刚性转子现场动平衡原理和方法初探

绕固定轴回转的物体，称回转子，简称转子。转子被广泛地应用于各类机械中，例如上海水产大学研制的增氧机，膨化机以及冷风机等机械设备上都有这一类高速旋转的部件。通过设计和计算，从理论上可得到平衡的转子部件，但由于制造装配的不准确，材料的不均匀等多种原因，往往使转子对其轴的质量分布不对称，旋转时产生的离心惯性力总和不能取得平衡，     

巧用电焊机

电焊机的主要功能是焊接,笔者在多年的实践中,探索出该机还具有多项其他用途,现介绍如下. 1.维修人员常会遇上旧设备螺丝拧不动的情况,若采用常规法滴上机油也拧不动时,电焊机就能帮上大忙.方法是:将电焊机的电流调到最大,电压调到最低,用电焊机地线接外壳,用电焊钳夹住1块碳精棒接到要拧的螺丝上.通电几分钟,至螺丝发热发火即停机,趁热滴上点机油,待螺丝凉透后一拧即松动.     

环模制粒机转子轴承脂润滑的分析与计算

对于环模制粒机主轴滚动轴承,选择合适的润滑脂,分析润滑机理,进行最小油膜厚度计算,考虑轴承润滑寿命影响因素和修正系数,进行轴承润滑寿命计算,讨论影响因素,提出维护保养措施,为合理和正确地使用轴承润滑提供依据.     

双层桨叶单轴混合机的结构与特点

文章旨在分析双层桨叶单轴混合机的结构和混合原理。通过对混合机的机体、转子、卸料门及控制机构、传动部分、液体添加系统、气包喷吹系统关键结构的详细分析,了解其独特的混合原理和优良特性。该机具有混合均匀度高CV≤5%(可达2%~3%)、残留量低(≤0.1%)、生产效率高、使用维修方便等特点,在国内外饲料添加剂预混合生产中应用越来越广泛。     

LPG转子发动机缸内燃烧影响因素研究

建立了转子发动机的计算模型,结合自编程序在CFD软件上对转子发动机的燃烧过程进行了二维动态数值模拟,并利用实验结果进行了验证。在此基础上,计算得出缸内直喷LPG转子发动机燃烧演变过程,分析了喷嘴在3个不同位置时发动机的燃烧特性,由此确定了喷嘴安装的最佳位置,并进一步研究了该情况下喷油时刻和喷油持续期对转子发动机燃烧过程的影响。研究结果表明:在转速一定,给定喷射方向、喷射持续期和喷雾锥角时,发动机存在一个最佳喷射提前角,能使燃烧室内混合气分布合理,气缸压力峰值高,最大放热率和最大压力升高率高,燃烧持续时间短,发动机热效率高。当喷嘴位于长轴顶点时,燃烧稳定性和持续性都比其他两个位置更好,最佳喷射提前角对应的燃烧压力峰值最高;若在此最佳喷射提前角下,保持其他条件不变,改变其喷射持续期,会使最高燃烧压力和最大放热率出现一定的降低,但影响不大,其燃烧特性仍然比较理想,气缸压力峰值能达到6 MPa以上。     

基于Workbench的某转子发动机偏心轴强度分析

以某转子发动机的偏心轴为研究对象,对偏心轴的振动及最大爆发压力下的瞬态冲击应力进行了分析。运用CATIA软件建立偏心轴三维模型,将模型输入ANSYS Workbench进行模态和强度分析,得出了输出偏心轴的前6阶固有频率和及偏心轴在最高爆发压力下的瞬态冲击应力。结果表明,偏心轴的最低阶固有频率高于偏心轴的激励频率,最大爆发压力下的极限应力发生在轴承段与主轴颈的过渡圆角处。     

半径间隙对水润滑轴承轴心轨迹的影响

为了研究海水淡化高压泵水润滑轴承半径间隙对转子系统稳定性的影响,设计了3种不同半径间隙的水润滑轴承,采用数值模拟和试验研究相结合的方法,对不同半径间隙时的干、湿转子轴心轨迹进行研究.结果表明:随着轴承半径间隙的增大,干转子的涡动中心明显向X,Y轴负方向漂移,而湿转子由于系统的阻尼增大涡动中心变化不明显;湿转子的涡动振幅明显大于干转子的;数值计算的结果与试验结果基本吻合,在轴承间隙较大时,干转子系统稳定性较差,半径间隙为0.1 mm时,润滑效果最好.研究结果为海水淡化高压泵水润滑轴承参数的优化设计提供必要的参考依据.     

平面翻堆机转子高度调节系统

为了实现平面翻堆机转子的高度调节、水平平衡及安全保护,该文对翻堆机行走系悬置的液压系统及其控制器进行了研究,研究采用变结构和PID联合控制,获得转子水平的较高控制精度;通过采用线性随机二次型最优控制推导出转子高度调节的控制规律,仿真得出了不同信号输入下各参数的变化规律;同时基于预设的作业基准,实时完成转子高度控制。该控制策略能有效地消除因干扰力而引起的振荡现象,达到平滑的控制目标;油气悬置采用LQG控制,对转子高度调节性能有所提高。     

基于盘铣刀的转子泵转子加工系统研究

[目的]开发一套基于GUI界面的盘铣刀设计系统,实现螺旋转子泵转子加工时盘铣刀的实时、准确选择.[方法]建立螺旋转子齿形数学模型,并利用三维建模软件SolidWorks对螺旋转子泵转子进行三维建模,应用MATLAB设计转子齿形检测系统和盘铣刀设计系统的GUI界面.[结论]该系统可以有效减小螺旋转子加工误差,确保转子加工...     

转子式喷头喷雾飘移性能试验和分级

转子式喷头特殊的雾化原理使其工作性能与传统的压力喷头相比有很大不同,转子式喷头产生的雾滴大不均匀,但雾滴飘移的可能性大于压力式喷头,因现有喷头发级标准只针对扁扇压力喷头且没有考虑飘移因素,所以无法对转子喷头加以分级。本文通过转子喷头在不同转速下模拟不同使用环境的飘移测试,并依据已有的喷头分级标准,对转子喷头进行分级,为转子喷头参数的选择与喷雾环境的匹配提供依据。