大枣花清蒸后主要活性成分含量变化的初步研究

目的:研究大枣花清蒸前后主要活性成分(总酚、总黄酮、总三萜、总生物碱)含量的变化情况,为大枣花的进一步开发研究奠定基础。方法:大枣花生品直接蒸制30 min得到清蒸品,采用紫外分光光度法测定大枣花蒸制前后总酚、总黄酮、总三萜、总生物碱含量变化。结果:大枣花经过清蒸后,其总酚、总黄酮、总三萜、总生物碱含量均增加。结论:试验为大枣花深入研究和产品的开发利用提供了一定的参考。     

大枣煅制前后主要活性成分含量变化研究

目的:测定大枣煅制前后中总酚、总黄酮、总三萜、总生物碱四类成分含量变化。方法:煅制大枣(去核),粉碎,过筛。80%甲醇超声提取样品,然后测定样品中总酚、总黄酮、总三萜含量;用酸-碱提取法提取总生物碱并测定含量。结果:大枣在经过扣锅煅后样品吸光度低于生品大枣的吸光度,总的成分含量低于生品。结论:大枣在经过扣锅煅后有机化学成分减少,可为大枣后期的炮制原理研究提供一定的依据。     

大枣膳食纤维的制备及其物化特性的研究

目的:在最适温度范围内,确定制取膳食纤维的物化特性的最佳条件。方法:在单因素实验的基础上,运用纤维素酶酶解法。结果:在45℃温度下,料液比为1∶20,酶解时间为2 h,所得膳食纤维的物化特性最佳。结论:该工艺合理,简易,安全,为工业化生产提供依据。     

大枣膳食纤维馒头的制备工艺研究

用碱解化学方法提取大枣渣中的不溶性膳食纤维,再将其与面粉混合制成大枣膳食纤维馒头。利用单因素考察和响应面分析法优化试验条件,以感官评分为指标,确定大枣膳食纤维馒头制作的最佳工艺。最佳的制作工艺为大枣膳食纤维粉添加量3%、加水量70%、发酵时间80 min,在此条件下制成的膳食纤维馒头感官评分高、口感俱佳。在最佳的工艺条件下制备的大枣膳食纤维馒头感官评分高,可为制作该新型馒头提供依据。     

棉铃壳生物炭对尼泊金乙酯吸附特性研究

为促进棉铃壳的资源化利用,以棉铃壳为材料,采用慢速热解技术于300 ℃、400 ℃、500 ℃条件下制备生物炭吸附剂（BC300、BC400、BC500）,检测其去除废水中尼泊金乙酯（Ethyl paraben,EP）的效果。吸附试验结果表明,生物炭的制备温度显著影响其对EP的吸附效果,3个温度制备的生物炭对EP的吸附能力表现为BC500＞BC400＞BC300。此外,废水中EP的初始质量浓度、吸附温度和时间等均能影响吸附效果。45 ℃下EP初始质量浓度为40 mg·L^－1时,BC500对EP去除率最高,达89.4%。生物炭对EP的吸附等温线符合Langmuir模式和Freundlich模式。研究结果探明了在3个温度下制备的棉铃壳生物炭去除废水中EP的最适条件,可为棉铃壳应用于EP等有机污染物的去除提供依据。     

大豆秸秆生物炭对苯酚的吸附特性研究

为促进大豆秸秆的资源化利用,以大豆秸秆为材料,采用慢速热解技术于400,500,600℃条件下制备生物炭吸附剂(BC400、BC500、BC600),检测其去除废水中苯酚的效果。结果表明:生物炭的制备温度显著影响其对苯酚的吸附效果,3种温度制备的生物炭对苯酚的吸附能力表现为BC500BC600BC400。此外,废水中苯酚的初始浓度、吸附温度和时间等因素均能影响吸附效果。45℃下苯酚初始浓度为40 mg·L~(-1)时,BC500对苯酚的去除率最高,达86%,生物炭对苯酚的等温吸附线符合Langmuir模式和Freundlich模型。研究结果探明了大豆秸秆制备生物炭吸附剂去除苯酚的最适条件,可为大豆秸秆应用于苯酚等有机污染物的去除提供理论依据。     

正交试验优选脱糖大枣的制备工艺

优选脱糖大枣最佳醇提工艺,使大枣中单糖含量降低,多糖和低聚糖保留下来。采用苯酚-硫酸法和3,5-二硝基水扬酸法对大枣样品进行总糖和还原糖(单糖)的含量测定,并根据总糖与还原糖之差,反映出多糖及低聚糖的含量。采用正交试验综合加权评分法,以还原糖脱除率,多糖及低聚糖含量和枣渣得率这三个指标,对乙醇浓度、提取时间、加醇量、提取次数这四个因素进行考察,优选出最佳的脱糖大枣醇提工艺。结果表明,在考察的四因素中,乙醇浓度有极显著性差异,加醇量有显著性差异。综合考虑,选出脱糖大枣最佳醇提工艺为用16倍量的无水乙醇加热回流提取一次,每次40 min。在此最佳工艺条件下,所得到的大枣渣中多糖及低聚糖的含量由原大枣粉末的41.08%升至59.14%,还原糖的脱除率高达70.22%,枣渣得率为68.00%,说明此醇提工艺效果显著,且操作简单。     

大枣酸奶的研制

目的:探索大枣酸奶的最佳制备条件。方法:以大枣浸膏和蒙牛纯牛奶全脂灭菌乳为原料,利用乳酸菌发酵。通过正交试验,确定大枣酸奶的最佳制备工艺。结果:大枣酸奶的最佳条件是大枣浸膏与酸奶的比例为1∶7,44℃下发酵8 h,冰箱冷藏后熟20 h。结论:在最佳工艺条件下研制出的大枣酸奶工艺可行,操作方便。