轴对称锻件热锻模具CAD

本文就计算机辅助设计轴对称类锻件热锻工艺进行了深入研究,着重分析了轴对称类锻件的形状特点及工艺设计程序的编制方法。程序以冷锻件图为原始数据,可进行连皮设计,飞边设计,工步的选择,锻模型腔设计等。根据设计结果由绘图机绘制热锻件图和模具图。经过生产考核,证明本程序可直接应用于生产。     

基于机器视觉和结构光的犁体样板曲线测量

以犁胫为试验对象,采用结构光和双目立体视觉,在实验室条件下,搭建了热态犁体锻件样板曲线三维重构和测量系统,提出了非高斯分布激光条纹边缘的形态学检测方法和亚像素中心的提取算法;在对原始图像立体校正基础上,研究了对激光条纹进行二次校正和高精度匹配的方案和算法,提高了左右图像立体匹配和三维重构的精度和速度,并在Halcon平台上,实现了犁体结构光样板曲线的光刀中心提取、重构、拟合和数学描述,解决了犁体样板曲线尤其是热态锻件犁体样板曲线测量难的问题.在Intel(R)Core(TM)i7-5500U CPU@2.40 GHz处理器上运行,测量精度1.88 mm,耗时316 ms.试验证明,以结构光和双目立体视觉为手段对犁体样板曲线进行测量,避免了热态锻件辐射光的影响及其他干扰影响,具有一定精度和可行性,可以提高犁体设计、制造、检验的效率和方便性,为犁体轮廓的检验、测绘、描述、制造和设计提供了新的途径.     

热锻工艺及模具CAD的研究

介绍了长轴类锻件热锻工艺及模具的计算机辅助设计系统。该系统可完成从锻件到模具的全部工艺计算与绘图工作,并对三维型腔描述作了探讨。以经验设计为基础,系统建立了交互设计模型。 着重介绍了工艺及模具设计中的几个主要问题的处理方法:锻件截面图的绘制、工步的选择、制坯型腔的设计等。并通过实例对系统作了分析。     

浅析DTM地形数据采集方法与比较

随着科技进步,数字地面模型（DTM）在公路设计中得到广泛应用,地形原始数据是建立数模的基础数据,它直接影响到建模的合理性以及高程内插结果是否可靠,原始数据点的分布及密度是否与地形变化、数据采集设备和方法、数模类型、建模目的、数模精度以及所研究地区的地形特征等诸多因素相适应,通过对DTM地形数据采集方法的分析比较,尽可能做到以不太多的地形点表示出具有一定精度的地形表面。     

辊锻模具型槽表面轮廓的几何分析

通过对辊锻模与锻件的啮合运动分析及几何分析，发现锻件轮廓与型槽轮廓存在共轭曲线（或曲面）关系。文中导出了参数方程、三次样条拟合函数及几种典型锻件轮廓曲线对应的辊锻模具型槽。这些结果对于精确、高效设计辊锻模具具有重要意义。     

汽车覆盖件模具DL图设计方法的研究

通过对汽车覆盖件模具DL图设计方法的研究,比较了冲压模具传统设计方法和现代设计方法的优劣。给出了DL图设计方法的详细步骤,并通过一个具体数模对DL图设计方法进行运用。该方法是适应当代汽车企业发展的新工艺。     

精锻工艺设计的简易公式及其应用

热精密模锻（简称精锻）属于少、无切削的机械加工工艺，它具有材料利用率和生产效率高、加工成本低、锻件表面质量及内部组织性能好的优点，并能保证锻件的锻后成形表面具有一定的尺寸精度，特别适用于加工具有一定批量、结构较为复杂、有一定尺寸任度要求的中小型零件．但是由于锻还和模具在高温状态下的实际温度难以准确控制，增加了热杨银工艺设计的难度。本文介绍一种简易的精锻工艺设计分析计算公式，能够满足精锻工艺分析和设计的要求．1．瞻银工2设计用简易公式的推导以精锻件的外形尺寸A。及相应的模膛的型胶设计尺寸寸为例：设终…     

