智能化超高压食品灭菌设备

设计了一套智能化超高压食品加工设备,分析并确定了水介质增压器、单向阀、卸压阀、容器密封和温控系统的结构和相关参数.试验表明,整机结构合理、操作方便、性能稳定、安全可靠.利用该设备在600 MPa处理鲜榨桃汁5 min,产品符合商业无菌要求.     

超高压技术在食品加工中的应用与研究进展

应用超高压技术加工食品可以致死微生物,影响酶的活性,改变物质间的相互作用。对超高压技术发展的历史与现状及其在食品加工中的应用与研究进展作一阐述,并对超高压技术的发展前景进行了展望。     

食品工程用超高压设备的设计及性能试验

为了提高超高压设备的稳定性和处理效率,促进超高压技术应用于食品加工,该文阐述了HHP-700-400L型食品工程用大型超高压设备的工作原理、设计要求、主体结构和工作过程,分析并确定了双向水介质增压器、直推式容器堵头及其密封系统、承压容器材料和结构等相关参数。设备单体容积为100L,总容积为400L;最高工作压力为600MPa;处理能力达到1.68t/h。经性能试验表明:设备性能稳定、操作方便、安全可靠。研究结果为大型商业化超高压设备的设计和制造提供参考。     

液态静高压处理牛羊肌肉显微组织变化研究

本文研究分析了高压处理后的牛羊肌肉的显微组织变化 ,经对压力为 70 0 0 atm,施压介质温度为室温 ,施压持续时间为 2 0 min的处理样品和相应的对照组分别进行了透射电子显微镜观察分析其肌原纤维的显微组织变化。发现高压处理后的牛肉肌节收缩率达 34 .8%羊肉收缩率达 33.3%。同时发现肌原纤维的 I带 ,M线和 Z线处发生明显改变 ,说明这些部位的组成蛋白成分出现胶凝化改变。这一研究结果对于进一步研究高压技术对于肉类的嫩化作用具有很大意义。     

超高压处理对枸杞鲜果中微生物致死效应的研究

研究了鲜枸杞经超高压处理前后微生物的变化.观察了菌落总数、霉菌、酵母菌数和大肠菌群数的变化.试验结果表明:室温下,鲜枸杞中的大肠菌群对压力比较敏感,压力为300MPa,保压15min即可全部杀灭;霉菌和酵母菌较大肠菌耐压,压力为450MPa,保压10min可全部杀灭;当压力达到450Mpa、保压时间在5min、10min和15min处理时,菌落总数分别在72cfu/ml、45efu/ml、23cfu/ml,都可达到国家食品卫生标准要求.     

超高压技术在食品工业中的应用与研究进展

应用超高压技术加工食品可以致死微生物,影响酶的活性,改变物质间的相互作用。对超高压技术发展的历史与现状及其在食品加工中的应用与研究进展作一阐述,并对超高压技术的发展前景进行了展望。