我国木质能源的利用和发展

综述了我国木质能源利用的历史和现状，对今后可能的发展趋势作了一定的预测。     

甘蔗渣制造活性炭的研究和试生产

本文研究了甘蔗渣用氯化锌法生产活性炭的可能性,探索最佳工艺条件和进行工业规模生产的可行性。实践表明,甘蔗渣是制造高脱色力糖用炭的优良原料之一,甘蔗渣用化学法生产活性炭操作工艺简单,产品质量优良,糖用炭的主要指标达到或超过林业部颁LY216-79一级品标准。     

多孔碳质材料微结构和电性能的研究

超大容量电容器又叫双电层电容器,它的静电容量是同体积普通电容器的１０＾５－１０＾６倍,是现代电子工业的重要元件之一。双电层容器的极板是对特定电解质具有优良吸附性能的多孔碳质材料－活性炭制成的。     

双电层电容器用活性炭的制备及微结构研究

以核桃壳为原料通过化学-物理活化法制备出比表面积大（1500-2000m^2／g）、堆积密度大（0．35—0．45g／cm^3）、孔径在2—50nm之间及孔径〈2nm的孔容积均大于0．45cm^3／g、单元静电容量〉30F／cm^3，可作为双电层电容器电极用的高性能活性炭，为双电层电容器用活性炭的产业化开发探紊了一条切实可行之路。利用扫描电子显微镜（SEM）观察了化学催化剂的添加对炭化得率、炭化料结构的影响以及不同烧失率对活性炭孔隙结构的调控作用，且催化炭化提高炭化得率10％以上，气体活化前驱体孔隙也有较大的发展。利用Milestone200比表面积孔径分析仪对气体活化前后活性炭孔隙结构进行了对比分析，表明气体活化前后，活性炭的微孔、中孔容积均提高0．20—0．30cm^3／g。     

对我国活性炭工业发展的几点思考

对我国活性炭工业的历史和现状进行了回顾，对发展我国活性炭事业提出了若干意见和建议。     

双电层电容器用活性炭的制备及微结构研究

以核桃壳为原料通过化学-物理活化法制备出比表面积大(1 500～2 000m2/g)、堆积密度大(0.35～0.45 g/cm3)、孔径在2～50nm之间及孔径＜2 nm的孔容积均大于0.45 cm3/g、单元静电容量＞30F/cm3,可作为双电层电容器电极用的高性能活性炭,为双电层电容器用活性炭的产业化开发探索了一条切实可行之路.利用扫描电子显微镜(SEM)观察了化学催化剂的添加对炭化得率、炭化料结构的影响以及不同烧失率对活性炭孔隙结构的调控作用,且催化炭化提高炭化得率10%以上,气体活化前驱体孔隙也有较大的发展.利用Milestone 200比表面积孔径分析仪对气体活化前后活性炭孔隙结构进行了对比分析,表明气体活化前后,活性炭的微孔、中孔容积均提高0.20～0.30 cm3/g.     

采用流态化技术制取活性炭的研究

本研究提供了一种结构简单易行,连续操作,生产强度大,适用于中小型厂生产活性炭的流态化炉型,同时为制取饮用水净化用核桃壳活性炭提供了活化一般工艺条件。     

脱硫炭用于炼油厂氨气脱硫的研究

研究了采用脱硫活性炭进行炼油厂污水汽提装置产氨气脱硫的工艺以及脱硫剂的再生方法,以入工业应用。该脱硫剂不仅能脱除Ｈ２Ｓ,还能脱除大部分总硫,运行一年多来,氨气中Ｈ２Ｓ降至２ｍｇ／ｍ＾３以下。     

高温处理对活性炭孔隙结构的影响

利用Ｍｉｌｅｓｔｏｎ２００氮气吸附仪及Ｘ－ｒａｙ分析仪对淀粉质活性炭经高温处理后孔隙结构的变化做了评价。结果表明：高温处理使活性炭中孔塌缩,中孔容积减小,微孔容积略有变化,堆积比重增大,基本微晶增大。