结冷胶在悬浮饮料体系中的应用研究

分别以结冷胶、碳酸钙、多聚磷酸钠、柠檬酸为单因素,制备悬浮溶液,评定不同因素对悬浮体系的悬浮能力及稳定性等性能的影响.并以结冷胶、碳酸钙、多聚磷酸钠、柠檬酸为试验因素,选用L9(34)正交试验,通过对产品的感官评定与方差分析,得出用结冷胶制备悬浮体系的最佳配方.结果表明,最佳配方为:结冷胶0.015％、碳酸钙0.04％...     

酶法生产葡萄糖酸钠研究

利用葡萄糖氧化酶直接将葡萄糖氧化成葡萄糖酸,再经氢氧化钠中和而成为葡萄糖酸钠,工艺简单,纯度高,设备投资少,产品收率高。此工艺经过生产实践证明较优越,将为行业带来新的经济效益和社会效益。     

钌催化剂催化苯加氢制环己烯反应条件的对比研究

研究了以金属钌催化剂在不同的反应温度、氢气压力、搅拌速率对苯转化率、环己烯选择性及收率的影响,所用催化剂为浸渍法制得的钌锌催化剂。试验结果表明,反应的最佳条件为:反应温度为140℃、氢气压力为6MPa、搅拌速率为900r/min、固定反应时间为20min时,苯转化率可达49.31%,环己烯选择性为43.52%,环己烯收率为21.45%。     

结冷胶发酵生产工艺优化研究

通过摇瓶试验,得出了结冷胶生产工艺中的最佳发酵培养基配方。通过改变发酵培养基中碳源、氮源的百分比,进而测量结冷胶发酵液的粘度、产胶率,来确定最佳发酵工艺。50 L罐发酵试验得到发酵液粘度为19 600 cp,粗胶产率达1.73%,清胶产率0.80%,试验结果为生产中优化结冷胶的发酵工艺、提高结冷胶的粘度和产胶率提供科学依据。     

高酰基结冷胶发酵生产工艺优化研究

通过单因素及正交试验对高酰基结冷胶的摇瓶发酵培养基进行了优化,得到了高酰基结冷胶生产工艺中的最佳发酵培养基配方。结果表明:优化后的高酰基结冷胶发酵配方为:蔗糖2.75%,鱼蛋白胨0.25%,KH2PO40.10%,CaCO30.12%。50 L罐发酵试验结果表明,发酵液粘度为20 000 cp,纯胶收率达1.55%以上。该结果可为提高高酰基结冷胶的产胶率提供参考。     

利用固定化酶连续糖化生产葡萄糖试验

采用再造孔分子筛作为载体制得具有高稳定性的固定化复合糖化酶,在适宜条件下,连续供给DE值13％17％、浓度30％-33％玉米淀粉液化液,通过控制流速和温度可连续30d生产出DE值95％以上,葡萄糖含量93％以上,达到结晶要求的液体葡萄糖浆。     

细菌型纯种发酵腐乳生产工艺的研究

分析了原材料对细菌型腐乳品质的影响,对筛选的QU1.602藤黄微球菌进行了生理生化特性鉴定,通过对该菌株的生产性实验,总结了最佳工艺参数,对其他腐乳的生产工艺具有一定的借鉴意义。     

玉米生物活性肽脱苦工艺技术研究

<正>一、脱苦工艺技术水解物中的疏水基多肽会带来蛋白质水解物的苦味,当人体的味蕾与含有较多疏水基团的多肽接触就会形成苦味。苦味与蛋白的水解度有着直接的关系,夏伦贝格尔理论认为是呈味分子的疏水基会导致苦味,通常蛋白质的疏水基被包裹在分子内部,加上蛋白质本身体积较大,因此疏水基没有机会接触到感受器,因此苦味没有被体现出来。然而,当经过水解作用将蛋白质分解成小分子活性肽时,疏水性氨基酸残基就会暴露出来,形成了苦味。因此,玉米蛋白水解物在食品中的     

以玉米淀粉为原料酶法制备低DE值麦芽糊精的研究

研究了以普通玉米淀粉为基质的低DE值麦芽糊精的酶解工艺。通过正交实验，确定了生产低DE值麦芽糊精的最佳工艺条件为：液化温度105℃，酶解温度92℃，酶用量0．1-0．2g／kg干物，酶解时间40-50min，淀粉浆质量分数15％-20％，麦芽糊精的DE值达到7．0以下，并对低DE值麦芽糊精保持透明度提出了组分要求和最高浓度要求，为其工业化生产打下了坚实的基础。     

黄原胶与结冷胶复配在面条加工中的应用研究

研究了黄原胶与结冷胶复配在面条制品中的应用。分别添加黄原胶、结冷胶到面粉中制成面条,研究其对面条品质的影响;并以黄原胶、结冷胶、水、食盐为试验因素,选用L(934)正交试验,评定不同的黄原胶与结冷胶复配比例下面条感官评分值。试验得出最佳配方为:黄原胶0.3%、结冷胶0.01%、水38.0%、食盐3.0%时,可生产出性能优质的面条。黄原胶与结冷胶按30∶1复配,可得到优质的面条制品改良剂。