尿素P1-B机械密封失效的原因及解决办法

尿素P1-B水解给尿泵自更换国产新泵后一直不能正常运行,主要表现为机械密封泄露量大,需频繁更换,针对该泵机械密封出现的问题,文章对机械密封的结构和原理做了介绍,同时对机械密封的失效形式做了详细的分析,有针对性地对该泵进行了改进,按改进方案进行了检修维护,后期该泵机械密封运行效果良好.     

26万吨甲醇P15207机封轴套易泄漏原因分析及对策

自煤代气试车以来,26万吨甲醇P15207机械密封轴套泄漏频繁,本文有针对性的对其泄露的原因进行了分析,并制定了相应的对策及改造方案,后期该机械密封运行良好。     

高温泵机械密封失效及改进探究

在实际操作中将工作温度超过150℃时使用的机械密封称为高温机械密封,高温的工作环境对使得端面液膜汽化、材料发生变质、加剧机械密封产生腐蚀作用、引起较大的热变形等问题,从而使高温泵机械密封失去效果。文章分析高温泵机械密封失效的基础上提出改进措施,望对此问题的解决有所助益。     

高压热水循环泵密封设计计算及改造

针对高温热水循环泵出现的密封泄漏问题，分析了高温高压下机械密封泄漏的原因，提出了双级串联机械密封的改造方案，调整孔板，加大回流量，同时增加换热器面积，使通入密封腔的介质温度下降，避免密封腔内介质汽化，从而改善了机械密封的运行环境。应用API610密封流程系统方案，对高压热水机械密封进行了设计计算，选择合理的波纹管回弹率（刚度）、弹簧比压、载荷系数及密封端面比压。对设计的机械密封进行实际工业运转验证，经过4000h的运转，提高了机械密封的使用寿命，消除了高温热水循环泵的密封事故，取得了良好的经济效益。     

新型环式拌胶机的研究

现有拌胶机普遍存在进料不畅、有扬尘,进胶口易堵塞以及冷却系统密封不可靠等问题.新设计的环式拌胶机冷却系统采用夹层筒体、双套管搅拌轴和中空拌齿等结构,并采用成熟的泵用机械密封型式,将进料方式由径向改为切向,进胶口也进行了重新设计.经生产运行试验表明,原有问题均得到有效解决,效果良好.     

新型环式抖胶机的研究

现有拌胶机普遍存在进料不畅、有扬尘、进胶口县堵塞以及冷却系统密封不可靠等问题。新设计的环式拌胶机冷却系统采用夹层筒体、双套管搅拌轴和中空拌齿等结构，并采用成熟的泵用机械密封型式，将进料方式由径向改为切向，进胶口也进行了重新设计。经生产运行试验表明，原有问题均得到有效解决，效果良好。     

双向自泵送流体动静压型机械密封性能数值模拟

为了解决双向流体动压机械密封稳定运行需要提供洁净的阻塞流体这一问题,提出一种双向自泵送流体动静压型机械密封,运用Fluent软件对泵出式和泵入式双向自泵送机械密封进行了数值研究,得到了双向自泵送机械密封的开启力、泄漏量和刚度,分析了流场压力分布、速度分布特性与密封性能之间的关系.结果表明:泵入式双向自泵送机械密封具有较大的开启力,泵出式具有较小的泄漏量,两者工作时都不需要阻塞流体辅助供应系统;泵出式型槽内流体流动方向约为-90°,由槽根部指向槽外径处,泵入式型槽内流体流动方向约为70°,在密封坝与槽根部相连的区域中流体流动的方向约为-80°,均指向引流孔,形成了良好的抗颗粒干扰性;泵入时端面流体膜刚度大于泵出时的端面流体膜刚度.研究成果为双向机械密封的设计、制造与运行提供了理论支撑.     

