小型大豆膨化机的设计

通过理论与实验数据相结合的方法设计了小型大豆膨化机,确定了螺杆直径、长度和模孔尺寸等主要参数,并对该机进行了性能试验,结果表明其性能达到了设计要求。     

高湿挤压技术生产组织化大豆蛋白工艺的优化研究

以感官评价为指标,通过响应面实验优化高水分组织化大豆蛋白挤压工艺条件,确定物料水分含量为55%,机筒温度为150℃,螺杆转速为208 r/min,大豆分离蛋白加入量34%条件下挤出物的感官评价最好,形成质地均匀一致,富有弹性和韧性,色泽光亮的产品,纵向撕开后可以观察到明显的纤维结构.     

小型渔用饲料挤出机主要工艺参数对产品密度的影响

作者试验研究了螺杆转速、模孔直径及配料湿度对产品密度的影响。利用最优回归设计方法对测定结果进行处理，建立了数学模型。探讨了它们单独作用与共同作用时对产品密度的影响规律。     

基于PLC的单螺杆挤压机自动控制系统

介绍了单螺杆啤酒辅料挤压蒸煮设备的计算机智能控制系统.该系统以工控机为核心,应用CP5611卡与西门子S7-200的PPI接口实现数据采集和控制信号发送,应用FameView实现上位机监控界面的显示.应用结果表明,该系统满足设备要求,为单螺杆挤压机的研制提供了参考依据.     

D200型秸秆纤维制取机结构优化试验研究

为进一步完善D200型秸秆纤维制取机,以水稻秸秆为试验材料,采用五因素两水平正交试验方法,选取制取机模头内径、挤压段长度、挤压段螺杆螺距、喂入段螺距型式、升压环外径为影响因子,以秸秆纤维制取机生产率、纤维得率、纤维长宽比、抗张指数为响应函数,对其进行较优结构参数组合试验研究,结果表明,当结构参数组合为模头内径164 mm、挤压段长度240 mm、挤压段螺杆螺距40 mm、喂入段螺杆采用变距螺旋型式、升压环外径195 mm时,各项指标分别达到:生产率762.9 kg·h-1、纤维得率82.5%、纤维长宽比41.3、抗张指数8 N·m·g-1,满足设计目标要求,验证试验结果进一步证明参数优化结果的合理性。可为该机定型设计提供参考依据。     

鸡骨泥微生物控制方法的研究

[目的]探讨可控制鸡骨泥中微生物生长繁殖的方法.[方法]以鸡骨架为主要研究对象,研究了复合香辛抖精油和双螺杆挤压超高温瞬时加热对鸡骨泥中的微生物抑制和杀灭作用.[结果]研究表明,不同添加量的复合香辛料精油对鸡骨泥均有明显的抑菌作用,当复合香料精油以鸡骨泥(g):复合香料精油(ml)为1 000∶2加入到鸡骨泥中时,其在抑菌效果和感官可接受性上俱佳;双螺杆挤压的超高温瞬时加热对鸡骨泥亦有较好的杀菌作用,在Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ区的温度分别为40、60、120、160℃,螺杆转速为25 r/min时,其杀菌效果最好,杀菌率这98.5％.[结论]研究可为香辛料精油及其有效成分应用于杀灭食品中致病微生物提供理论基础.     

双螺杆挤压加工玉米面膨化食品的工艺和配方研究

研究了采用BC45型双螺杆挤压机加工玉米食品的工艺和配方。通过口感评价和膨化度等对比,得出了较优的工艺参数和食品配方,即工艺参数：螺杆转速150 r/min,模头温度160℃,供料量30 kg/h;食品配方：玉米面69.6%,大米粉17.4%,盐1%,糖4%,水8% 。     

膨化机三维参数化设计系统的研究

详细介绍了基于机械自动化设计软件Solidworks研制的膨化机三维参数化设计系统的功能结构、人机界面和关键技术的处理方法。该系统完全被封装在Solidworks的一个菜单项下,通过简单的人机交互,输入功率、转速等设计参数后,它就能自动完成整台膨化机的结构设计,包括膨化腔、带轮传动和减速箱传动的全部设计过程,具有一定的智能化,然后根据用户选择输出零件或者装配体的三维实体模型和工程图。零件自动三维造型的实现采用了以尺寸驱动为主,程序驱动为辅的编程思想,并建立相应的膨化机模板零件库。整个系统程序使用VisualC 语言开发,以动态链接库的形式嵌入Solidworks系统,实现了与Solidworks软件的无缝结合。配合Solidworks强大的三维造型、设计和装配功能,极大地提高了膨化机设计的效率、精度和质量。