国内林业绞盘机发展沿革及研究进展

阐述近30年国内林业绞盘机的发展状况,结合每一个阶段国内森工行业不同的生产环境和生产需求等因素,分析具有代表性的国产绞盘机的参数特性,以及国产绞盘机的改进依据和针对绞盘机参数改进所解决的问题。根据上述的分析,得出今后国内绞盘机的设计理念和发展方向。     

高品质GCr15轴承钢二次精炼过程中夹杂物的演变规律

采用FE-SEM/EDS研究了转炉流程生产的GCr15轴承钢LF、RH精炼过程中夹杂物的演变规律,分析了其演变机理。结果表明：钢中复合夹杂物的演变规律可归纳为：Al2O3→MgO·Al2O3→(CaO-MgO-Al2O3-(CaS))复合氧化物夹杂和Al2O3→(Al2O3-MnS)→ (Al2O3-MnS-Ti(C,N))复合氧硫碳氮物夹杂2种方式。LF精炼过程脱硫作用明显,钢中的硫化物夹杂数量大幅减少。LF精炼初期钢中主要是MnS、Al2O3、TiN的单相夹杂物。LF精炼结束后钢中的夹杂物演变为Al2O3为核心外包氧化物及MnS、TiN、Ti(C, N)、CaS的复合夹杂物。精炼渣中的CaO和耐火材料中的MgO经还原后与钢中溶解氧反应导致LF精炼结束时D类夹杂物增加。RH及软吹处理进一步强化了去除钢中的硫化物,但D类及其与A、T类复合的夹杂物含量增加。在LF阶段,夹杂物尺寸主要集中在1~3 μm范围内,到RH阶段,夹杂物尺寸则主要集中分布在小于1 μm的粒度范围。最大夹杂物尺寸由10.79 μm降到5.68 μm,单位面积夹杂个数由372 个/mm 2降到258 个/mm 2。RH及软吹处理有效地降低了钢中大于3 μm的夹杂物。     

小型绞盘机卷筒优化设计

为了使传统的小型绞盘机卷筒设计更加精确,降低传统的绞盘机卷筒设计仅依靠设计经验和标准尺寸进行设计所带来的误差,在绞盘机卷筒的设计过程中利用计算机辅助设计手段建立数学模型,并采用MATLAB对卷筒的参数进行了优化,使同样容绳条件下卷筒的体积最小。同时校核了优化设计的卷筒的强度,并利用有限元分析方法,将优化设计出来的卷筒在最不利的环境下的受力情况进行了模拟,验证了卷筒的可靠性。     

不同坡度及作用力对伐木作业者心率及伐木锯切周期的影响

油锯伐木作业动作重复性高,劳动强度大,其强度达到重体力劳动等级(段铁成,2010)。由于我国伐区作业条件不同,对油锯手的生理与心理影响较大,导致作业效率因环境变化而变化(王立海等,1995)。如何使油锯手在高强度作业与不利的环境条件下保持比较高的作业效率,能保障作业人员的