双螺杆挤压蒸煮中过程参数与系统参数关系的研究

研究了用C lextralBC-45型双螺杆挤压机加工玉米面、豆粕粉和鱼粉混合物时过程参数对系统参数的影响。以螺杆转速、进料速率和进水速率3个过程参数为自变量,以运行电流和运行压力2个系统参数为应变量,应用回归正交设计对试验方案进行设计以及对试验结果进行分析,并用回归方程来描述过程参数与系统参数的关系。结果表明,螺杆转速、进料速率和进水速率对挤压系统的运行电流和运行压力都有显著影响,且运行电流与运行压力之间存在着极显著的线性相关关系。应用所建立的回归方程可预测和控制挤压系统的运行稳定性。     

全脂大豆膨化机的设计及其性能试验

用理论与试验数据相结合的方法设计了小型大豆膨化机,确定了螺杆直径、套筒直径和模孔尺寸等主要结构参数。用该机对全脂大豆进行膨化加工试验,将螺杆转速、加热温度、物料含水率作为试验因素,进行单因素和二次回归正交旋转组合试验,找出了影响机器加工性能(度电产量)的主要因素及影响规律,优化并得到最佳工艺参数组合。     

挤压系统参数对秸秆挤压膨化机度电产量的影响

秸秆饲料在替代粮食、降低饲养成本方面起着非常重要的作用,它不仅关系到我国资源的合理利用、畜牧业的发展和人民生活的改善,而且关系到环境保护这个千秋大业。为此,通过五因素五水平正交旋转组合试验,研究了挤压膨化系统各参数(套筒温度、螺杆转速、螺杆末端至模板内表面的距离、模孔间隙)和物料含水率对度电产量的影响规律,得出回归方程;并对回归方程得出的最佳参数进行了验证性试验,为实际中应用膨化秸秆生产饲料提供参考。     

EXT单螺杆自热膨化机功热转化分析

利用能量守恒定律,提出了单螺杆自热膨化机内功热转化方程式，并据此分析了单位生产率条件下功耗和物性参数之间及生产率和转速、螺杆长度、直径间的关系。利用该方程可以定性地分析膨化机设计和使用中的一些问题。     

食品挤压机的研究现状

概述了挤压食品的工艺特点和产品,重点综述了国际食品挤压机的发展和研究现状,指出了国际的研究导向和国内的某些突破以及存在的问题,供研究参考。     

双螺杆挤压机在农产品加工中的应用

简述双螺杆挤压机的历史,分析了双螺杆挤压机的分类及其特点,综述了螺杆挤压机在农产品加工中的主要应用方面以及未来发展方向。     

食品挤压机模头温度分布的研究

为了估计食品挤压机模头的温度分布,基于挤压机柱的热传导和流动能量的散发,该文做了一些必要的假设,并给出了相应的方程,计算热传导所需的参数、温度分布估计的数学方法及曲线。     

挤压机监测系统的设计与实现

挤压机监测系统以单片机作为控制核心,应用交流高速采样传感器,完成对变频改造后挤压机的电压、电流、有功功率、转速和转矩等多个参数的测量.测量数据均采用数字化软件校正,并可上传PC机.系统测量数据准确、性能稳定,为单螺杆挤压机度电产量以及挤压技术的进一步完善提供理论依据和数据基础.     

三螺杆挤压机熔体输送段功耗特性的数值分

利用CFD技术,采用三维流-热耦合模型对三螺杆挤压机流场、温度场、压力场和粘性生热分布进行了研究.在此基础上,考虑熔体粘性耗散生热和压力升高的影响,研究了螺杆转速、螺纹头数、压力差和挤出量等参数对三螺杆挤压机挤出功耗和比能产量的影响,并和常规双螺杆挤压机进行了对比分析.结果表明,随着螺杆转速、流道两端压力差和挤出量的增加,三螺杆挤压机的挤出功耗逐渐增加,而比能产量却逐渐减小.随着螺杆螺纹头数的增加,三螺杆挤压机的功耗和比能产量均逐渐增加.通过对比发现,三螺杆挤压机比能产量较双螺杆挤压机提高了30%.     

双螺杆挤压机温度控制系统的设计

设计了一种应用于双螺杆挤压机的温度控制系统。以E分度热电偶为感温元件,用温度传感器AD590测量环境温度,并用作热电偶冷端补偿。该系统以MCS-51单片机为核心,采用智能控制结合数字滤波,提高了测量精度。