机械密封特性分析

0前言东轻公司轧板分厂的设备具有冶金机械的显著特点即自动润滑系统众多。为减少润滑系统泄露，对设备进行了改造，其中一项将输送泵的老式盘根密封改为机械密封，自己在多年的工作实践中总结出机械密封的特性和安装维护要点，更有益于指导今后的工作。     

国外解决离心泵失效问题的方法

近些年来 ,国外对离心泵失效的主要原因进行了很多调查。调查结果几乎无一例外地发现 :最常见的失效原因是由于机械密封或泵轴承 (或两者 )的失效。国外对轴承和密封失效的解决办法有以下几点。1　防止轴承失效各轴承厂家出版的文献中显示 ,泵轴承失效常见的原因是由于污染的润滑剂 ,而不是由于疲劳、过负荷或其它原因。人们要问 ,什么是润滑油的污染剂 ?它们的来源是什么 ?又是怎样进入轴承的 ?污染剂可能是液体 (水、化学液、酸 ,等等 )或固体 (脏物、灰尘、盐、锈粒 ,等等 )。液体的来源包括填料、机械密封、法兰或阀的泄漏 ,而主要来源…     

泵用机械密封平衡比的研究

探讨了泵用机械密封平衡比的计算方法,提出了机械密封端面润滑状态的新观点及其判别方法,并在此基础上推导出机械密封平衡比的计算公式。应用该公式设计的接触型机械密封是在非流体润滑状态下工作且具有更小的摩擦功率,使它具有小泄漏、长寿命的特点。     

内装式矿用隔爆多级潜水泵设计

介绍了一种内装式结构的矿用潜水泵的设计方法,分析了底座进水孔、泵盖高度、涡室流道及泵出水口位置对泵水力性能的影响,并优化了这些过流部件的设计;叶轮设置浮动密封环,减少了密封环的泄漏量,可提高泵的容积效率;主轴底端设置导轴承,可减少转子的径向跳动;油室内特殊设计了一种双端面机械密封,保证双端面机械密封摩擦副端面比压始终大于弹簧比压.BQW80-180-90型3级叶轮矿用潜水泵的试验结果表明：设置浮动密封环与导轴承后,泵的流量及扬程参数稳定,整机效率比MT/T 671-2005规定值高8%,与普通橡胶波纹管的双端面机械密封相比,新的密封更加可靠.研究表明：新设计的矿用潜水泵效率指标理想,泵故障率大大降低,可靠性良好.     

锅炉循环水泵机械密封设计探讨

通过IR型热水循环泵轴封结构的更新设计实践，阐述了在水温150℃下机械密封的正确设计方法和组合式密封结构专利技术的优点。实践表明，该组合式密封结构作为锅炉热水循环泵的轴封使用是可行的，可以推广应用。     

化工流程泵结构与特点

化工流程泵已被广泛应用在石化装置上。ZA型、ZE型化工流程泵是我国石油化工生产装置中应用最多最广的单级单吸悬臂式流程泵。依据API 610第7版标准,综合介绍了ZA型、ZE型化工流程泵的性能和使用范围;阐述了其系列规格、结构和特点以及水力特性;详细介绍了常用的适用于介质端密封、串联密封和双端面密封结构型式的4种机械密封辅助系统。为适应石化行业的巨大需求,提出化工流程泵的研发、设计和选型应符合API 610的最新标准,我国工程师们必须自主研发各种系列规格的化工流程泵,以推动我国化工流程泵的完全国产化。     

机械密封实验台流体温度控制系统

为了方便地控制机械密封实验台流体的温度,运用单片机作为主控机,设计了一套流体温度控制系统。主要介绍了机械密封流体温度控制的基本原理,并建立了机械密封流体温度控制的数学模型。系统软件的设计采用C语言,通过C51编译器将C程序转化为汇编语言程序。对该控制系统进行了仿真。设计结果表明,该方案是可行的并适用于其他温度控制系统,为机械密封实验台的设计提供了参考。     

