F☆☆☆☆级刨花板生产系统解决方案

采用高浓度甲醛不脱水改性UF胶生产技术,并添加两种不同型号的甲醛捕捉剂和复合型固化体系调胶,根据生产条件适当调整生产工艺,生产出质量稳定的F☆☆☆☆级环保刨花板.     

松香改性特辛基酚醛油墨树脂分子量GPC表征

利用凝胸渗透色谱法（ＧＰＣ），建立了最佳测试条件，测试了松香改性特辛基酚醛树脂的分子量。相地误差＝２．４６％，标准偏差＝１．４９，变异系数＝４．９４％，数据重现性较好。本方法操作简单、准确度、精密度均达到较高要求。为这一类型高聚物的分子量测定提供了科学依据。     

人工林改性木材研究及应用前景

概述了近10年来国内外学者在人工林木材改性方面取得的研究成果，并提出了改性木材目前存在的问题以及未来发展趋势，从资源的可行性和市场前景对人工林改性木材的应用进行深入探讨。     

多酚羧酸合成功能高分子材料研究(Ⅱ)——没食子酰化改性纤维素合成及其功能特性试验

以没食子酰基为功能基团,以改性纤维素为骨架合成功能高分子材料没食子酰化改性纤维素(没食子酰基-1,6-己二亚胺基-羟丙基-纤维素,CG):先将纤维素与环氧氯丙烷反应,然后依次接上己二胺桥链和三乙酰基没食子酰基,最后将没食子酰基脱去乙酰基得到目标产物。功能试验表明,1g产物能结合明胶49.5mg,并可再生使用。1g产物络合金属离子的能力:Fe3 53.4mg,Cu2 38.7mg,Hg2 46.5mg,Mn2 6.8mg,Zn2 27.9mg,Pb2 57.2mg。产物在稀酸、稀碱、稀醇和热水中具有稳定性。     

木材液化的发展现状及研究前景

1 木材液化的方法 1.1 化学改性后液化法 木材化学改性主要是为了引入取代基,增加木材组织内的自由空间,加上改性反应过程中木素网络结构的断裂,引起木材体积的溶胀,降低木材组分分子间的相互作用力,降低了液化温度.木材化学改性方法包括烷基化、酰化、酯化或醚化等.依据化学处理木材不同的特性,其可在中性水、有机溶剂或者有机溶液中液化,并由此制备新的高分子材料.     

杉木间伐材ACQ防腐与综合强化复合改性研究

在将ACQ与UF树脂调制成相容的复合改性剂对杉木间伐材进行复合改性研究的基础上,深入探索复合改性的机理与综合效果.对浸渍材与表面密实化处理相结合的优化工艺,当弦向压缩率为20%时各项力学性能指标均比素材增加51%以上;进行浸渍处理与ACQ或UF单独处理材经煮沸和抗水、酸、碱抽提的抗流失性对比试验及防腐试验,表明前者比后者有所提高;并采用铜离子跟踪法进行X-射线荧光光谱仪定量分析,测定了浸渍材复合改性剂的含量和分布情况,确认了一次性浸渍优化工艺参数的较佳效果.     

桉材热处理及其渗透性能的改善

本文以高温软化和瞬时降压之方法对三种桉材（Ｅｕｃａｌｙｐｔｕｓ）进行了汽蒸热处理试验。结果表明：除赤桉（Ｅ·Ｃａｍａｌｄｕｌｅｎｓｉｓ）外，热处理后的桉材导管壁上纹孔膜出现了不同程度的破裂，甚至脱落为空洞。其渗透性能得到了较明显的改善。其中以１４０℃、５ｈ的热处理效果为佳。     

木质纤维/塑料复合材料的发展现状及应用

木质纤维/塑料复合材料是以木质纤维材料为基本体,与塑料通过不同的复合途径制成的一种新型复合材料,综合了木质纤维与塑料的性能特点,因而用途广泛.作者介绍了木质纤维/塑料复合材料的复合工艺、界面特性和改性处理以及产品的应用前景.     

枫香木材改性利用研究

采取清水浸泡、药物蒸煮、干燥和ＰＣ树脂浸渍处理等措施，对易裂难干、易发生翘曲变形、使用价值较低的枫香木材进行改性处理，可以显著降低其干缩差异，减少翘曲变形，实现均匀干燥．从而大大改善其加工性能和耐腐程度，提高利用价值．实践证明，以浸泡时间为６个月，蒸煮时间为４８ｈ，药量配比为１号药液：２号药液＝０．５％：１．５％进行改性处理的效果最为理想．