竹材碎料复合板的结构和工艺的研究

采用二次正交旋转组合设计方案，系统地研究了竹材碎料复合板与其主要影响因素之间的相关关系，得出了反映产品主要力学性能指标的预报模型，并从人造板制造工艺学及复合材料结构力学的原理出发，对各因素的作用规律作了剖析；建立了产品力学性能的综合评价函数，引入制造成本约束，利用优化的理论方法进行寻优，获得了切合生产实际的最佳结构和工艺。研究表明：竹材碎料复合板的厚度、密度及外层竹片厚度对产品的力学性能影响显著；     

集装箱底板用防虫剂的研究

研究了一种非辛硫磷类的新型复配防虫剂,该防虫剂主要用于集装箱底板用胶合板的防护处理。应用滤纸药膜法和大鼠急性毒性实验研究了该防虫剂的毒性,试验研究了防虫剂对胶黏剂和胶合性能的影响,检测分析了防虫剂有效成分氯氰菊酯在集装箱底板中的保持率,采用钻孔法和群集实验法检验了防虫处理后的底板对竹蠹虫和白蚁的杀灭作用。结果证明:该新型防虫剂与酚醛树脂胶黏剂具有较好的混溶性,对胶黏剂的稳定性和胶合强度均无不良影响,通过胶层处理的底板中防虫剂有效成分保有量较高,防虫剂对人体毒性低、对竹蠹虫和白蚁具有较强杀灭作用,而且该防虫剂价格较低,是辛硫磷类防虫剂的理想替代品。     

生态设计在竹材集成材板式家具中的应用

资源、环境和人口是当今人类社会面临的三大主要问题,特别是环境问题,正对人类社会的生存与发展造成严重的威胁。而环境和资源有着根本性的内在联系,在制造行业,资源与环境的关系更应得到关注。     

竹材碎料复合板模板的工艺研究

采用二次正交回归设计试验，研究了一种在芯层粉碎料及表层细碎料间各放置一层竹席，热压后再经ＭＦ浸渍纸覆膜而成的新型结构板材。这种板子既提高了竹材利用率，改进了单纯竹碎料板较低的力学性能，又有平整、光滑的表面质量。它充分发挥了竹席和竹碎料各自的特性，综合性能良好，各项指标高于混凝土模板的标准要求。最终产品可用作清水混凝土模板。     

竹木复合集装箱底板的研究

以国内速生材毛竹和马尾松为原料，应用正交异性复合层板的弯曲理论，对竹木复合集装箱底板的结构和性能进行了理论设计和试验验证。系统地研究了压缩率和成型工艺对竹木复合集装箱底板性能的影响。并与传统热带硬木底板的性能作了对比分析。结果证明：采用合理的结构和工艺制造的竹木复合板，其综合性能不低于阿必东胶合底板，可作为阿必东胶合板底板的理想替代品。     

竹类资源加工及其利用前景无限

竹类资源加工的特点 中国是世界竹类资源最丰富的国家。世界有竹类植物50多属、1200多种．中国有40多属、500多种，种植资源竹十分丰富。中国竹林面积居世界第一位．竹林面积达484．26万公顷，（其中经济利用价值较高、集中成片分布的毛竹林面积337．20万公顷）：竹林面积占国土面积0．5％，占森林面积2．8％．毛竹产量7．23亿根，篙竹产量4．29亿根．竹材总产量达11．52亿根。竹类植物具有一次造林成功，科学地加以经营，即可年年择伐．永续利用而不破坏生态环境．这是所有木本植物都不具有的特点。因此开发利用好竹类资源对于促进我国山区经济的发展和维护生态环境都具有重要的意义。     

磷酸-复合活化剂法制竹屑活性炭的研究

以竹屑为原料,用磷酸 复合活化剂(由磷酸添加一种酸性化合物A和一种盐类化合物S)法制备活性炭。研究了磷酸 复合活化剂用量、炭活化温度、炭活化时间等对活性炭的得率、灰分和pH值的影响,确定了适宜的制备竹屑活性炭工艺条件:磷酸浓度为38°Be′/60℃、添加剂A2%、添加剂S4%(A和S以磷酸质量分数计)、炭活化温度450℃、炭活化时间3h。在此条件下所得活性炭的得率为36%、灰分含量4.8%、pH值4.6。对竹屑活性炭的吸附性能、比表面积和孔隙性质也进行了分析。结果表明:竹屑活性炭的比表面积为1500m2/g、比孔容积1.10mL/g、平均孔隙半径1.46nm、焦糖脱色率(A法)120%和亚甲基蓝吸附值225mg/g。     

常规热压无胶干法纤维板热压传热研究

对未施加胶粘剂的干法纤维板板坯采用常规热压法进行热压时的中心层温度变化规律。以及温度变化与板坯含水率、板厚、板材密度和热压温度等因素的关系进行了探讨。     

温度对马尾松热解产物产率和特性的影响

马尾松Pinus massoniana是中国重要的速生人工林树种。采用热化学转化法,可制取生物质燃气、生物质炭和生物油等高品质燃料。采用固定床热解反应器,开展了热解温度（400,500,600和700 ℃）对马尾松慢速热解过程产物产率和基本特性的影响研究。结果表明:随着反应温度的升高,气体产率逐渐增加,炭产率和生物油产率逐渐减少;在700 ℃时,可燃气的最高热值为12.11 MJN－1m－3,气体成分及其体积分数为二氧化碳CO2（24.00%）,一氧化碳CO（25.00%）,甲烷CH4（15.50%）,氢气H2（25.50%）和烃类气体CnHm（2n4）（0.97%）;炭的最高低位热值和比表面积分为31.8 MJkg－1和536.13 m2g－1;生物油中乙酸（5.30%）,1-羟基-2-丁酮（4.11%）,乙酰甲醇（8.46%）,苯酚（2.66%）和甲基苯酚（3.87%）的相对含量最高。图3表3参18     

杉木积成材的平面密度分布特征

为了研究杉木Cunninghamia lanceolata积成材的平面密度分布规律,用计算机断层摄影技术（CT）对其平面密度的分布情况进行了无损检测。结果表明：CT能非常直观、清楚揭示杉木积成材的平面密度分布规律;杉木积成材表层和底层平面的密度较高,而芯层平面的密度较低;木束条各接头处的密度存在变异;木束条尺寸的大小、接头的接合情况,以及铺装的均匀程度等都对杉木积成材平面密度的分布有较大影响;杉木积成材与定向刨花板、普通刨花板相比,其表层平面的条状特征非常明显。图5参17