行星传动两柱塞液压泵

柱塞的受力状态直接制约着柱塞式液压泵的工作可靠性及输出压力的高低，对摩擦副材料有特殊要求。采用行星齿轮传动方式实现从旋转到直线的往复运动，不同于现有柱塞泵由凸轮、曲柄连杆或斜盘实现往复运动的方式，没有滑靴等高压力作用下高速滑移的元件。柱塞在缸筒中工作时，柱塞只承受机械推力及液体的反作用力，柱塞与缸筒无机械力产生，泵工作稳定，使用寿命长。该泵具有一杆双柱塞、双缸结构，直线往复运动的行程长，排量大。     

轴流式油气混输泵压缩级流场CFD模拟分析

利用Fluent计算软件,采用非定常滑动网格技术和非结构网格来模拟油气混输泵单个压缩级三维流场,通过对气液两相介质在流道内的流动情况的分析,为改进压缩级的设计提供了依据。试验证明,该方法在油气混输泵的设计中是有效的。     

圆盘摩擦泵在轴封中的应用

针对电站水轮发电机组主轴支承轴瓦的润滑油密封系统出现严重漏油故障问题，研究了产生故障的原因，结合理论分析计算，提出了将开式泵壳改为闭式泵壳，使之成为圆盘摩擦泵。从广义上讲，实现了由“灌”到“排”的转变，使泵壳缝隙原本的泄漏流动变为吸油流动。实践证明采取的措施得当，水轮机主轴密封漏油问题得以圆满解决。     

磁力传动潜水电泵的磁损耗

磁力传动潜水电泵能够把电机和水介质隔离开，解决了因漏水而损坏电机的问题，但由于涡流和漏磁场的影响，泵的功率损耗增加了11％～15％，而且由涡流引起的发热，将降低永磁体的性能和泵的使用寿命。本文对磁体采用优化磁化的方法，获得最大的磁梯度力，使泵的功率损耗降低5％～10％，磁体体积减小13％，降低了涡流热，使该泵的寿命与同型号普通潜水电泵相比提高8倍左右。     

离心泵泵腔流道液体泄漏量试验与计算方法

设计了针对泵腔流道液体泄漏量测量的专用试验装置,采用改变叶轮轴向位置(即改变泵腔轴向间隙)来改变隙径比的方法,在间隙为0.2 mm、0.3 mm,长度为15 mm密封环条件下,对隙径比为0.127、0.101、0.076、0.051、0.025、0.006的泵腔流道的进出口液体压力和液体泄漏量进行了测试及分析,并提出了泵腔流道液体泄漏量计算公式及其速度系数的确定方法。结果表明:不同隙径比的泵腔流道液体泄漏量系数与压力系数的变化很有规律性,其关系曲线几乎是一些斜直线,但隙径比和密封环间隙对其有较大影响;在泵结构不变情况下,只减小泵腔轴向间隙就能有效地减少液体泄漏量,提高泵容积效率,泵腔轴向间隙最佳取值范围为1~5 mm。     

翼型选择对油气混输泵性能的影响

基于第二代YQH-100油气混输泵叶轮的基本参数,对叶轮的翼型参数进行了优化设计.使用三维软件对动叶片进行三维造型,以Fluent软件进行流场模拟.从翼型形式的选择、翼型最大厚度相对弦长位置变化等方面入手,选择更适合于油气混输泵工作的翼型.结果表明,最大厚度位于弦长50%处的791翼型性能最优.     

混输泵半螺旋形吸入室不同含气率的气相分布

利用CFD模拟计算软件，对轴流式油气混输泵半螺旋形吸入室在不同含气率时的流场进行了模拟分析，得出了各含气量时的气相分布规律，分析了气体积聚和旋涡形成的原因。根据分析结果，加大了吸入室从径向转向轴向时过渡区的断面面积和圆弧半径；增大了隔舌处的过渡圆弧，减小了出口端隔舌的厚度。样机试验表明，泵效率和含气率均明显提高，说明采取的措施是有效的。     

轴流式油气混输泵吸入室及压缩级流场分析

轴流式油气混输泵兼具泵和压缩机的性能，结构紧凑，能在高含气率下工作。针对混输泵内部流动复杂易产生气液分离，气相能量携带能力差，效率低，稳定性差，设计难度大等问题，采用轴流泵和轴流压缩机设计方法相结合，充分考虑高含气率下气相的可压缩性，用PRO／E对轴流式油气混输泵吸入室及压缩级建模，ICEM对模型划分网格，基于RNG k-ε紊流模型用FLUENT软件对不同含气率下模型流场流动情况进行了计算模拟；分析了流场模拟结果，并进行了实验。结果表明，利用此吸入室、压缩级的设计方法和模拟是合理的。     

100-YQH油气混输泵的研制及试验研究

油气混输泵的研究越来越受到人们的重视。在海神泵的基础上，本课题组自行研制了100－YQH油气混输泵，并对泵及泵的压水室第八段面进行试验，依据试验结果，绘制了相应的曲线。结果表明：该油气混输泵输送介质含气率较高，达到预期设计的效果，为进一步设计提供了参考依据。     

轴流式油气混输泵叶片的三维建模

介绍了油气混输泵在油田中的应用及其在国内外研究状况与发展趋势.阐述了混输泵输送高含气量气液混合物的关键是要对混输泵的过流部件,尤其是叶轮及导叶进行优化,以保持气液两相的均质性,防止输送介质在流道内的分离.结合轴流泵与轴流式压缩机的设计理论,运用轴流泵设计的方法,充分考虑轴流泵和轴流压缩机动静叶组合方式,设计了四组动叶转轮.通过坐标转化,将二维叶片转化到三维空间坐标中,采用三维建模软件Pro/E建立了三维实体模型.结果表明,应用Pro/E对压缩级进行完整的三维几何建模,能够较正确地表达出叶片形状,生成理想的三维实体模型.