热磨法纤维分离能量耗散影响因素的分析

目前,我国纤维板生产进入了一个高速发展的时期,年产量位居世界首位,而生产状况总体上呈现"高能耗、低效率"的状态,其主要原因在于我国纤维板生产的工艺水平和技术水平还比较落后,对纤维板生产的工程应用性基础理论的研究还存在不足,因此笔者结合热磨法纤维分离的基本原理及纤维制备的工艺过程,从热磨机磨片和热磨工艺参数两个方面对热磨法纤维分离能耗进行分析,分别探索磨片齿形结构参数、原料预处理工艺等因素对纤维分离能耗的影响,从而揭示热磨法纤维制备中能量耗散的影响因素,建立磨片齿形结构参数与纤维分离能耗之间的内在联系,不仅可以为纤维分离设备的结构优化、提高纤维分离质量以及降低纤维分离能耗提供可靠的理论基础和技术支撑,也可以提高磨片的使用性能。     

影响热磨机磨片齿形结构设计要素分析

阐述了热磨机磨片的主要功能,并对影响磨片齿形结构设计的三个主要因素进行了分析.研究表明,原料的纤维特性、热磨机的性能、磨片的制造工艺对磨片齿形的结构设计、纤维分离的机理及磨片综合性能等有不同程度的影响.     

铺层取向角度对黄麻纤维复合材料性能的影响

基于真空辅助树脂传递模塑(VARTM)工艺,研究不同铺层取向角度对黄麻纤维布增强环氧树脂复合材料力学性能的影响。结果表明:单向铺层取向时,随着铺层取向角度的增加,复合材料拉伸强度呈近凹抛物线形变化,并在取向角为90°时达到最大值;弯曲强度呈近凸抛物线形变化,并在取向角为60°时达到最大值。双向铺层取向时,复合材料拉伸强度和弯曲强度均呈波浪形变化,其最大值分别在取向角为±75°和±45°时获得。综合对比单、双向铺层,复合材料拉伸强度在单向取向角为90°铺层取向时达到最大值,为78.26 MPa;而复合材料弯曲强度在双向取向角为±45°时达到最大值,为89.82 MPa。     

秸秆包装容器挤压机关键部件的设计研究

为了生产环保型秸秆包装容器,针对包装容器制作工艺进行分析,阐述了挤压机工作原理.通过对植物秸秆和添加剂混合后的物料进行力学参数测量及挤压工艺的分析,确定秸秆包装容器挤压机关键部件定量送料机构,采用螺杆式输送给料机构;挤压机构采用凸轮式挤压进给机构.根据设计要求,进行了螺杆式输送给料机构的参数化设计和凸轮曲线外廓的设计.设计分析表明,秸秆包装容器挤压机关键部件的设计能够满足挤压工艺要求,结构简单、可靠,能完成工作要求.     

木材节约的重要途径:城市废弃木材利用

根据我国木材资源和城市废弃木材状况,阐述利用城市废弃木材的意义、重要性和可行性.从我国宏观经济发展政策、人造板原料市场需求、经济效益,到微观废弃木材收购、加工设备和技术开发、废弃木材利用应采取的措施等提出建议.     

柔性垫网接触式间歇干燥单板的方法

介绍了一种新的木材单板（尤其对速生材单板）干燥方法，并在材性影响、工艺方法、特点及应用等方面进行了系统的分析。     

北美圆锯片张紧和整平技术—实际调整方法（续）

1 引言本文的第一部分(见本刊1993年4期)描述了锯片张紧和整平的性能及实际工作中这些性能是如何测量的。而这一部分对于调整和修整锯片的张紧和整平状态及这些技术的理论基础,加以论述并通过对实际技术的描述作出结论。用于锯片张紧和整平的方法如同用于测量这两种性能的方法一样,有许多内在的联     

封边加工和封边设备的发展概况

介绍了几种封边机及其加工范围，论述了其主要结构组成及主要功能，并指出了封边设备的发展方向。     

北美圆锯片张紧和整平技术：实际测量方法

引言用于制材厂和木制品厂的大多数圆锯片都是通过张紧和整平来改善其切削性能的.张紧能给予锯片有利的平面应力,以改善锯片平面的几何偏差,且可减少其跑偏现象.不合适的张紧或整平会使锯片在工作过程中产生震动,增加锯路宽度,降低木材的尺寸精度,且能导致加工表面质量的恶化.