管理方式影响猪舍内的环境质量以及污染物的排放,为确定改造后猪舍侧窗负压通风系统6阶段管理对冬季舍内环境质量以及氨气和温室气体排放的影响,对舍内温度、湿度和空气流速等环境指标进行了测定,采用水分平衡方程确定了不同通风阶段猪舍的通风率,利用INNOVA 1412多气体分析仪-连续采样测试技术,对冬季猪舍NH_3、N_2O、CH_4和CO_2的排放进行了测定,确定了不同通风量条件下氨气和温室气体的排放率。结果表明,冬季侧窗通风密闭式育肥猪舍平均温度为13.7℃,湿度为69.7%,舍内最大温度与湿度差值分别为3.2℃和39.6%,平均通风率为6 207 m~3·h~(-1)(单头生猪通风量:24.9 m~3·h~(-1)),舍内平均空气流速为0.28 m·s~(-1),满足了育肥猪生长的要求;冬季试验猪舍中NH_3平均浓度范围在8.42～15.63 mg·m~(-3),CO_2平均浓度范围保持在2 509～5 303 mg·m~(-3)之间,CH_4浓度变化在1.11～5.90 mg·m~(-3),可满足冬季育肥猪生长的需求;单头生猪NH_3、CO_2和CH_4的平均排放率分别为250.0 mg·h~(-1)、79.9 g·h~(-1)、57.7 mg·h~(-1),单头生猪累积日排放量分别为6.0 g·d~(-1)、1.92 kg·d~(-1)和1.39 g·d~(-1),试验期间没有监测到N_2O的排放;采用的6级通风管理模式显著影响NH_3、CO_2的平均排放率,对CH_4的排放影响不显著。     

发酵床垫料水分调控系统设计

为解决发酵床垫料部分区域积水导致的烂床等问题,试验确定了＆quot;热气脉动法＆quot;的垫料水分调控方法,并设计了一套发酵床垫料水分调控设施设备以 STC89C52单片机为核心,WL433A无线通讯模块进行数据的传输,使用 VB.NET进行上位机的开发, Access为后台数据库,实现了对发酵床垫料内部信息的实时采集、无线传输、自动存储以及远程实时监测等,为发酵床垫料水分调控的研究提供了设施基础,在一定程度上推动了养殖设施设备的发展。     

笼养肉鸡不同季节CH4和CO2排放研究

为研究规模化肉鸡场温室气体排放系数,给我国畜牧业温室气体清单编制和选择减排技术提供依据,选择山东某商业化肉鸡养殖场,对肉鸡生产过程中CO2和CH4的排放情况进行了研究。利用多功能气体分析仪对肉鸡舍CH4和CO2的浓度进行测定,肉鸡舍通风量测定则采用风机风量现场测定系统,根据不同季节连续5d测试结果计算提出肉鸡的CH4和CO2排放因子。结果表明：肉鸡在36-42d龄间的CH4和CO2的排放因子分别为（0．276＋0．19）g·d^-1·bird^-1（58．9＋37．2g·d^-1·AU^-1）,154．4＋45．7g·d^-1·bird^-1（33．5＋8．0kg·d^-1·AU^-1）,不同季节CH4排放因子存在显著差异,夏季最高为0．552g·d^-1·bird^-1,冬季最低为0．111g·d^-1·bird^-1,春季和秋季分别为0．187g·d^-1·bird^-1和0．254g·d^-1·bird^-1;CO2排放因子夏秋季节差异不显著,分别为186．8g·d^-1·bird^-1和179．8g·d^-1·bird^-1,但显著高于春季（163．4g·d^-1·bird^-1）和冬季（87．4g·d^-1·bird^-1）;分析表明,鸡舍通风量与CH4排放因子呈现显著线性相关关系,以CO2形式损失的碳（C）占总饲料碳（C）投入的56．1％,是碳（C）损失的主要部分,仅有占饲料碳（C）投入0．27％的碳以CH4形式损失。     

