三元共混网线材料断裂强力试验研究

为给渔用材料的合理选用提供参考,以三元共混网线材料(中高分子量聚乙烯/聚丙烯/三元乙丙橡胶,MHMWPE/PP/EPDM)作为研究对象,按不同混合比、不同直径进行网线的断裂强力及结节强力试验,分析其相应的强力、延伸性等性能。结果显示,三元共混网线材料的断裂强力随着直径增大而增加,优于同等直径普通聚乙烯网线材料,且随着直径增大,差异性越明显,最大差异时三元共混网线材料的断裂强力为2 091.4 N,是普通聚乙烯的1.8倍;在相同的网线直径条件下,三元共混网线材料断裂强力均随PP含量增加而增加;在相同的直径下,三元共混网线材料的断裂伸长率小于普通聚乙烯网线材料,结节损失率高于普通聚乙烯网线材料。三元共混网线材料,虽然断裂伸长率低、结节损失率高,但强力性能要优于普通聚乙烯,可在渔业生产中推广应用。     

综述渔网线的断裂强力和结节强力试验方法

<正> “断裂强力”是网线机械物理性能的主要测试项目,是质量考核的重要指标,依照规定的试验条件与试验方法,使用纱线强力试验机进行测定。一、断裂强力的测定原理断裂强力的测定原理,根据强力试验机的三种类型可分为等速伸长,等加负荷,与等速拉伸三种。     

网线试样长度作业方向对断裂强力的影响

<正> 在部标准SC110—33《合成纤维渔网线试验方法》中规定了在断裂强力测试时,使用夹具间距为500mm,当试样断裂伸长率超过50％时,由于网线的伸长很大,强力试验机的下夹持器经常运行到机器的最低端才能被拉断,有的即便如此也无法拉断,这给网线断裂强力的测试带来了困难,也很不安全,为了解决这一问题,本文试图通过减小试样长度的方法来解决,为此着重将讨论试样长度对测试结果的影响。同时本文也将对网线外捻捻向、单线结作结方向对结节断裂强力的影响作简要的论述。     

K型网目对渔用乙纶网片拉伸力学性能的影响

以网片断裂强力、网片断裂伸长率和网片断裂强力保持率为指标，研究了不同K型网目对渔用乙纶网片拉伸力学性能的影响。结果表明：K型网目下网目内径之比在1.01～1．20时，网片断裂强力随着网目内径之比的增大而下降，两者呈密函数相关。同规格线的网片，K型网目下且两网目内径之比相同时，小规格网目尺寸的网片断裂强力损失小，断裂伸长率高，而大规格网目尺寸的网片断裂强力损失大．断裂伸长率低。     

共混改性PP／PE编织线的初步研究

2008～2011年期间在东海所对共混改性聚丙烯聚乙烯（PP／PE）编织线进行了初步研究。结果表明，共混改性PP／PE编织线具有断裂强力高的特性，在保持网线断裂强力优势的前提下，以共混改性PP/PE编织线替代普通乙纶（PE）捻线用作网线，能使网线线密度减小、使用直径减小、原材料消耗减小，相关渔具或网箱的水阻力也相应减小，从而实现渔业生产的节能降耗；在保持同等直径的前提下，共混改性PP／PE编织线较相同直径的普通PE捻线具有相对较好的物理性能，其渔用性能及渔用适配性也相对较好；在保持网线断裂强力优势的前提下，使用共混改性PP／PE编织线比使用普通PE捻线更经济，其在渔业生产中推广应用上具有经济可行性。结论可供渔具或网箱设计及网线材料选配时参考。     

超高分子量聚乙烯绳索伸长的测定

本研究对绳索伸长测定的原理、设备、试样和2种试验方法的试验步骤及结果的表示进行了探索.对5个试样用2种试验方法所得出的结果进行比较分析.超高分子量聚乙烯纤维的断裂伸长率为常规化纤的1/8左右,制成绳索后产生塑性伸长.超高分子量聚乙烯绳索在拉伸速度不超过250mm/min、分别以额定断裂强力75%和50%的载荷作用下,伸长率平均分别为6.09%和1.91%,平均塑性伸长为4.10%.经回归方程分析得出了超高分子量聚乙烯绳索的伸长率ε与相对强力ψ呈幂函数关系,由此推算得出试样的断裂点伸长率平均为7.5%.     

