稻秆叶鞘表面雾滴沉积特性试验

为研究稻秆青贮时喷洒的乳酸菌稀释液在稻秆叶鞘表面上的沉积性能,依据对叶鞘表面进行电镜扫描及形态分析,利用设计的液体添加装置,在固定喷量条件下,选取取样部位、喷嘴角度和喷嘴直径为试验因素,以单位叶鞘面积上生物染料丽春红S(示踪剂)的沉积量为试验评价指标,进行3因素5水平正交旋转喷雾沉积试验。结果表明:各因素对沉积量的影响规律为:取样部位、喷嘴角度对沉积影响极显著,喷嘴直径对沉积影响不显著。     

大型饲料厂建设综述

２０世纪饲料加工业取得了长足的进步，饲料加工工艺技术也日趋完善。２１世纪再建饲料厂，则将以产生最大经济效益为出发点，应用高新技术，完善系统工艺性能、使之更加适用，更加适用于未来的发展，文中具体说明了在料厂建设与工艺设计中各方面应充分考虑的因素。     

玉米秸秆皮穰分离装置刮穰机构功耗试验

在自行设计的玉米秸秆分离装置上,使用电功率差值法测量其关键机构——刮穰机构的能耗。选取该机构的4个参数作为影响因子:刮穰辊转速、齿-板间隙、秸秆喂入速度和刮刀片齿刃角;选取有效比能、总比能、能量利用比3个指标作为评价指标,在正交试验的基础上,采用响应面方法分析得到各试验因素对评价指标影响规律模型。结果表明:有效比能变化范围0.5~2.0 Wh/kg,总比能变化范围4.0~13.0 Wh/kg,能量利用比的变化范围11%~24%。在3个模型中,间隙和转速对评价指标的影响均较显著,其中刮刀片齿刃角对有效比能、总比能影响不显著。综合考虑各评价指标、工作效率和刮穰效果,最后选取刮穰机构的工作参数:刮穰辊转速840 r/min,秸秆喂入辊转速413 r/min,齿-板间隙1.56 mm,刮刀片齿刃角25°,此时有效比能、总比能、能量利用比分别为2.21 Wh/kg、10.73 Wh/kg和22.29%。     

有机生态肥和钾肥对葡萄品质影响的研究

本试验是在土壤分析诊断的基础上,进行了施用有机生态肥及钾肥对葡萄品质影响的研究,结果表明:施用有机生态肥不仅能消除土壤板结,提高肥料利用率,减少化肥施用量,提高葡萄品质,而且可降低生产成本,防止环境污染,施用量以150~200 kg/666 m2为宜,施用钾肥可以显著提高糖度,改善葡萄品质,施用量以100 kg/666 m2为宜施用量以150~200 kg/666 m2为宜;施用钾肥可以显著提高可治性固动物,改善葡萄品质,施用量以100 kg/666 m2为宜。     

全混合日粮混合质量评价指标试验方法的研究

该文利用双轴卧式全混合日粮混合机，对全混合日粮混合质量评价指标的试验方法进行了研究。根据已有的资料，全混合日粮混合质量评价的指标确定为混合均匀度和粒度。在全混合日粮混合均匀度评价指标的测定方法试验中得出，高粱作为示踪物的示踪剂法更简单、合理、可行，而盐分含量分析法稳定性及准确性更好。经对全混合日粮粒度测定方法的试验研究得出，采用振动筛分法进行全混合日粮粒度的测量评价可行，最适宜的评价方法为选用孔径为Ф19 mm、Ф8 mm、Ф5 mm和底盘组成的冲孔筛组，用SSZ-750型振动筛分机筛分100 g样品5 min，然后分析各层筛面上物料比例即可进行粒度评价。     

东北细辛适宜加工方法的研究

对东北细辛不洗阴干(对照)、不洗冻干和水洗阴干3种加工方法干品的外观、总挥发油、折干率进行比较。结果表明：水洗阴干总挥发油含量为2．66％,比对照2．50％高0．16％;不洗冻干为2．02％,比对照低0．48％。水洗阴干折干率为29．93％,比对照36．17％低6．24％;不洗冻干折干率为37．24％,比对照高1．07％。不洗冻干折干率虽比对照高,但总挥发油含量低,无应用价值;水洗阴干折干率虽比对照低,但产品卫生、杂质少,总挥发油含量高,有应用开发前景。     

螺旋齿辊式秸秆调质装置性能试验

利用所研制的螺旋齿辊式秸秆调质装置试验台,采用调质齿辊差速转动方式对摘穗后玉米秸秆进行压裂、破节的连续调质正交试验,分析了调质齿辊工作间隙、调质齿辊转速及秸秆喂入速度对秸秆调质性能的影响.试验结果表明,调质齿辊工作间隙对秸秆调质作业性能影响显著,最优参数组合为调质齿辊工作间隙2 mm,调质齿辊转速65 r/min,秸秆喂入速度4 km/h.     

基于多场耦合理论的钢辊式圆捆机卷芯过程研究

研究钢辊式圆捆机卷捆过程的理论尚待完善,尤其卷捆过程的关键环节(旋转草芯形成过程)需进一步深入研究。为此,将多场耦合理论引入钢辊式圆捆机卷捆过程分析中,构建卷捆过程的多场耦合函数模型,并基于分析结论对卷芯过程进行试验研究。理论分析表明:钢辊式圆捆机(无切割喂入机构)打捆时,在摩擦动力场、推力场及摩擦阻力场的耦合作用下完成卷捆过程,影响摩擦动力场的主要因素为重力场、张力场及钢辊与打捆物料间摩擦因数,影响推力场的主要因素为喂入量,影响摩擦阻力场的主要因素为打捆物料与卷捆室侧壁间压力及二者间摩擦因数。据此,进行草捆张力测量试验和旋转草芯形成试验。试验结果表明:在长宽比(稻秆与卷捆室宽度的比值)为1的试验条件下,旋转草芯形成时的草芯密度范围为31.09～37.28kg·m-3,草芯密度约45kg·m-3时张力场开始出现,张力场随草芯密度增加呈先缓慢增加后快速上升的趋势,旋转草芯形成时张力场尚未产生,促进草芯转动的摩擦动力场主要依赖草芯重力而产生,且其强度较弱;钢辊与稻秆间摩擦因数的增幅值大于0.223时,旋转草芯形成时的草芯密度发生显著性降低;长宽比为0.8和1.2时,增大喂入量(在机器喂入能力范围内)对旋转草芯形成时的草芯密度无显著影响,长宽比为1.0时,增大喂入量可在一定程度上降低旋转草芯形成时的草芯密度;长宽比对旋转草芯形成时的草芯密度具有极显著影响,旋转草芯形成时的草芯密度随长宽比的增大而增大。     

高水分玉米热风加热压片的试验研究

该文利用自行研制的对辊式压片机对黑龙江省新收获的玉米(研究中玉米含水率为 28.9%)进行了热风加热后压片的试验研究,这有利于解决干玉米添加蒸汽进行压片时成本较高的问题.对影响高水分玉米热风加热压片的因素,利用正交旋转组合设计的方法,以玉米片糊化度、容重、碎粉率为评价指标进行了试验研究.高水分玉米经热风加热后压片加工对提高玉米的糊化度有利.按该试验装置及试验参数范围,高水分玉米经热风加热进行压片加工的较佳参数组合为:加热的热风温度为130℃左右、热风对玉米加热时间为60～70 min、压辊的间距为0.5～1.0 mm、压辊的转速为150～200 r/min.