如何完成抽油机巡回检查的操作

在机械采油阶段,应用的主要设备的游梁式抽油机——抽油泵采油装置。抽油机是有杆泵采油的核心设备,只有保证抽油机正常运行,才可以将井下的油抽吸至地面,完成油田生产任务。在职业教育过程中,技能教师要指导学生完成抽油机的巡回检查项目,才能适应将来岗位工作的需要。     

提高苏北油田机采系统效率综合研究

中石化华东油田除少数油井为自喷采油外,99%采油井采用游梁式抽油机配套整筒泵或螺杆泵举升工艺,机采系统能耗约占采油总成本的50%。近年来苏北油田通过机采系统建模分析,采用能耗最低机采系统设计方法,利用更换高效永磁电机、油井沉没度控制、生产参数优化、机抽井杆柱优化等手段,实现了机采系统效率的逐年提升,经验证取得了良好的节能效果与收益。     

影响抽油机效率研究

有杆抽油作业装置在采油设备中占有很大比例,抽油机是将井底油气资源开采到井口的主要设备。随着国内石油市场和国际石油市场的接轨,给油田采油作业带来了越来越严峻的考验。通过提高抽油机运行效率,可以有效的降低抽油机运行成本。文章通过调研分析,研究了现阶段影响到油田抽油机工作效率的因素,提出了提高抽油机工作效率的方法。通过研究对于提高油田抽油机的工作效率,降低能耗,节约成本,提升油田的竞争力具有积极的作用。     

缩短抽油杆使用寿命的原因分析

在二次采油阶段,应用的主要设备的游梁式抽油机——抽油泵采油装置。抽油杆是中间部分,起连接抽油机与抽油泵并把抽油机的动力传递给抽油泵的作用。在工作过程中,抽油杆柱上所承受的载荷是变化的。抽油杆柱上行时加载,下行时减载,这种周期性的一加一卸,反复作用的结果就会造成金属的疲劳,使抽油杆产生断裂,所以降低了抽油杆的使用寿命。     

游梁式抽油机刹车锁紧装置的研制

游梁式抽油机刹车系统是保证抽油机安全操作的核心部件。本文分析了刹车失效的原因以及应用的刹车锁紧装置存在抽油机溜车后解锁困难的问题,研制了游梁式抽油机刹车锁紧装置。该装置具有结构简单、操作方便,性能可靠的特点,特别是能从根本上杜绝抽油机溜车的潜在风险,为一线工人提供了可靠的安全保证,满足了生产需要。现场应用表明,该刹车锁紧装置具有较好的推广价值和应用前景。     

电机皮带轮上轮器的推广及应用

抽油机设备是油田采油的主要设备,它是由驴头,游梁,曲柄连杆结构,减速箱,平衡块,悬绳器,电动机,刹车装置等组成,它的动力是由电动机来带动的,而带动需要电机皮带轮与减速箱上输入轴的大皮带轮经皮带连接旋转而传递动力的,电机皮带轮的调换,是调抽油井冲次的主要手段。针对孤东油田大多数采用抽油机井机械采油,根据采油井的变化及需要,经常调整采油参数,更换电机皮带轮子是最常见的调整参数的措施,目前往下扒电机皮带轮有扒轮器,往电机轴上安装还没有上轮器,安装皮带轮比较困难,大多是用大锤往上砸,有时把皮带轮砸裂,有时把皮带轮轴砸弯,且经常出现砸伤,崩伤人的事故。为了解决上述问题,就必须设计一种能够方便、简单,易操作的电机上轮器,本实用新型国家专利的目的是提供一种电机皮带轮上轮器,解决上述已有技术存在的安装皮带轮困难,以上电机轮和电机轴,易伤人等的问题。从二零零九年八月开始研制电机皮带轮上轮器工具,经过不断使用改进,实现了优质高效操作,取得了明显的效果。     

新型盘根盒压帽固定器的研制和应用

游梁式抽油机在日常生产中,更换抽油机井光杆密封器盘根是采油工管理的日常工作,盘根磨损要及时更换,否则,就会井口漏油造成环境污染。而在盘根更换过程中,固定盘根盒压帽的平均时间长达13.4分钟。造成了更换盘根整个过程停井时间过长,严重影响了采油时率。新型O型盘根压帽固定器的成功研制有效避免了此类问题,现场应用取得良好效果,具有一定推广价值。     

游梁式抽油机减速器漏油原因及改进措施

本文针对游梁式抽油机减速器润滑油漏失严重,传统治漏方式效果较差的问题,分析了原因,提出了改进方法和措施,经过应用实施,取得了良好的效果,对现场工作具有较好的指导意义。     

浅析用钳形电流表检查抽油机平衡的操作方法

采油专业技能训练项目:用指针式钳形电流表检查抽油机平衡的操作。体现了采油工的综合操作技能,是采油中级工的操作要求。要求操作者熟知抽油机平衡的知识以及前行电流表的使用情况,完成抽油机平衡状况的检查操作,通过测定抽油机上、下冲程电流的数据,判断抽油机的平衡。检验学生对该项操作的熟练程度,有利于达到中级工的标准。     

海上采油技术的优化研究

由于海洋采油技术应用的设备多,而且采油的生产成本较高,为了充分的利用海上平台,最大效率的进行海上油气资源的开采,海上采油优化技术是一种有效的途径。文章通过调研研究结合海上采油系统的实际,开展了海上采油技术电潜泵采油系统和整个系统的优化研究。通过研究对于提高海洋采油的效率具有重要的意义。     

