高良姜须根剪切力学特性试验研究

当前高良姜挖掘收获和须根切除主要依靠人工作业,为提高生产效率、降低生产成本,必须实现作业机械化。在须根机械化去除工艺的设计和设备的研发过程中,需要掌握高良姜须根的力学特性和物理参数,从而确定最佳工艺和最优工作部件参数。该文以成熟期高良姜须根为试验材料,利用TMS-PRO型质构仪,采用正交试验和统计分析,探索含水率、加载速率对高良姜须根剪切力学特性的影响。试验表明,含水率对高良姜须根剪切强度具有极显著影响,加载速率以及含水率与加载速度的交互作用对高良姜须根剪切强度无显著影响。试验条件下,高良姜须根剪切力范围为120.400～233.733 N,剪切强度范围为12.868～37.962 MPa。当含水率(73.04±3)%时,剪切强度均值为16.978 MPa,此时进行须根剪切去除最适宜。     

菠萝叶粉碎还田技术方式与效果比对分析

在菠萝叶粉碎还田农艺作业环节,因作物有连作和轮作之分,导致粉碎技术的作业质量评价标准有所不同。本文对现有的菠萝叶粉碎还田主要方式摆锤式、旋耕式、甩刀式3种作业方式及工作原理进行了详细介绍与分析,并对以上技术现状实施取得效果进行了比对,通过对3种作业方式的主要指标进行分析,明确了多种粉碎方式并存的实际原因。通过实际检测指标与适用性选择的讨论,为使用者优选作业方式提供了参考建议,并以此提出了菠萝叶粉碎还田技术的主攻研究方向。     

4UMS-390Ⅱ型木薯收获机的研制

木薯块根是工业上主要的制淀粉原料之一,世界上木薯全部产量的65%用于人类食物,但国内木薯收获机的研制尚未见到相关系统报道.为此,阐述了一种木薯收获机的主要结构、工作原理、主要技术参数及试验结果.试验结果表明,该机型满足设计要求,且能够满足生产要求.     

4 UMS-1800型木薯起薯收获机提升装置的设计

针对我国木薯收获过程中明薯率低、人工刨土捡拾劳动强度大及效率低的问题,设计了一种适用于4 UMS-1 8 0 0型双行挖掘式木薯起薯收获机的木薯提升装置,其主要在于将木薯收获机起薯铲起松的木薯提升到土壤表面,代替人工刨土起薯的过程,以减轻人工作业强度,提高劳动生产效率。该装置根据木薯茎秆的力学特性,采用了链式弹性夹持装置夹持木薯秆达到提升木薯茎块的目的。为此,介绍了该木薯提升装置的总体结构、工作原理及技术参数,试验分析了该提升装置的优缺点,并提出优化改进方案。     

离心挤压式油棕果果核分离机的研制

传统小型油棕果榨油设备采用果肉、果核混合压榨的出油方式,为防止压破果核影响油质而降低压力,造成不完全压榨,油渣含油高。为提高出油率,选用先分离果核再压榨果肉的工艺,为此设计研制了一种基于离心挤压的油棕果果核分离机,可将高温杀酵后从果穗脱离的果实进行高速离心捣碎并再次加热,降低物料粘度,使果肉更容易从分离栅栏挤出,达到果核分离目的。     

木薯收获机械研究进展与分析

概述了国内外木薯收获机械的研究进展,对存在的问题进行了分析,并提出了相应对策。最后通过对木薯收获机械应用前景的分析,表明了木薯收获机械在木薯产业化发展中的重要性。     

基于遗传算法优化模糊PID的甘蔗收获机切割器控制系统

针对甘蔗收获机切割器无法自动控制入土深度,从而影响收获质量的问题,设计一套甘蔗收获机切割器入土深度自动控制系统。该系统主要包含角度式仿形机构、入土深度检测系统以及液压系统和控制系统。利用基于遗传算法优化的模糊PID控制算法进行入土深度的实时调节,通过Simulink阶跃响应以及带随机干扰的阶跃响应仿真,结果显示：基于遗传算法优化的模糊PID控制算法超调量为4.9%、调节时间为1.535 s,与PID控制算法以及模糊PID控制算法相比均有所改善。室内试验结果表明,基于遗传算法优化的模糊PID控制算法误差在（-0.5,0.5）,误差最小,有效实现了切割器入土深度自动控制。     

木薯种植机种茎切断装置的设计

机械化种植技术能够大大提高木薯种植效率,降低种植成本,是木薯田间生产大势所趋,而国内木薯种植设备研究起步晚,尚存在诸多问题。为此,结合木薯种植农艺要求及木薯种茎特性,针对木薯种植机种茎切断装置设计中存在的问题,进行了有关切秆装置设计的理论研究,分别对外形尺寸、整体结构、切秆刀辊、刀片及护盖等进行了分析与设计。试验表明:所设计的木薯种茎切断装置能够稳定切断木薯秆,拖拉机行驶速度约1.2 m/s时,作业稳定性高,无故障作业面积可达4 0 hm2以上。     

剪切式澳洲坚果破壳机的设计与试验

设计了一种新型的剪切式澳洲坚果破壳机,通过破壳试验检验了其性能和破壳效果.试验结果表明,通过合理的调节限位螺栓,对不同等级的澳洲坚果,破壳率可以达到85%,有效出仁率可以达到80%.     

菠萝叶粉碎还田技术研究与双辊式粉碎还田机的设计

根据菠萝叶的生物学特性和力学特性,设计了菠萝叶粉碎还田处理的工艺路线,在此基础上,对刀辊布置、刀具排布等进行了综合分析,设计了1BHJ-100型双辊式菠萝叶粉碎还田机,并对其总体结构、工作原理与主要技术参数进行了介绍,最后对该样机进行了初步的田间试验。结果表明,该样机能够实现一次粉碎达到还田要求,提高了菠萝叶粉碎还田的效率,具有较大的经济效益和生态效益。