环氧化天然橡胶的流变行为和力学行为

用橡胶加工分析仪研究了环氧化天然橡胶ENR）的流变行为和力学行为,并和天然橡胶（NR）进行了比较。结果表明,在高剪切速率区,ENR和NR的表观粘度都随剪切速率的增加而降低,但 ENR表观粘度的降低幅度比NR小。ENR和NR的粘流活化能均随剪切速率的增加先降低而后又增加,但ENR粘流活化能比NR大。在大应变范围,ENR的转矩S'的应变响应明显与NR 不同。在高频区,随温度增加NR的G'略有降低,而ENR的则明显下降。     

改性粘土对天然橡胶／粘土复合材料抗氧老化性能的影响

采用高分子包复剂、硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂，并结合使用氧剂对粘土进行改性处理，制备相应的粘土胶进行热氧老化、光氧老化及臭氧老化性能测试。结果表明，高分子包复剂、抗氧剂及偶联剂产生协同作用；大大提高了粘土胶抗热氧老化及光氧老化性能，而新型胺类防老剂与钛酸酯偶联剂共同使用，可使粘土胶抗臭氧老化性能提高50%。     

过氧化物预硫化天然胶乳制备的医用天然胶乳制品热氧降解及其动力学分析

使用热重分析法（TGA）研究了空气状态下过氧化物预硫化天然胶乳（PPVL）制备的医用胶乳胶管试样的热氧降解反应过程及其反应动力学。TG—DTG曲线显示,试样氧化降解过程为二步反应,DTG曲线相应出现明显主降解峰和次降解峰,它们失重1％时的温度（To）、降解峰温度（Tp）、终止温度（Tf）均随升温速率（β）的增加而向高温方向偏移,降解速率也随之增大。在第1步降解反应前,试样出现明显的氧化增重现象,增重峰的温度随β的增加而升高,而增重率随β的增大而减少：试样β为5℃／min的增重峰温度187．9℃,增重率1．33％。第1步反应的最大热氧降解率（Cp1）、最终热氧降解率（Cf1）,反应活化能（E）随着β的增加而增加;表观活化能Eo=107．5kJ／mol;不同β的降解反应级数（β）均是1．7,不受β的影响。第2步反应的Cp2和Cf基本上不受β的影响;n随β的大小而不同,但二者无相关关系;E随β的增加而增加,Eo=154．0kJ／mol。第1步反应和第2步反应的频率因子（A）均随β的增加而几乎呈几何级数增加。第1步反应最大相关系数r均在0．999以上,第2步反应的r均在0．982以上。各升温速率试样在600℃降解率为99．2％-99．5％不等。     

4种复合粘合剂对天然橡胶制品力学性能的影响

研究了RE/A,RS/A,RS/RH,RE/RH,RH等粘合剂体系对天然橡胶硫化特性、物理机械性能、动态热力学性能的影响。结果表明:RS/RH,RE/RH,RH胶料的硫化速度明显较快,最大转矩和其硫化胶的拉伸强度、硬度及定伸应力都显著地高于对照(不加粘合剂),几种橡胶拉断伸长率均不同程度地小于对照,添加粘合剂的胶料其橡胶与织物附着强度远远大于对照,其中RE/RH胶料最大;对照和添加RE/A胶料的弹性模量(E’)、损耗模量(E″)和损耗因子(tanδ)明显最大,其次是RS/RH,RH/RE,RS/A,最低是RH胶料;对照和添加复合胶粘剂橡胶的玻璃化转变温度(Tg)分别为-53.5,-50.4,-54.6,-55.2,-55.8和-56.4℃;各胶料分子链段运动活化能(△H)按上述排列分别为150.6,268.6,163.5,151.6,148.7和113.4kJ/mol。      

割胶制度与天然胶乳挥发脂肪酸值的关系

研究了橡胶树新、旧割胶制度及不同刺激强度、不同割胶频率对其胶乳VFANo.和蔗糖含量的影响。探讨了6种割制所得田间胶乳在贮存过程中VFANo.的变化规律。结果表明:在一定时间的自然贮存过程中,不同割制胶乳其VFANo.变异很大。新割制胶乳VFANo.升高较快;不同刺激强度胶乳明显呈现高强度高VFANo.的趋势;不同割胶频率胶乳明显呈现高频率高VFANo.的趋势;各种割制胶乳刚采集时其VFANo.无明显差异且均很低,随后VFA的生成随氨含量的增加而后滞。不同割制胶乳蔗糖浓度差异极显著。     

环氧化天然橡胶的硫化动力学分析

对环氧化天然橡胶硫化曲线进行了动力学分析。环氧化天然橡胶硫化过硫期前的硫化过程为3个阶段,可用不同的数学方程分别表示。计算出3个阶段的反应速率常数、反应活化能。