秸秆还田腐解特征与新型复式播种机研制

<正>1当前秸秆还田、稻麦种植存在的问题近年来,江苏省各地积极贯彻省委、省政府关于秸秆禁烧相关要求和江苏省人民代表大会常务委员会于2009年6月1日通过的《关于促进农作物秸秆综合利用的决定》,农作物秸秆露天焚烧现象虽得到基本遏制,但在秸秆利用技术层面上还相当脆弱,当前秸秆还田和稻麦种植存在的主要问题是秸秆还田装备的技术体系不完备、不成熟,秸秆还田效果差:1稻麦秸秆全量还田,秸秆量大,但常规旋耕机作业     

怎样才能破解秸秆收储利用的瓶颈

<正>一、秸秆收储利用存在的问题1.现有的秸秆收储、利用装备技术不成套、不配套、效率低、成本高。主要表现在:秸秆捡拾打捆机效率低,收获、打捆机需要二次作业,尤其是夏季茬口十分紧张,农户难以接受;秸秆成捆后,草捆在田间的搬运乃需人力,缺少田间通行能力强、效率高的草捆搬运车辆;现有秸秆运输车辆主要以拖拉机拖车为主,装载量少,效率低,缺少专用的秸秆运输车辆。2.秸秆还田装备和技术体系不完备、不成熟,秸     

纵轴流联合收割机的关键技术及特点

联合收割机对于减轻农民劳动强度、提高生产率、降低农业生产成本、争取农时和促进农业丰产丰收都有重要的作用。世界各国都在投入大量的人力物力,持续攻克联合收割机的关键技术。     

4 MZ-3指刷式采棉机驱动系统的设计

以4MZ-3指刷式采棉机驱动系统为研究对象,阐述了基本结构及工作原理,提出了整机的液压驱动系统配置方案,并对液压元件的选型及液压系统主要参数的确定等方面进行了研究。液压驱动系统工作压力为1 8 MPa,输出流量应大于1 4 1.2 L/min。选用三菱FX2 N系列可编程序控制器完成对指刷式采棉机工作过程的控制,能够实现采摘台升降自动仿形,以及关键工作部件故障报警功能。田间试验结果表明:4MZ-3指刷式采棉机采净率为96.84%、撞落棉损失率1.86%、含杂率6.52%,主要性能指标达到国家采棉机作业性能指标要求。该液压控制系统运行可靠、性能稳定性,能够很好满足棉花收获的要求,对采棉机液压驱动系统的设计和配置具有实用参考价值。     

切纵流联合收获机发展概况及现状分析

农机在农业生产中得到广泛的应用,对促进农业丰产丰收都有重要的作用。联合收割机收获代替了人们繁重的手工劳动,大大提高了劳动生产率,因而联合收割机的多少已成为当今实现农业机械化的主要标志。     

设施大棚专用撒肥机的设计及试验

施肥是作物全程机械化过程中关键的环节,我国大棚撒肥机械化水平很低,目前主要是以人工为主,生产效率低,劳动强度高。为此,设计一款设施大棚专用履带自走、5~6m幅宽、均匀撒肥的机械,由动力传动系统、输肥装置、撒肥装置、机架总成与肥料喂入量控制机构等组成。该设计为大棚作物全程机械化提供了一种机械化农具,具有广阔的应用前景。     

小型叶菜收割机研发与市场初探

叶菜在蔬菜中占有很大的比例。由于叶菜的种植、收获等环节用工量大，人工生产效率低下，人力成本高成为影响叶菜生产效益和产业发展的直接障碍。研究开发叶菜生产机械对提高叶菜种植的劳动效率，降低生产成本、减轻劳动强度具有十分重要的意义。下面介绍一款新型叶菜收割机械。     

农业科技示范园区的建设与现代化农业的研究--以苏州为例

现代农业科技示范园建设是率先基本实现农业现代化的重要步骤。通过对苏州农业科技示范园建设过程的内容、特点等的阐述，突出建设现代化农业科技示范园对实施苏州农业现代化的重要意义；通过现代化农业科技示范园的示范和扩大效应，推进全市农业现代化的进程。     

切纵流双滚筒联合收获机脱粒分离装置

提出了一种喂入量为4~5 kg/s的履带式切纵流双滚筒联合收获机的总体配置方案,论述了切纵流双滚筒脱粒分离装置切流脱粒滚筒、切流凹板、过渡口、纵轴流滚筒和纵轴流凹板等结构与运动参数的设计。田间试验与性能测试表明:该机收获水稻时喂入量达到4.86 kg/s时,整机损失率为1.47%,破碎率为0.2%,各项技术指标达到了设计要求。     

切纵流联合收获机脱粒分离装置田间试验与参数优化

为了研究切纵流联合收获机脱粒分离装置的最佳结构参数和运动参数,对履带式切纵流联合收获田间试验机进行结构改进、载荷测试系统的构建和水稻田间试验,研究切流滚筒、纵轴流滚筒间隙和切流滚筒、纵轴流滚筒转速对脱粒总功耗、切流滚筒功耗、纵轴流滚筒功耗和夹带损失率等性能的影响。并对总功耗和夹带损失率的数据进行二次多项式回归分析和复合型优化分析得到最佳参数配置:切流滚筒间隙为30.99 mm,纵轴流滚筒间隙为14mm,切流滚筒和纵轴流滚筒转速为892.95、848.95 r/min。试验表明,该参数组合下,脱粒总功耗39.03 k W,切流滚筒功耗11.72 k W,纵轴流滚筒功耗27.31 k W,夹带损失率0.50%。对切流滚筒和纵轴流滚筒下方脱出混合物分布进行了研究,为清选装置的设计与优化提供了依据。