超声辅助提取白豆蔻挥发油的工艺优化

在单因素试验的基础上,采用Box-Behnken设计对白豆蔻挥发油超声辅助提取工艺中的液料比、超声温度和超声时间3个因素的最优化组合进行了定量研究,建立并分析了各因素与得率关系的数学模型。结果表明:最佳的工艺条件为液料比10.2mL/g、超声温度61℃和超声时间51min。经试验验证,在此条件下,得率为2.78%,与理论计算值2.74%基本一致。说明回归模型能较好地预测白豆蔻挥发油的提取得率。     

超声波辅助提取杏仁油工艺的研究

采用超声波辅助提取的方法,通过单因素试验和正交试验法考察了提取时间、提取温度、料液比和提取功率对超声波强化提取尤一大扁杏仁油的影响。结果表明:各因素对超声波提取杏仁油影响大小次序为:超声时间>超声功率>料液比>超声温度,最佳提取工艺参数:石油醚为提取溶剂,料液比1∶8、超声功率250W、30℃提取10min,提油率为49.27%。     

诃子总多酚恒温超声辅助提取与过程动力学研究

采用三频恒温数控超声辅助提取技术优化了诃子总多酚提取工艺;通过比较试验和扫描电镜分析了该技术高效提取的原因;从Fick第一定律出发建立了诃子总多酚扩散动力学方程,并进行了验证。结果表明,恒温超声提取诃子总多酚最佳工艺条件为:乙醇体积分数60%、超声频率80 k Hz、超声功率180 W、提取温度70℃;该工艺提取效率显著高于水浴振荡提取工艺(P0.001);扫描电镜观察发现,恒温超声提取技术对原料粉末微观结构破坏更严重。结合Fick第一定律及超声提取动力学推导了恒温超声辅助提取诃子总多酚动力学方程;验证试验表明,在相应的范围内,提取时间对数和提取功率对数均与诃子总多酚浓度对数呈正比关系。结果表明:恒温超声辅助技术可用于诃子总多酚高效提取。     

狗头枣枣皮红色素的提取工艺研究

为提高天然色素的提取率和稳定性,以狗头枣枣皮为原料,采用单因素和正交试验优化超声辅助碱液法提取红色素的工艺。通过试验确定的最佳提取工艺条件为:超声功率440 W,超声时间20 min,料液比为1︰9,NaOH浓度3.5%。     

超声波辅助提取大米蛋白工艺的研究

本文以大米为原料,主要研究了超声波辅助提取大米蛋白的工艺。在确定大米蛋白最佳等电点为pH值5.5的基础上,考察了十二烷基苯磺酸钠浓度、固液比、超声功率、超声时间和超声频率等单因素对大米蛋白提取的影响,并通过正交试验确定了最佳工艺条件。     

微波辅助提取迷迭香挥发油的工艺研究

在单因素试验的基础上,采用Box-Behnken设计对微波辅助提取迷迭香挥发油工艺中的液料比、提取时间和微波功率三因素的最优化组合进行了定量研究,建立并分析了各因素与得率关系的数学模型。结果表明:最佳工艺条件为液料比12.3mL/g、提取时间125s和微波功率500W,此时得率达到最大值4.05%。     

青钱柳叶总黄酮超声辅助提取工艺优

为研究以乙醇为溶剂超声波辅助提取青钱柳叶总黄酮的工艺,在单因素试验的基础上,采用四因素二次回归正交旋转组合设计,以液料比、超声处理时间、超声功率、溶剂体积分数为考察因素,优选了超声波辅助提取青钱柳叶总黄酮的最佳工艺.结果表明各因素对提取率的影响大小依次为:超声处理时间、溶剂体积分数、液料比、超声功率.最佳工艺条件为液料比55mL/g,超声处理时间34min,超声功率720W,溶剂体积分数60%,在此最佳条件下,总黄酮的得率为86.63%,优化工艺稳定,提取率也较高,试验验证结果与模型预测值相符.     

超声辅助提取米糠多糖的工艺研究

采用超声辅助提取米糠中米糠多糖,通过单因素和正交试验考察了超声功率、超声时间、提取温度和料液比对多糖提取率的影响。结果表明:超声功率和超声时间对米糠多糖得率具有显著影响,提取温度和料液比对多糖得率影响较小,最佳提取工艺为超声功率120W、超声时间20min、提取温度70℃和料液比1∶20,米糠多糖的得率1.78%。该工艺科学、合理,具有快速、方便、成本低及得率高的优点。     

超声辅助提取蕤仁油的工艺研究

在单因素试验的基础上,采用Box-Behnken设计对蕤仁油超声辅助提取工艺中的液料比、超声温度和超声时间3个因素的最优化组合进行了定量研究,建立并分析了各因素与得率关系的数学模型。结果表明:最佳的工艺条件为液料比9.8mL/g、超声温度60℃和超声时间38min。经试验验证,在此条件下,得率为15.88%,与理论计算值15.75%基本一致,说明回归模型能较好地预测蕤仁油的提取得率。     