油田注聚采油废水油水分离技术研究

目前国内许多油田已经进入到勘探开发的后期,油井的含水率高,产液量大。通过聚合物驱的方法可以有效的提高油藏的开采效率,但是聚合物的加入给采油废水的破乳和油水分离带来了问题。高聚污水的处理问题已经成为油田采油重点解决的问题。文章通过调研分析,研究了油田注聚采油废水的处理技术现状,提出了提高油田注聚采油污水处理效率的方法,并且研制出一种新型的高效油水分离剂,通过实验验证了油水分离剂的效果。     

油田注聚采油废水油水分离技术研究

目前国内许多油田已经进入到勘探开发的后期,油井的含水率高,产液量大.通过聚合物驱的方法可以有效的提高油藏的开采效率,但是聚合物的加入给采油废水的破乳和油水分离带来了问题.高聚污水的处理问题已经成为油田采油重点解决的问题.文章通过调研分析,研究了油田注聚采油废水的处理技术现状,提出了提高油田注聚采油污水处理效率的方法,并且研制出一种新型的高效油水分离剂,通过实验验证了油水分离剂的效果.     

试论抽油机皮带日常维护与管理的必要性

游梁式抽油机是一种变形的四连杆机构,其运转的动力来自于橡胶皮带将电动机的高速旋转运动传递给抽油机。其整机的结构特点像一架天平,一端是抽油载荷,另一端是平衡配重载荷。抽油机的平衡率越高,与此同时皮带所承受的载荷就越均匀,受力就越小,其使用寿命就越长。现场油井的生产情况对皮带也有着重要的影响,如油井出砂、原油乳化、油稠、结蜡、气大皮带过松或过紧,降低皮带的使用寿命。因此对皮带的维护保养与日常管理显得尤为重要。     

稠油化学降粘在电热杆井中的应用

河口采油厂采油二矿有电热杆井45口,分布在沾18块、沾27-10块、义东沾4区、罗321-1块稠油区块,电热杆伴热生产耗电大、成本高.本文详细论述了采用井筒加破乳剂降粘措施辅助开采稠油,有效节电、减轻抽油机负荷、延长抽油机设备使用寿命等,从而达到了降低开发成本的目的.     

抽油机井管杆偏磨腐蚀原因分析与防治措施

抽油机采用抽油杆向井下泵传递动力,杆管接触时,相对运动造成抽油杆与油管的磨损,称为偏磨。偏磨使抽油杆磨损,降低了抽油杆的强度,造成抽油杆断裂,磨穿油管壁,影响油井正常工作,给油田带来较大的经济损失。因此探索应用新技术、新工艺减少偏磨腐蚀,是降低采油成本的有效措施之一。     

浅析启停抽油机的操作方法

对采油专业而言,启停抽油机的操作,是每个合格的采油工人必备的操作技能项目。所以在对中职技能型人才培养的过程中,一定要把握操作要点,使学生严格按照操作规程完成启停抽油机的操作,之后才能取得职业技能鉴定合格证书。成为一名合格的石油工人。     

热力采油技术发展及应用研究

稠油资源在我国石油资源的储量中占有较大的比例,稠油油藏的开采与采收率的提高问题逐渐成为了研究的热点,稠油油藏由于稠油的粘度大,稠油的流动性差,因此需要特殊的采油工艺,热力采油技术就是开采稠油的有效方式之一。文章通过调研研究,分析了现阶段常有的几种热力采油技术的技术原理和发展现状,提出了热力采油在稠油开采过程中存在的问题及应用前景。通过研究促进了热力采油技术的推广应用,提高了稠油油藏的开采效率,增加了油田的经济效益。     

胜利埕岛油田中心三号平台测控系统的开发与应用

中心三号平台是埕岛油田第三座采油管理中心平台,承担着浅海大部分油气处理及污水回注任务。本文介绍了中心三号平台自动化测控系统的结构、软硬件配置及功能,探讨了过程控制系统和安全控制系统的功能实现。同时将现代测控系统应用到中心三号平台的生产中,实现了生产过程自动化。     

探讨利用功率曲线分析抽油机的平衡率

抽油机如果在平衡较好的状态下运转,不但可以减少抽油机减速箱的最大输出扭矩,延长设备的使用周期,而且还可以减少设备对电网的最大需量,并且节省电力以及相关耗材费用的支出。较好的抽油机平衡应该是上行所做功和下行所做功趋于一致,平衡差的抽油机两者的做功差别较大,平衡很差的会在一段时间消耗很多的电力,而另一段时间还要向电网回馈电力,其回馈的电力还会对电网及用电设备造成损害。而目前抽油机平衡率测试方法为上下行电流峰值对比法,但电流并不真正代表拖动电机做功量,因此本文提出了功率法测试评价抽油机平衡率。     

运用科学管理 提升抽油机设备管理水平

随着老油田的不断开发,现场使用的抽油机工况愈加恶劣,大量闲置的抽油机停放在野外,往往因被不法之徒偷盗损坏而无法利用,修理单位因为技术资金种种原因修理质量和数量上都无法保证实际的生产需要。我们通过对我队136台抽油机实施目标成本双向分解法,使抽油机管理更加规范、科学。