机械密封实验台数据采集系统研制

介绍了机械密封数据采集系统串口通信技术的基本原理，并对新型高性能机械密封泄漏量数据采集系统下位机的硬件配置和上位机软件设计进行了描述。该系统实现了对机械密封泄漏量数据的采集、保存、绘出曲线图。还分析了实验结果及其影响因素，对实际生产提供了理论依据。     

黄河2号离心泵轴向水推力研究

黄河2号泵是我国早期为解决西北地区泥沙磨损问题而研制的一种高扬程提灌工程的多级离心泵，该泵运行在多泥沙介质中，因间隙磨损泄漏引起较大的轴向下不平衡水推力，对该泵轴向水推力进行了分析和计算，指出引起级间密封泄漏的原因，提出了消除轴向水推力的措施。     

农用水泵机械密封圈修理二则

1.新的机械密封圈装上水泵后吸不上水,主要是由于泵轴不光滑,密封圈不能借助弹簧的压力使两摩擦面很好地结合密封而产生漏气,使水泵吸不上水。若出现这种现象,可将机械密封圈取下,将安装密封圈的泵轴部位用砂布打光,使机械密封圈在弹簧的压力下能在泵轴上移动为好。     

48sh-22型循环水泵密封装置的改进

鹤壁万和发电有限责任公司1号、2号机组共安装有6台由武汉水泵厂生产的48sh-22型循环水泵，该种泵为单级卧式双侧进水的水平中开式，泵的两侧采用填料式盘根密封，滑动式轴承，泵的转速为485 r/min，进出口压力0.04～0.23 MPa。自投运以来，一直存在盘根漏水的问题，于1999年元月将2号机1号循环水泵更改为软材料层状剪切式密封系统。 1 盘根密封存在的问题 循环水泵两侧盘根漏水自投运至今没有找到理想的解决办法，由于漏水有一定的压力，水沿着泵轴窜入轴承油室，恶化油质，加速滑动轴承的磨损，破坏轴承的间隙，影响循环水泵的安全运行。盘根密封间隙过大时，还会引起循环水泵在变工况运行时窜轴，1号机 1号机循环在1997年8月曾发生泵轴将自由端端盖顶开的设备损坏事故，造成设备长期不能运用。同时轴承油室进水导致润滑油溢出，污染生产现场。     

反渗透海水淡化用提升泵的设计

针对提升泵存在轴头力过大的问题,采用调整口环直径、前盖板加装辅助叶片、降低转速等方法进行轴向力平衡,对于2500 t/d反渗透海水淡化的提升泵,通过降低转速增加叶轮尺寸的方法来平衡轴向力使结构更趋合理.结合反渗透海水淡化的工艺流程,提出提升泵性能参数的确定方法.鉴于提升泵入口高压的运行环境,选择单级悬臂、双蜗壳、三推力轴承组合结构形式,采用较粗的轴径和较小的悬臂比,提高系统的稳定性.应用新型的上游泵送机械密封,通过100 h的运转试验,在较高的压力环境下运行,仍能保持良好的密封性能,且断面无接触,磨损量小,解决了高压环境下轴封反复失效的问题.     

基于高精度测量的缸体顶端结合面密封路径密封性研究

密封性直接反映了发动机密封装配的质量,发动机缸体缸盖结合面的密封直接影响着发动机的密封性。为探究缸体结合面密封路径的密封性能,采用ShaPix激光全息表面测量仪检测一台泄露的发动机缸体顶端结合面的表面微观形貌,得到了顶端结合面的微观形貌模型及其点云数据;基于高精度测量数据在已有公式的基础上,引出表面形貌参数Rvm及偏度Rsk,并通过计算拟合,探究了其与泄露量Q之间的关系;利用所得关系式,探究了密封路径的密封性;结果表明:当考虑波谷的分布时,能得到更合理的泄漏量公式。基于高精度测量的数据,结合泄露量公式,能有效地评估结合面密封路径的密封性能,并可确定密封路径上的失效位置。