ACQ和CuAz防腐处理对木材力学性能的影响

采用水溶性铜防腐剂(ACQ)和铜唑类防腐剂(CuAz)加压浸注处理臭冷杉木材,研究了药液处理浓度和后期干燥条件对木材抗弯弹性模量和抗弯强度的影响。t检验表明,本试验条件下,经两种防腐剂处理后,木材的抗弯弹性模量保持不变或略微增加。通过分析与对照素材试件的t检验比较,表明两种防腐剂处理前、后木材的抗弯弹性模量差异不显著。ACQ和CuAz防腐处理对木材抗弯强度有一定影响,ACQ处理使得木材抗弯强度整体上略有下降,而CuAz处理由于保持量相对较低,对木材抗弯强度未见明显下降趋势。后期干燥方式对木材抗弯强度亦未见明显规律性的影响。     

真空-加压防腐处理对胶合板性能的影响

采用防腐剂季铵铜(ACQ)和铜铬砷(CCA)对杨木和按木酚醛树脂胶合板进行满细胞法加压防腐处理,测试了气干后防腐处理材的物理力学性能和耐腐性能.结果表明:气干后胶合板不可逆厚度膨胀率仅为1.3％～2.0％;防腐处理对胶合强度无不良影响,但气干材的弹性模量和静曲强度较对照样平均降低了31％左右;CCA处理后胶合板受褐腐菌和白腐菌侵染后的质量损失率为2.97％ ～7.16％,达到Ⅰ级耐腐等级.     

ACQ和CuAz防腐剂处理对竹材力学性能的影响

采用水溶性防腐剂季铵铜(Ammoniacal Copper Quaternary,即ACQ)和铜唑(Copper Triazole,即CuAz)对竹材进行处理,比较药剂处理前后竹材静曲强度(MOR)和抗弯弹性模量(MOE)的变化情况。SAS分析结果表明,ACQ处理前后对MOE的影响不显著,药剂的处理浓度对MOE的影响也不显著;经CuAz处理的试材,处理前后MOE差别在0.05水平显著,但是不同的药剂浓度对MOE的影响不显著。ACQ和CuAz处理对MOR影响不显著。     

新型水基防腐剂在木材中的固着机理研究进展

对几种主要的水基木材防腐在木材中的固着机理进行了介绍。其中,在胺/氨铜防腐剂体系中,防腐剂中有效成分与木材实质间的反应主要为木质素及半纤维素中的羧基及羟基发生离子交换反应;在微化铜木材防腐剂体系(MCQ/MCA)中,防腐剂中有效成分通过高分子分散剂与木材纤维间较强的附着力固着在处理材中;而在硼类防腐剂体系中,防腐剂中有效成分的固着机理与铜比较相似,但硼酸盐无法直接固着在羧基及羟基中,因此有效成分的固着研究主要涉及以下两个方面:1)增加硼类防腐处理材的疏水性;2)与有机化学物质复合生成稳定的化合物固着在木材中。     

纳米SiO_2改性ACQ防腐处理材的制备及抗流失性研究

利用纳米SiO_2改性ACQ防腐剂,以提高ACQ处理材的抗流失性。利用单因素法考察纳米SiO_2在ACQ溶液中的最佳分散条件,并考察改性ACQ处理材的抗流失性及其化学结构变化。结果表明:纳米SiO_2改性理想的工艺条件为:ACQ浓度为1.0%,纳米SiO_2质量为0.01 g,六偏磷酸钠/纳米SiO_2比例为15:1,超声时间为30 min,超声温度为20℃。经纳米SiO_2改性的ACQ处理材,其流失率明显下降,且从FTIR谱图中可见,纳米SiO_2改性处理是提高ACQ处理材中有效成分铜抗流失性的最主要原因。     

