木树真空—浮压干燥过程热质传递的数学模型

该文分析了本材在真空状态及压力浮动的条件下干燥时有别于常规干燥的特殊之处，并以水蒸气压力梯度为水分迁移的主要驱动力，建立了本材浮压干燥热质传递的数学模型。文中采用马尾松为试验材料，对模型进行了试验验证。通过对浮压干燥过程的理论模拟与试验结果的比较分析可知：理论模拟曲线和试验曲线除在高含水率区域有一定偏差外(最大偏差值为8．12％)，其余区域均吻合较好。在该试验条件下，平均干燥速率的理论值为2．95％/h，试验值为3．04％／h。     

木材真空-浮压干燥过程中自由水迁移特性

该文以马尾松为试验材料 ,通过对真空 浮压干燥中木材内部温度场、湿度场随压力浮动频率变化的试验研究 ,总结出木材在真空 浮压干燥过程中内部自由水迁移的基本规律 ,并对水分迁移的机制与驱动势进行了分析 .试验结果和理论分析显示 ,在真空 浮压干燥过程中自由水的输运由两部分完成 ,一部分为毛细管压力下液体的团块迁移 ;另一部分为在压力梯度下 ,由于压力波动而引起自由水的蒸发或沸腾后所产生的水蒸气的迁移 ,且后者在自由水的迁移过程中占主导地位 .     

广西林业产业园区发展存在问题及对策

林业产业园区是促进林业经济发展的重要力量。通过分析广西现有林业产业园区发展面临的问题,提出相应的发展对策,包括提高园区集约用地水平、增强园区竞争力、明确产业定位、完善基础设施等。     

试错教学法在“木制品生产工艺学”课程教学中的应用

目前,在实践类课程教学过程中,学生发现问题、分析问题以及利用理论知识解决实际问题的能力有待提升。以“木制品生产工艺学”课程为例,教师通过“案例试错—讨论找错—理论提升”教学方法,即试错教学法,启发学生思考,将学生操作过程中的“错误操作导致的错误结论”反面去“否定或修正”学生容易犯的错误,以达到强化刺激、引起关注、积极探索和思考的目的,使学生在教师的引导下得到正确的结论。首先,教师在理论知识讲解前让学生进行实际操作,并记录所有结论(包括正确结论和错误结论);其次,在教师引导下,学生讨论所有结论并得到最优结论;最后,教师将涉及的理论知识一一列出,让学生找出操作过程中出现的错误,并提出改进的措施。教学实践证明,教师在“木制品生产工艺学”课程教学过程中采用试错教学法不仅使学生对理论知识的理解更深刻和透彻,而且还提高了学生运用理论知识解决实际问题的能力。     

中条山栎属木材干燥特性的研究

中条山栎属木材干燥特性的研究北京林业大学黄月瑞，陈欣，伊松林中条山森林经营局侯功周，席跃军中条山森林经营局是山西省九大林区中最大的木材资源基地之一，主要树种有油松、侧柏、辽东栎，麻栎、栓皮栎、桦木、色木及千金榆等。其中，栎属蓄积量达４００万ｍ￣３，每...     

超声波和汽蒸预处理对桉木干燥速率的影响

对巨尾桉木材分别进行超声波、汽蒸预处理,分析预处理前后桉木干燥速率的变化。结果表明,超声波和汽蒸预处理均可加快桉木的干燥速率,且随超声波频率的增加和汽蒸处理温度的升高而明显提高;两种预处理方式中,汽蒸预处理对桉木干燥速率和干燥质量的改善效果更明显。     

我国木材干燥理论与技术研究的现状与建议

介绍了第十九届国际干燥会议的简况,以及我国参会代表的论文分布情况。对近几年木材干燥领域相关论文在《林业科学》《林产工业》、《木材工业》杂志的刊登情况,及近5年北京林业大学木材干燥方向研究生的研究内容进行了统计分析。在此基础上初步剖析了近年来我国木材干燥领域理论与技术研究的现状、存在的问题及困惑,提出了促进我国木材干燥理论与技术研究的几点建议,为我国木材干燥领域的可持续发展提供参考。     

带有热管与储热的整体式太阳能干燥室的开发

太阳能干燥室配备了整体式和热管式两种集热器,且带石蜡储热,对干燥室的集热利用效率、室温、储热效果进行测试,并进行杨木太阳能干燥与大气干燥、常规窑干的对比试验.结果表明:整体式、热管式集热器的热利用效率分别为22.2%、62.4%;太阳能干燥比大气干燥的速度快,受天气影响小,比常规窑干节能70.9%.     

杨木真空干燥的临界尺寸研究

以不同横截面、长厚比的杨木试材,在干燥温度为45、65、85 ℃,绝对压力0.02 MPa的真空干燥条件下,通过未封面与侧面封闭试件的对比试验,对杨木真空干燥临界尺寸进行了研究.结果表明:木材的临界尺寸随干燥温度的升高而增大,随侧面积与体积比率的减小而减小.     

汽蒸处理过程中木材内部水分的迁移动力初探

为研究汽蒸处理过程中木材内部水分的迁移动力,在温度为100 和140℃ 下,分别对厚度为2、4、6 cm 的杨木 试件进行汽蒸处理,并对处理前后试件的质量,以及处理过程中木材内部温度场进行研究;另外,在温度为110℃ 下,对木材内部压力场进行研究。结果表明:汽蒸处理后,木材含水率均有所下降,而且处理温度越高,含水率下降 越多;当处理温度为100℃时,含水率下降量为23.0%;当处理温度为140℃时,含水率下降量达到78.27%;木材 内部温度随着时间的增加而升高,最后趋于稳定,当环境温度为100、140℃ 时,木材内部最高温度分别为92、110 ℃ ;建立了不同处理温度、时间与试件含水率下降量的关系模型,以及木材内部水分减少量的理论模型,所建模型 能够很好地模拟实际汽蒸处理过程。