化纤渔网线的网节强度

<正> 渔网的网结,其强度比网线本身低。因此网线的破损一般由网结所引起。本文通过对化纤内部结构及网结的受力特点的分析,得出了影响网线及结节强度(以下简称结强)保持率的因素,并通过实验加以证实。结节强度与网线强度之比值的结强保持率主要与下列因素有关:1.随化学纤维高分子化合物的取向程     

聚乙烯编织线替代普通聚乙烯捻线对拖网性能的影响

聚乙烯编织网线比普通聚乙烯捻线强度高,用编织线来替代目前的普通捻线,可降低拖网渔具的阻力从而达到节能降耗的目的。本文通过实际取样测试,比较了两种网线的拉伸性能,在不降低原拖网渔具的单线结强力的前提下,用聚乙烯编织线代替原普通捻线,并通过模型试验研究其对拖网渔具性能的影响和节能效果。结果表明:单线结强力相同的两种网线,编织线的直径可比普通网线的直径下降15.17%以上。本试验编织线拖网的平均网线直径比原普通捻线拖网下降16.00%,网具阻力面积(线面积)从304.57 m2下降到256.47 m2,下降了15.79%。同等试验条件下,编织线拖网的阻力比普通捻线拖网下降17.25%左右,而网口高度的变化则不明显。能耗系数的计算结果为编织线拖网过滤同体积的水体所消耗的能量比普通捻线拖网下降16.67%。功率消耗的分析表明,消耗同样的功率,440 kW的双拖渔船使用编织线拖网,拖速可比普通捻线拖网提高8.33%,如采用和普通捻线拖网同样的拖速作业,则去掉起、放网所消耗的时间,以一天正常拖网作业18 h计算,可节约燃油77 L左右。     

渔具材料基本名词术语(九)

<正> 强力保持率(f_b)rate of preservation ofstrength材料经试验后的剩余强力对其原强力的百分率。网片强力netting strength网片的断裂强力。可用单个网目的断裂强力、网片的断裂强力和网片撕裂强力三种方法表示。网目强力(F_m)mesh strength     

无结经编网片

为适应水产事业向海洋深水捕捞和淡水养殖业发展,上海绳网厂引进国外专门设备和材料,研制了各种品种(锦纶、涤纶、乙纶、丙纶等)、各种规格(网线粗度5～40股、目大6～35毫米)与不同用途的经编无结网片。由于这种网片外观平滑、整齐,并具有强力高、重量轻、耐磨、网目不变形等超过传统有结节网片的优越的技术性能,近二年来,海淡水养殖中的网箱、网围网片已广泛采用。特别对于在水库、湖泊、河道等大水面中用于培育大规格鱼种,更具有独特的效果和经济效益。     

机织单死结锦纶网片不同定型方向的断裂强力比较

本研究以国家有关测试标准为依据，采用裂区模型实验设计方法，对多种系列机织单死结锦纶网片试样进行测定，数据采用多元方差分析方法，分析了网片纵横向之 断裂强力和断裂伸长率的差异性，找出了影响网片断裂强力和断裂伸长率的主要因素，分析了各主要因素影响的程度和趋势。研究结果表明，机织单死结网片采用横向定型时，其断裂强力和断裂伸长率均大于采用纵向定型。     

编线工艺对渔用高强度聚乙烯编织线拉伸性能的影响

2007年3月~2008年12月在东海水产研究所开展了编线工艺对渔用高强度聚乙烯(HSPE)编织线拉伸性能的影响研究。结果表明,在试验捻距范围(公称直径3.0 mm和3.9 mm编织线的试验捻距范围分别为11.1~29.2 mm、16.4~48.5 mm)内,若其它条件(包括线股结构、线芯用丝数量和线芯结构等)相同,则以不同捻距编织的相同公称直径渔用HSPE编织线的断裂强力及单线结强力均随捻距的增加而增加,而断裂伸长率及线密度则随捻距的增加而减小;多项式回归方程显示,断裂强力与捻距、单线结强力与捻距均显示较好的相关性(R2≥0.987 7)。在线芯用丝数量范围(公称直径3.0 mm和3.9 mm编织线的试验用线芯用丝数量范围分别为0~36、0~64)内,若其它条件(包括线股结构、捻距和线芯结构等)相同,则以不同线芯用丝数量编织的相同公称直径渔用HSPE编织线的断裂强力、单线结强力及线密度均随线芯用丝数量的增多而增加,而断裂伸长率则随线芯用丝数量的增加而减小;多项式回归方程显示,断裂强力与线芯用丝数量、单线结强力与线芯用丝数量均显示较好的相关性(R2≥0.969 5)。若其它条件(包括线股结构、捻距和线芯用丝数量等)相同,则将线芯结构由不加捻的平行丝束改为捻度为32 T/m的线股后,公称直径2.5 mm渔用HSPE编织线的断裂强力、单线结强力、断裂伸长率和线密度均有一定的增加。捻距、线芯用丝数量及线芯结构对渔用HSPE编织线拉伸性能的影响较大。     