CC及ACQ-B防腐剂处理木材的抗流失试验

对于氨溶性季铵铜ACQ-B处理的马尾松(Pinus massoniana)及尾叶桉(Eucalyptus urophylla)试材，在吸药量为3.0～6．0kg／m^2时，按标准AWPA M11-87测定的流失率小于2.50％。比较ACQ—B与CC两种处理材，当吸药量(以CuO计)相当时，CC的流失率较ACQ—B大。ACQ—B可用于与地接触的人工林木材处理，如农用材或建材。     

纳米TiO2改性ACQ防腐处理材性能研究

【目的】以抗老化能力强、具有广谱杀菌性的纳米TiO_2改性胺溶季铵铜(ACQ)木材防腐剂,以期提高ACQ防腐处理材的综合性能。【方法】以分散效率为评价指标,采用正交试验方法考察纳米TiO_2在ACQ溶液中的最佳分散条件,并对纳米TiO_2改性ACQ处理材的顺纹抗压强度、横纹抗压强度及抗水流失性的变化进行了分析。另外,通过红外光谱分析,阐明纳米TiO_2改性ACQ处理材中官能团的变化。【结果】纳米TiO_2在ACQ防腐溶液中稳定性较好的分散工艺条件为:ACQ质量分数为0.6%,纳米TiO_2质量为0.05g,纳米TiO_2与Na_6O_(18)P_6质量比为1∶5,超声温度40℃,超声时间60min;各影响因素作用顺序依次为:纳米TiO_2质量纳米TiO_2与Na_6O_(18)P_6质量比ACQ质量分数超声温度超声时间。添加纳米TiO_2的ACQ处理材,其横纹抗压强度及顺纹抗压强度分别为5.98和48.4 MPa,均高于ACQ处理材,并且具有更低的铜流失率。从FTIR谱图可见,添加纳米TiO_2的ACQ处理材,主要是与半纤维素、木质素发生反应,生成以Ti-O-C为主要产物的化合物,并且ACQ质量分数在0.6%~0.8%时,添加纳米TiO_2改性的ACQ溶液稳定性更好。【结论】成功探索出抗流失性较好、力学性能较高的纳米TiO_2改性胺溶季铵铜(ACQ)处理材制备工艺。     

ACQ防腐处理对马尾松木材胶合强度的影响研究

采用铜氨(胺)季铵盐(ACQ-D)防腐剂处理马尾松木材,以水性高分子异氰酸酯(API)、聚氨酯(PUR)和间苯二酚-苯酚-甲醛树脂(RPF)为胶黏剂制备防腐材胶合试样,研究胶黏剂种类和防腐剂处理浓度对马尾松胶合强度的影响。结果表明:API、PUR、RPF适用于ACQ处理马尾松的胶合,平均剪切强度和木破率均达到GB/T 26899—2011《结构用集成材》要求。胶黏剂种类对防腐材胶合强度有显著影响,表现为PUR和RPF的剪切强度优于API。与未处理材相比,ACQ处理对API胶合有负面影响,对PUR胶合有增强效应,对RPF胶合没有显著影响。在ACQ浓度为0.1%～1.0%范围内,胶合强度没有显著变化。     

ACQ木材防腐剂的性能改良

针对ACQ木材防腐剂现存的防霉、抗金属腐蚀和化学稳定性差等问题,通过采取添加防霉剂,更换季铵盐,调整溶剂配比,及加入一定的助溶剂和表面活性剂等措施,进行改良试验研究。测试结果表明,改良后ACQ的防霉、抗金属腐蚀和化学稳定等性能均有较大程度的改善。     

ACQ木材防腐剂中有效成分铜的快速检测方法研究

文章采用EDTA络合滴定法对ACQ木材防腐药剂中有效成分铜含量进行测试研究,同时用原子吸收光谱法对样品进行同步检测分析。结果表明,采用EDTA滴定法测定ACQ防腐剂中铜含量,检测结果重复性好,准确度、精密度高,且操作简便,是一种非常适合于ACQ木材防腐剂生产中质量监控的快速检测方法。