桉木单板层积材家具角部“L型构件”接合强度研究

以速生桉木单板层积材为基材,榫接合连接、螺钉连接的L型构件为研究对象,通过对桉木层积材家具接合构件进行抗拉和抗弯力学性能试验,观察、分析8种不同榫接合方式对"L型构件"接合强度的影响。研究结果表明,榫接合强度与接合面积有关,接合面积大则接合强度高;桉木单板层积材本身强度对榫接合无影响;采用偏心连接件、倒刺螺母螺杆连接件的接合强度较低,接合部位不够牢固,在家具的使用过程中容易产生松动。     

杉木集成薄木生产工艺研究

为提高杉木利用的科技含量和附加值,将径级120mm以上的杉木,经横截纵剖等工序制成杉木方材,去节后经过开榫接长,制成长方材后拼宽成413(483)mm的宽幅板材,经刨光、冷压成规格为2500mm×413(483)mm×495(595)mm的集成木方,最后湿木方在刨切机上刨切出厚度0.15~2.0mm的杉木集成薄木。该薄木产品可广泛应用于各种人造板贴面和家具装饰装修,具有很大的推广应用前景和市场潜力。     

竹重组材浸渍纸饰面工艺

通过正交试验,考察了树脂含量、残留挥发分、热压压力和热压时间等工艺因素对浸渍纸饰面竹重组材的表面胶合强度和耐磨性能的影响,探讨了浸渍纸饰面生产的较佳工艺参数。试验结果表明：树脂含量和残留挥发分对浸渍纸饰面竹重组材的表面胶合强度和耐磨性能影响显著。在试验条件下,适宜的饰面工艺为树脂含量200％,残留挥发分7％,热压压力2.9 MPa,热压时间40 s。     

单板干燥热管换热器传热性能研究

对用于单板干燥余热回收的热管换热器换热特性与阻力特性进行了试验研究,结果表明,热管排数和风速对余热回收换热器的换热效率有显著影响,换热效率随热管排数的增加明显增加,随风速的增加明显下降,换热器每排管子的阻力损失随风速的增加而明显增加。热管换热器回收单板干燥排放尾气余热（75~80℃）的最佳设置为风速2.5 m/s、8排热管,此时换热效率达69.8%,可得到较好的节能效果。     

杨木单板实木门的制造工艺及应用研究

探讨了利用速生杨木单板层积材及科技木生产实木门的可行性,介绍了杨木单板实木门的制造工艺。速生杨木单板层积材压缩率、硬度、抗弯强度、尺寸稳定性等指标均远高于普通板材,是一种很好的结构用材,可用其替代高档硬质实木使用,以提升杨木产品的科技含量和附加值。     

杨木单板层积木一步和二步压制方法的比较

本文研究了两种制造单板层积木(LVL)的方法:一步压制法,将12张单板一次热压或冷压成厚板;二步压制法,先用热固胶将4张单板热压成薄板,然后将3块薄板用冷固胶冷压成12层厚板.结果证明,二步压制的LVL质量较好,特别是厚度方向的力学性能的均匀性好.     

恒线速旋切机旋切技术参数的计算

通过对恒线速旋切机旋切速度，转速，时间，单板长度等技术参数的计算与研究，导出了旋切机转速方程式，由该方程式计算出的全部技术参数，与实际测量的结果一致，这种推导与计算方法的研究，用于旋切机是完全正确的。     

苏州工业园区老机场路改造工程设计分析

着重介绍了老路加铺的方案及新老搭接的处理 ,重点对老路的弯沉控制指标、修补措施、加铺方案和新老路基路面的搭接处理做了详细的分析。     

我国的胶合板工业如何应对WTO

本文从我国加入WTO入手,集中分析了我国胶合板工业的关税、进出口总量、国内市场对胶合板的消费需求,以及加入WTO以后的机遇与挑战。探讨了应对措施,初步阐述了我国胶合板工业的今后发展趋势。     

竹地板薄木贴面工艺试验

为了丰富竹地板的外观效果,扩大竹地板的种类,采用正交试验方法,探讨了竹地板表面进行0.6 mm榉木和2.0 mm枫木薄木贴面工艺。结果表明:利用榉木和枫木薄木贴面竹地板切实可行,其较佳工艺参数分别为:榉木热压压力0.8 MPa,热压温度100℃,热压时间240 s,涂胶量为120 g/m2;枫木热压压力1.2 MPa,热压温度120℃,热压时间360 s,涂胶量140 g/m2。