渔用高强度聚乙烯和普通聚乙烯编织线的拉伸力学性能比较试验

渔用高强度聚乙烯编织线（以下简称HSPE编织线）和普通聚乙烯编织线（以下简称PE编织线）的拉伸力学性能比较试验结果表明，在同等编线工艺（编织线捻距为27mm、线股结构为3×16、线芯用丝数量为7和线芯为不加捻的平行丝束）条件下，规格为“HSPE-37tex×3×16＋7”HSPE编织线断裂强力、单线结强力分别比规格为“PE-37tex×3×16＋7”PE编织线增加了10.0%和9.1%，而前者的断裂伸长率比后者减少了11.3%；在同等编线工艺（编织线捻距为30mm、线股结构为4×16、线芯用丝数量为18和线芯为不加捻的平行丝束）条件下，规格为“HSPE-37tex×4×16＋18”HSPE编织线断裂强力、单线结强力分别比规格为“PE-37tex×4×16＋18”PE编织线增加了8.1%、6.1%，而前者的断裂伸长率比后者减少了13.3%；HSPE编织线较PE编织线具有强力优势，HSPE编织线在渔具或网箱上推广应用具有可行性。     

乙纶经编网片断裂强力特性研究

本研究以国家有关测试标准为依据，采用裂区模型实验设计方法对多种系列乙纶单丝经编网片测样进行测定，数据采用多元方差分析方法，分析了网片纵横向之间、干湿态之间的断裂强力和断裂伸长率的差异性，找出了影响网片断裂强力和断裂伸长率的主要因素，分析了各主要因素影响的程度和趋势，回归各因素与断裂强力和断裂伸长率间的关系。研究分析结果表明，乙纶经编网片的断裂强力和断裂伸长率均与目脚总丝数、编织密度和成圈丝数有高度显著的线性关系。     

渔用高强度聚乙烯和普通聚乙烯六角形经编网片的拉伸力学性能比较研究

对渔用高强度聚乙烯六角形网目经编网片(以下简称HSPE六角形经编网片)和普通聚乙烯六角形网目经编网片(以下简称PE六角形经编网片)的拉伸力学性能进行了比较研究。结果表明,在同等条件下,HSPE六角形经编网片的网片强力高于PE六角形经编网片,而网片纵向断裂伸长率则小于后者。网片拉伸力学性能测试数据标准(偏)差、再现性标准(偏)差及变异系数均较小,表示测试结果的分散性较小。在保持其他条件不变的前提下,使用HSPE六角形经编网片比使用PE六角形经编网片更经济,其在网箱等渔业生产中推广应用上具有可行性。     

Fatigue property of high-performance polyethylene netting twine

Tensile and knot fatigue property of high-performance polyethylene (HPPE), regular polyethylene (PE), nylon multifilament (PAmu), and nylon monofilament (PAmo) under cyclic loading conditions were investigated. The durability of HPPE under tensile fatigue testing was largest, followed by PAmo, PAmu and PE. In knot fatigue, the largest was PAmo, followed by HPPE, PAmu, and PE. High resistance by HPPE to the cyclic loads was also confirmed by scanning electron microscopy, which showed that HPPE suffered the least damage from abrasion compared with the other twines. From the measurement of elongation changes during the cyclic loading, HPPE had very small changes. The low elongation value of HPPE was probably the result of its better fatigue property because there was less damage from abrasion.     

渔用PP/PA复合单丝和普通PP单丝结构与性能的比较研究

为给渔具设计与材料的合理选配提供科学依据,通过差示扫描量热法(DSC)、广角X射线衍射(XRD)及扫描电镜(SEM)等方法的比较,研究了渔用聚丙烯聚酰胺(PP/PA)复合单丝的结构与性能。结果表明,与普通PP单丝相比,渔用PP/PA复合单丝的断裂强度和结节强度比普通PP单丝分别提高了39.00%和26.48%,而断裂伸长率降低了12.74%;PP/PA复合单丝的结晶度和取向度比普通PP单丝分别增加了13.49%和1.36%;PP/PA复合单丝微晶尺寸稍大于普通PP单丝,而晶胞参数变化很小;SEM照片显示复合单丝的相容性良好。结果分析表明,由于结晶度、取向度的增大,导致了渔用PP/PA复合单丝强度的提高。