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核桃油制取工艺研究概况 总被引:3,自引:0,他引:3
对常用的几种核桃油制取工艺进行了分析比较,并提出了适合我国工厂化生产的核桃综合加工工艺。 相似文献
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冷榨植物油工艺会使核桃油中存在水包油(O/W)型的的乳状液,水包油乳状液易出现聚结、凝絮、沉降、分层等现象,使得核桃油变质,更易氧化,脂肪酸增多从而浪费。本论文通过单因素实验和正交试验研究了储存温度、乳化剂种类及浓度、水相pH对水包核桃油乳化液稳定性的影响。结果表明,在剪切速度为2 000 r·min~(-1)下、储存温度为0℃时,以0.50%(质量百分浓度)的十二烷基苯磺酸钠为乳化剂,水相pH为7.0,水包核桃油乳状液稳定性最高,且乳状液随着时间的延长,稳定性越差。 相似文献
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以新疆阿克苏"新新2号"干核桃为试验材料,采用低温压榨法研究了适量添加核桃壳粉末对核桃榨油效果的影响;通过测定加速氧化试验过程中核桃油过氧化值及酸值的变化,探讨前处理方法对核桃油氧化稳定性的影响。结果表明:核桃壳粉末粒度为60~80目,核桃仁粒径0.1~0.5 cm,且核桃仁粒与核桃壳粉质量比为3∶1时,核桃平均出油率为48.5%。不同前处理方法对核桃油贮藏氧化稳定性的影响较大,核桃内种皮中的某些成分在抑制核桃油氧化方面起重要的作用,超声前处理在某种程度上促进了核桃油的氧化。 相似文献
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不同温度和时间热加工处理对核桃油品质的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
为探究不同温度和时间热加工处理对核桃油品质的影响,模拟生活与生产实践中核桃油常见热加工条件,以20℃室温存放核桃油为对照,对冷榨核桃油分别进行60、90、120、150、180、210℃条件下5 min和10 min热处理,测定不同温度处理组核桃油的过氧化值(POV)、茴香胺值(An V)、全过氧化值、脂肪酸(油酸、亚油酸和亚麻酸含量)和VE含量,分析不同热加工处理对核桃油氧化稳定性及不饱和脂肪酸稳定性的影响。结果表明,核桃油的过氧化值随加热温度的升高而升高,150℃达到最大值,180℃热处理后下降;茴香胺值随加热温度升高和时间延长呈上升趋势;油酸含量随加热温度升高逐渐下降,但210℃热处理组含量降幅较小;在60~120℃温度范围内,随温度升高亚油酸和亚麻酸含量降低,但在150℃以上,亚油酸和亚麻酸含量出现升高现象,并随温度的进一步升高表现出降低趋势;低于150℃热处理对生育酚含量影响不大,而高于180℃的加热则导致生育酚含量下降,时间越长,生育酚含量下降越多。因此,建议核桃油热加工处理温度不超过150℃,并尽量缩短加热时间,以保持核桃油的良好品质。 相似文献
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为了防止核桃油的氧化,扩大核桃油的用途,用分子络合、乳化包埋、复凝聚等方法对超临界CO2流体萃取的核桃油进行了微胶囊化研究,以确定产品的最佳生产工艺条件。试验结果表明:采用喷雾干燥法,以大豆分离蛋白和麦芽糊精、β-环状糊精和阿拉伯胶、明胶和阿拉伯胶为壁材,均可制得高质量高包埋率的核桃油微胶囊产品;喷雾干燥法制备核桃油微胶囊适宜的工艺参数为:进料浓度20%~30%,进料温度50~60℃,进风温度160~180℃,出风温度70~80℃。 相似文献
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为什么要用核桃油?
对于红木家具来说,核桃油是一种很好的养护剂,在古代就已是家具护养之良品。古人保养红木家具,最早是用布包裹着核桃仁,经碾碎后进行擦拭。到了现代,为了取用方便,就有了专门护养红木家具的核桃油。 相似文献
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<正>据刊登在《Journal of Medicinal Food》(《药物强化性食品期刊》)中的一项研究报道,富含核桃或核桃油的饮食能减缓前列腺癌的生长。核桃脂肪含量很高,而这些脂肪本身不能促进前列腺癌的生长。来自美国加州大学戴维斯分校的权威科学家、营养学家保罗·戴维斯指出,含核桃的饮食降低了试验鼠中荷尔蒙IGF-1水平,而这种激素与前列腺癌和乳腺癌均有关联。 相似文献
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为了有效延长核桃油的保质时间,提高产品的质量和货架期,采用核桃油罐储抽真空,充入惰性气体(氮气),即充氮保鲜技术,可有效保存核桃油等不饱和脂肪酸成分,提高其食用和药用价值,保质保鲜效果显著。对比实验结果表明:使压强达到100kPa,油温控制在55~60℃,保质效果最佳。 相似文献
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