畜禽养殖业产污系数和排污系数计算方法

畜禽养殖业产污系数与排污系数是畜牧环境研究和粪便处理工程设计的基础指标,但由于中国畜牧业环境工作起步晚,还没有根据中国畜牧业生产特性确定的产污系数和排污系数。该文根据中国畜禽养殖业的特点,提出了畜禽养殖业产污系数和排污系数的定义、计算方法,并结合典型猪场进行了案例分析。对于北京市某养猪场进行分析,结果表明：该猪场保育、育肥和妊娠母猪3个阶段的COD产污系数分别为每头252.8、479.6、493.4 g/d,全氮分别为每头20.4、33.2、43.7 g/d,全磷分别为每头3.48、6.06、9.93 g/d,在该猪场废弃物处理系统的运行情况下,计算得出了该场保育、育肥和妊娠母猪3个阶段的COD排污系数分别为每头44.9、64.1、22.5 g/d,全氮分别为每头14.1、20.9、36.3 g/d和全磷分别为每头1.0、1.8、0.4 g/d。研究结果为畜禽养殖业污染源普查、废弃物处理工程运行和畜禽养殖业环境影响评价提供了参考。     

发酵床生猪养殖垫料水分调控系统运行效果

[目的]对发酵床垫料水分调控装置的运行参数进行优化研究.[方法]采用4因素3水平的正交设计,分别对试验温度、充气停止时间、充气时间和空气流量4个试验因素进行了9组试验研究,以优化各个试验参数的设置,提高混合垫料的水分去除效率降低装置运行能耗.[结果]3种温度条件下混合垫料平均含水率降低分别为4.58％±2.91％,13.17％3.77％,10.8％±7.72％;试验温度为45℃,充气停止时间15 min,充气时间为7 min,充气量4 m3/min时垫料水分的去除效率较高,为垫料水分调控装置运行参数的最佳因子组合模式;各试验因素对垫料含水率的影响顺序为空气流量＞温度＞充气时间＞充气停止时间;影响混合垫料水分去除效率的主要顺序为:温度＞空气流量＞充气时间＞充气停止时间.[结论]发酵床垫料水分调控装置的运行参数进行优化后,可以提高混合垫料的水分去除效率,降低装置运行能耗.     

发酵床生猪养殖中菌种与垫料的研究进展(英文)

发酵床菌种与垫料的选择与配伍是发酵床生猪养殖技术的首要研究问题。本文分析总结了适于发酵床体制作的菌种和垫料类别、不同菌种的发酵特性、垫料的参数要求、以及发酵床功能菌群在床体垫料中的发酵过程,以期为发酵床养殖模式在全国范围内的推广提供理论依据和实践指导。     

经济实用型发酵床养殖温度调节设施的研究(英文)

发酵床养殖是一种低成本、高产出、无污染的生态养猪模式。本文针对发酵热带来的夏季热应激问题,设计了3个层次的夏季温度调节系统,分别采用气窗自然通风、风机强制通风、喷雾系统雾化降温等方式分别应对不同温度下的降温需求。其中,笔者自主研发的间歇式自充压高压喷雾系统,通过贮能管贮存的压力维持连续喷雾,雾滴在空气中汽化而不影响床体湿度,每天仅耗1度电,是适合配套发酵床养殖技术在农村地区推广的设施装备。     

自然通风猪舍高压喷雾降温系统的降温效率

为确定高压喷雾降温系统在夏季自然通风发酵床猪舍的适用性,选择2栋发酵床育肥猪舍,对不同气象条件下猪舍内的温湿度和风速进行了测定,选择温湿度指数、热负荷指数和综合气候指数3种指标评估了高压喷雾降温系统对猪舍内热环境的影响。结果显示试验期间高压喷雾系统的降温效率在18.4%至89.2%之间,平均为59.1%;与无喷雾猪舍相比,高压喷雾降温系统可有效降低舍内温度6.2℃,最高降低10.5℃,湿度增加23.9个百分点(平均湿度为72.2%);整个试验期间,喷雾猪舍平均温湿度指数(THI)为74.3(比无喷雾猪舍降低12.2),热应激减少23.7%,喷雾猪舍热负荷减少2 713,综合气候指数(CCI)平均降低4.8℃。高压喷雾降温系统可以有效缓解自然通风发酵床猪舍内生猪遭受的热应激。