可溶性大豆多糖超声波提取工艺及其抗氧化性研究

研究利用超声波技术提取大豆多糖对其抗氧化性的影响,确定最佳提取工艺。通过单因素试验和响应面法优化试验,确定各因素对大豆多糖抗氧化性的影响顺序为：超声功率〉料液比〉超声时间〉超声温度;得到最佳工艺参数为：超声时间60 min、超声功率90 W、超声温度55℃、料液比1∶24,在此条件下大豆多糖对羟自由基的清除率为24.8%。     

超声波法与回流浸提法提取葡萄籽油的工艺比较

以新疆吐鲁番赤霞珠葡萄籽为原料,采用超声波强化复合溶剂提取葡萄籽油工艺,将所得葡萄籽油与复合溶剂回流提取法所得葡萄籽油进行比较。通过试验,确定了正己烷和石油醚复合为最佳溶剂,最佳配比为正己烷/石油醚=7∶3。在正己烷/石油醚为复合溶剂条件下,以超声温度、料液比、超声时间和超声功率等单因素试验为基础,采用响应面分析法对超声波辅助复合溶剂提取葡萄籽油工艺进行优化,得到最佳工艺条件,即固液比1∶12g/mL、超声时间35.5min、超声功率290W和超声温度51℃。在此条件下葡萄籽油提取率为19.19%。所得葡萄籽油的各项指标均优于复合溶剂回流提取法所得葡萄籽油。     

超声波辅助提取灵芝三萜工艺研究

采用超声波辅助提取灵芝三萜,基于单因素试验结果,以灵芝三萜得率为评价指标,采用正交试验方法优化灵芝三萜提取工艺条件。结果表明,在乙醇浓度85%、超声时间15 min、超声温度80℃、料液比1∶25的条件下,灵芝三萜得率最高、为2.19%。     

超声波辅助三相分离技术提取油莎豆油及淀粉的工艺研究

以油莎豆为原料,研究利用超声波辅助三相分离技术提取油莎豆油及淀粉的工艺条件,正交试验结果表明:油莎豆油及淀粉的最佳提取工艺条件是提取温度60℃、料液比1∶3和超声时间1min,在此条件下油莎豆油脂提取率为88.09%,淀粉得率82.76%。各因素对油莎豆油脂提取率的影响依次为提取温度、料液比和超声时间。     

地黄中梓醇的提取工艺研究进展

在查阅、收集国内地黄中梓醇提取工艺文献基础上,综述近几年地黄中梓醇的提取工艺研究进展,介绍溶剂提取法、超声辅助提取法、微波辅助提取法、闪式提取法的原理、特点及研究成果,旨在为进一步开展地黄梓醇提取研究提供参考。     

响应面法优化超声波辅助提取黑玉米多糖工艺研究

为优化黑玉米多糖的超声辅助提取工艺,应用SAS软件技术,采用响应面法对提取工艺条件进行优化,确定黑玉米粗多糖超声辅助提取工艺的最佳条件:超声功率180W、超声温度60℃、溶液pH值6.8、醇沉浓度75%,此条件下多糖得率达16.11%,所建立的数学回归模型能够较准确预测黑玉米多糖的得率。     

超声波辅助提取蛹虫草菌丝体多糖的研究

本试验对影响超声波技术辅助水浸提工艺的多个因素进行了研究,优化了超声波作用时间、超声功率和热水浸提温度3个工艺条件。L9(34)正交试验结果表明:各因素影响程度依次为:超声时间>水浸提温度>超声功率,最佳工艺组合为超声波功率为200W、提取时间为15min和水浸提温度80℃,在此工艺条件下,测得提取液中多糖含量为10.61mg/g。     

马齿苋多糖提取工艺研究进展

综述马齿苋多糖提取方法及工艺研究进展,总结溶剂提取法、超声波辅助提取法、微波辅助提取法、酶提取法的优势及最佳工艺条件,介绍超高压提取、酶加超声辅助提取、高压脉冲电场提取和匀浆/热水提取等提取方法,为进一步开展马齿苋多糖相关研究提供参考。     

响应面分析法优化超声波辅助提取南瓜籽油工艺的研究

采用超声波辅助提取南瓜籽油,在单因素试验的基础上,利用Box-Benhnken的中心组合设计原理及响应面分析法,建立超声时间、固液比、超声功率和提取率之间的数学模式,确定超声波提取南瓜籽油的较佳工艺为超声时间34min、固液比为1:11.5g/mL、超声功率为247W和温度50℃,南瓜籽油提取率达88.97%。     

超声辅助提取白玉菇多糖的工艺研究

在单因素试验的基础上,采用Box-Behnken设计对超声辅助提取白玉菇多糖工艺中的超声功率、初始温度和超声时间3个因素的最优化组合进行了定量研究,建立并分析了各因素与得率关系的数学模型。结果表明:最佳的工艺条件为超声功率380W、初始温度22℃和超声时间16min,经试验验证此条件下得率为7.79%,与理论计算值7.74%基本一致,说明回归模型能较好地预测白玉菇多糖的得率。     

微波辅助提取蕤仁油的工艺研究

本文首先优化出了微波辅助提取蕤仁油的最佳工艺参数,然后与其他提取方法进行了对比。结果表明:微波辅助提取蕤仁油的最佳工艺参数为液料比10.4mL/g、微波功率428W和微波时间127s,此时得率为15.45%;与其他提取方法相比,微波辅助提取时间短,得率高。