商业面粉制作油条品质的研究

通过对在郑州市场上购买的15种面粉进行理化和流变学指标测定,研究油条加工品质特性及与面粉指标的相关性,得到了优质油条专用粉理化指标要求及面团流变学参数要求,为开发高品质的油条专用粉提供参考。     

双螺杆挤压加工米粉的操作参数对产品理化品质的影响

利用双螺杆挤压机挤压加工米粉,研究操作参数对米粉理化品质的影响。结果表明,原料含水量、机筒温度、螺杆转速和喂料速度等4个操作参数对米粉糊化度、色差和感官评价3个目标参数均具有显著的影响。随着原料含水量增加,糊化度先升高后降低,色差△E降低,含水量为40%时品质最好;随着机筒温度增加,糊化度升高,色差△E增大,机筒温度为100℃时品质最好;随着螺杆转速增加,糊化度、色差△E增大,螺杆转速为120 r/min时品质最好;随着喂料速度增加,糊化度、感官评价和色差△E先减小后增加,喂料速度为6 r/min时品质最好,12 r/min时品质最差。     

小麦分离蛋白质理化性质及功能特性研究

以中筋小麦(百农201)为原料,研究其蛋白质理化性质、氨基酸组分及功能特性。结果表明:小麦蛋白质、淀粉、脂肪、膳食纤维及灰分含量分别为11.70%、59.25%、1.43%、11.24%、1.48%;分离蛋白质纯度、清蛋白、球蛋白、麦醇溶蛋白、麦谷蛋白及其他蛋白质含量分别为83.24%、60.27%、3.68%、2.91%、3.05%、30.09%;分离蛋白质中谷氨酸含量最高,达39.82%,必需氨基酸占总氨基酸的比例为29.06%。蛋白质等电点为5.0,pH值为6时溶解度最低;持水性为4.26 g/g,持油性为5.98 g/g;蛋白质质量浓度为8 g/L及以上时,起泡性、泡沫稳定性、乳化性、乳化稳定性比较好;pH值为6时,起泡性最小,乳化性和乳化稳定性最差,泡沫稳定性随pH值增大先降低后增大。     

青麦糕加工工艺研究

以青麦仁为原料制作青麦糕,以模糊综合评价法对青麦糕进行感官品质评价,探讨了蒸煮时间、干燥温度和时间对青麦糕加工品质的影响,以期为青麦仁的开发利用开辟新的途径,并为青麦糕的工厂化生产提供理论依据。结果表明,青麦糕的最佳加工工艺为蒸煮时间20 min、干燥温度85℃、干燥时间1．5h,此条件下青麦糕外观平整、颜色美观、黏弹性及软硬度适中,感官评分为86．2。     

黑粒青麦仁协同护色技术研究

以中普黑麦一号为原料,探讨了不同护色剂对黑粒青麦仁色泽的影响,并采用正交试验对黑粒青麦仁护色配方工艺进行了优化,得出最佳的护色配方。结果表明,20g/L蛋黄粉、10g/L柠檬酸、20g/L NaCl、30g/L蔗糖,均对黑粒青麦仁有护色作用;最优的复合护色剂为20g/L蛋黄粉+30g/L NaCl+30g/L蔗糖,经此复合护色剂处理的黑粒青麦仁,在水洗后仍能保持较好的色泽,色差值L*为23.12。     

鲜食甜玉米粒多糖含量检测方法研究

为解决鲜食甜玉米多糖测定过程中玉米黄色素影响指示剂显色及水浴法提取多糖的提取率低等问题,建立了超声辅助水浴法提取多糖技术和苯酚-硫酸法检测技术,以葡萄糖为对照,测定速冻甜玉米粒中多糖含量。结果表明,苯酚-硫酸法测鲜食甜玉米多糖含量的精密度试验RSD值为1.296%,稳定性试验RSD值为1.675%,平均加样回收率为98.570%,RSD值为1.250%,测得鲜食甜玉米粒多糖含量为12.70%。此方法简便、准确率高、重现性较好。     

发芽豆粉对面团特性及面条品质的影响研究

大豆的发芽处理可提高其营养特性,与小麦粉混合后可强化小麦粉营养。本文考察了未发芽和发芽豆粉对面团流变学特性及面条品质的影响。结果表明:豆粉的加入对面粉灰分、湿面筋含量及降落数值等影响显著。适量的发芽豆粉可改善面团粉质特性,但对面团拉伸特性产生不利影响,面条的蒸煮损失增大,面条的硬度增大。     

真空调质时间对小麦制粉特性的影响研究

将小麦置于真空环境下调质,研究不同真空调质时间对制粉特性的影响。结果表明:在30min内,真空调质在总出粉率和灰分等指标上可以达到或优于常规调质的水平;粗麸出率与真空调质时间呈现高度的正相关,面粉的灰分与真空调质时间呈现高度的负相关。     

青麦仁冻藏期内菌相分析及优势菌的分离鉴定

为了对青麦仁冻藏期间微生物进行控制,本研究利用选择性培养基对冻藏期间青麦仁的菌相进行分析,应用形态学观察、生理生化鉴定和16S rDNA序列分析法鉴定速冻青麦仁的优势菌株,探讨青麦仁冻藏期内菌相构成及优势微生物种类。结果表明,青麦仁冻藏期内细菌总数为3.76 lg(CFU/g),经分离纯化后得到特异性细菌菌株28株、真菌3株,菌落基本形态观察及菌落总数计数得到速冻青麦仁中优势菌群3株,经生理生化鉴定及16S rDNA序列测定可知速冻青麦仁中的3株优势菌分别为:QX-1鞘氨醇单胞菌属、QX-4微杆菌属和QX-26不动杆菌属。     

超声波辅助纤维素酶法提取紫玉米芯色素工艺研究

为了找出紫玉米芯色素的最佳提取工艺,以紫玉米芯色素提取液吸光度为提取得率评价指标,对超声波提取法、纤维素酶法、超声波辅助纤维素酶法的色素提取效果进行比较,并通过单因素和正交试验对提取效果最好的超声波辅助纤维素酶法的提取条件即超声波功率、温度、时间进行优化,确定其最佳工艺条件.结果表明,超声波辅助纤维素酶法提取紫玉米芯色素的最佳工艺条件为:10 g/L纤维素酶溶液,在pH值5.0、温度50℃条件下酶解30 min,然后在超声波功率250W、温度40℃下处理15 min,紫玉米芯色素提取得率达到16.7％.