浅析玉米联合收获机的现状及改进措施

我国是个农业大国,玉米是继小麦、水稻之后第三大粮食作物,种植面积高达2 400万hm^2,占全国粮食面积的五分之一.在小麦、水稻种植及收获基本实现机械化的今天,玉米收获随之成为我国农村劳动环境最恶劣、劳动强度最大、占用时间最长的农业生产活动.但当前我国玉米除少数大型农场和京郊使用机械收获外,其它地区仍以人工收获为主.随着农业机械化的发展,玉米机播有了较大发展,这为机械收获创造了行距比较稳定的条件,同时人工收获劳动强度大和效率低也影响秋季小麦适时播种.加上个别地区农民焚烧秸秆造成环境污染,使交通、航运中断,给国家造成很大的经济损失.因此广大农民迫切要求实现玉米收获机械化,玉米联合收获机的开发和研制日益受到专家和广大农民的关注,也很快成为众多企业高科技新产品开发的焦点和重点.     

机械通风干燥玉米的研究

试验采用四个不同通风系统,利用环境空气干燥玉米,在玉米原始水分为16.53%～17.52%,堆高为2.2～2.5米,气温为4.66～13℃条件下,单位通风量为51～95.3米~3/吨·时,单位电耗为0.17～0.48度/吨1%,或0.015～0.041度/活化公斤水,间断通风31.5～46小时,玉米即可被均匀地干燥到安全水分以内.这项技术对高水分玉米产区具有推广应用价值.     

机械通风干燥玉米的试验研究

本文介绍1987年底、1988年底两次在河北正定县三个粮站使用环境空气进行机械通风干燥散堆玉米的试验。试验采用三种通风系统:一是用移动式三角架风槽组成“U”形,配轴流风机或离心风机;二是用三角架风槽布置成“非”字型,配轴流风机;三是用砖垛风道配轴流风机。先后两次试验结果表明,原始水分为16.5～17.5％、堆高2～4米的玉米,经三种方式通风32～42小时左右,水分均可被均匀干燥到安全贮藏所需的13.5～14.5％,平均每吨玉米、每降低1％水分,耗电0.17～0.48kW·h。