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1.
汽蒸处理对落叶松木材化学性质的影响   总被引:3,自引:0,他引:3  
本文研究了兴安落叶松(Larix gmelinii Rupr.)生材于常压下,汽蒸1、2、4、8、16、32、49、64、96h,试样化学成分的变化。结果表明:汽蒸是落叶松成材干燥工艺中十分有效的预处理工序,不仅能除去影响落叶松木材气体渗透性的树脂类物质,同时还能除去影响落叶松木材液体渗透性的水溶性物质,这种水溶性物质的主要成分是阿拉伯半乳聚糖。汽蒸过程中木材的酸度逐渐增加,同时材面颜色亦随之变深。汽蒸过程中综纤维素含量稍有下降,木素含量略有增大。试样中LCC价键断裂程度加深,少量降解程度大的低聚合度级份的半纤维素由材面溶出,其它级份的半纤维素亦有不同程度的水解降解。为了彻底除去树脂中的挥发性成分,汽蒸处理时间不应少于4h。  相似文献   
2.
体视显微术在木材组织学中的应用   总被引:7,自引:3,他引:7  
引言 十七世纪末,随着植物解剖学的诞生木材识别技术相应出现,三百年来,传统的方法是用肉眼或显微镜来观查木材的宏观特征和解剖构造,确定木材的用途,而未能对木材的解剖分子给予定量的描述以此评价和预示木材的性质及其对木材加工工艺的影响。近年来,少数研究者开始采用体视学原理和数学手段定量地确定木材的微观特征,觅寻  相似文献   
3.
加热法制造木塑复合材的研究   总被引:7,自引:0,他引:7  
本文论述了通过选择带有正、负性基的烯类单体苯乙烯与顺丁烯二酸酐,以等克分子比混合浸注木材,经适度加热反应,放出热量,自行聚合生产木塑复合材的方法。这种木塑复合材的力学强度、体积稳定性均较素材有显著改善,是木材改性和提高速生树种材质的一种好方法。  相似文献   
4.
速生杨木增硬处理初报   总被引:3,自引:1,他引:3  
众所周知,我国森林蓄积量少,木材资源缺乏,由于用材数量不断增加,木材成了非常紧张的物资,为了满足各方面对木材的需要,党和政府一方面提倡速生树种造林,一方面号召大搞木材综合利用。  相似文献   
5.
倡议大植纪念树葛明裕(一)植树造林是改造自然、绿化大地、美化环境、造福子孙后代的一顶战略措施。“植树”还可以作为一种纪念,意义非同一般。人们在游山玩水时,常在树上刻“到此一游”以作纪念。我认为为了更好地纪念,不妨采用植树形式。此法自古有之,例如,植槐...  相似文献   
6.
汽蒸处理对落叶松木材物理性质的影响   总被引:1,自引:0,他引:1  
本文取兴安落叶松(Larix gmelinii Rupr)生材加工成规格为20mm×20mm×20mm的试样;于常压下汽蒸1、2、4、8、16、32、48、64、96h。测定了气干和全干状态的干缩率、气干密度、基本密度和平衡含水率(EMC)等物理性质的变化情况。结果表明:①木材全干干缩率除汽蒸初始1h略有下降外,均随汽蒸的延续而逐渐增加,至64 h达最大值,径向、弦向和体积干缩率分别为7.28%、13.40%和21.85%,若继续延长汽蒸时间,干缩率稍有降低。②汽蒸过程中差异干缩值的变化不大,稍有降低。因而,汽蒸不会加剧差异干缩,并能使其有所改善。③气干密度和基本密度均随汽蒸的延续而逐渐降低,至48h降达最低值,分别为0.615g/cm~3和0.487g/cm~3,若继续汽蒸,气干密度和基本密度均稍有回升。④平衡含水率(EMC)随汽蒸的延续而逐渐降低,汽蒸96h降为8.53%。因此,汽蒸处理对落叶松木材物理性质的影响不大,落叶松成材汽蒸处理时间,一般不宜超过16h。  相似文献   
7.
以我国山脉的自然分布为依据,指出了其具有定向规律及大致构成网格状排列的特征。提出了实现建造全国性网状森林状带的可行性和对策。对建立这样一种林带的一些造林树种也进行了讨论。  相似文献   
8.
本研究以碳水化合物含量丰富的农作物产品——玉米为原料,经过一系列加工制得B糖溶液,并在催化剂和高温的作用下将其转化为一种新的高聚物。扭辫分析证明:这种聚合物具有与合成树脂胶粘剂相似的动态力学特性。用B糖溶液作胶结剂制造的椴木胶合板其胶结强度与Ⅱ类防水胶合板相当,并具有良好的耐腐能力。用碳水化合物胶结制板具有成本低、无污染、原料充裕等优点,适于在发展中国家试验应用。  相似文献   
9.
氢氧化钠溶液预处理提高胶结强度机理的研究   总被引:3,自引:0,他引:3  
分析和讨论了椴木单板经氢氧化钠溶液预处理后其胶合板的胶结强度提高的机理。本试验采用了浸液高度法测定了经氢氧化钠溶液预处理或未经预处理的椴木单板表面润湿性;利用研究用万能显微镜观察了预处理前后椴木导管分子和木纤维细胞壁的形态变化;借助于化学分析光电子能谱仪(ESCA)、红外和傅里叶变换红外光谱仪(IR和FTIR)探查了单板表面化学结构的变化。结果表明,经氢氧化钠溶液预处理后椴木单板表面的润湿性提高;木材细胞壁厚度明显增大;单板表面的疏水性抽提物迁移,氧碳比率增加。这些表面物理和表面化学性质的变化,均有利于改善胶合环境和提高界面胶结强度。  相似文献   
10.
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