P轴的冲孔成形工艺

本文设计了一种冲压孔成形装置,减少了锻件的加工工序,提高了生产效率。     

法兰类锻件挤镦过程的有限元分析

采用有限元法对法兰类锻件的挤镦成形过程进行了有限元分析计算,与试验结果对比表明,无论是等效应变ε分布曲线,还是压力载荷位移曲线都趋于一致,从而为应用塑性有限元法指导法兰类锻件的工艺设计提供了依据。     

螺杆的数控仿真加工与误差分析

螺杆作为螺杆泵的关键零件,工作环境比较复杂,其结构和加工质量将直接影响到整机的性能。针对螺杆现有的加工方法和设备很难适应螺杆高精度要求的问题,利用数控加工仿真方法,开发出螺杆加工新工艺并制造螺杆。进而为了检验螺杆数控加工质量是否符合设计要求,利用DEA桥式数控三坐标测量对螺杆型线坐标进行测量,并将测量结果与数模进行对比分析。分析结果表明各项指标均在误差值允许范围内,即数控加工编程正确合理,加工零件产品合格。     

大型低扬程竖井贯流泵进出水流道优化设计

提出了一种适合于大型低扬程竖井贯流泵站的进出水流道优化设计方法,即通过对多种流道设计方案的数模计算结果分析比较,优化流道结构及型线。经过装置模型试验验证和对水泵的进出水流态观察分析,结论表明该设计方法是可行性。该设计方法对同类泵站的进出水流道设计有参考价值。     

铸锻联合工艺生产农机复杂锻件的应用研究

在铸锻联合工艺基础理论、试验研究和某些典型复杂锻件应用研究的基础上，针对农业机械复杂锻件生产中的工艺特点和有关技术难题进行了深入的应用开发研究。研究结果表明，铸锻联合新工艺为解决农业机械制造中复杂锻件的生产开辟了新途径，提供了一种新的有推广价值的工艺方法     

锻模在线温度控制系统研究

针对锻模现有的润滑方式与控制方法难以达到锻模润滑与降温的目的,设计了锻模在线温度控制系统。根据锻模工艺要求,设定锻模温度使用范围,将采集的温度进行处理与判断,根据结果调整锻造锻模的冷却系统,实现了对锻模温度的连续监控及闭环控制。该系统不仅能实现对锻模温度自动控制参数的记录与储存,便于下次调用,还能避免人工操作带来的安全隐患,最终达到提高生产效率,降低锻件成本,提高锻件质量与稳定性、一致性的目的。     

犁铧辊锻技术

本文以机引犁铧为例,阐述了异形板片类锻件辊锻成形时的变形规律、工艺及模具设计要点。作者通过大量试验研究,总结出了闭式型槽辊锻时展宽与压下关系曲线及计算公式,对于类似锻件的辊锻工艺设计具有普遍指导意义。文章从犁铧辊锻推而广之,概述了辊锻新工艺具有高效、易于推广、改善劳动环境等特点,是一种符合我国工业国情的技术,在农业机械制造中,具有广阔的应用前景。     

基于立体视觉的农机热锻件测量系统设计

为解决农机热态锻件的在线尺寸测量问题,提出了一种基于计算机双目立体视觉的解决方案。针对热锻件的图像获取、特征提取、图像匹配和三维重建等问题展开研究,分别采用光谱选择性图像采集方案、形态学角点和轮廓提取方案,基于标定立体校正的快速匹配和重建方案,构建了一套在线测量系统。为提高系统的实时性,采用Open CV计算机视觉库函数实现相应算法。以一个被加热至1 000℃圆柱体锻件为试验对象,测量结果直径相对误差为2.20%,高度相对误差为1.81%,用时87s。试验结果表明:所提出的农机高温热锻件几何参数测量方法能够满足锻造生产现场对尺寸测量实时、精确、高效的要求。     

制造计划在盘套类零件加工中的应用

WAVE采用关联性复制几何体来控制装配结构,可以模拟＂在制造过程中＂不同工序的零件模型,由于零件的关联性,当毛坯数模改变后,相应工序的数模会随之更新。     

复杂断面辊锻工艺的分析与计算

根据辊锻时确定锻件形状变化计算中存在的问题,以小齿轮轴锻件为例进行分析,讨论了形状变化的计算程序、辊锻道次、伸长系数、纵横截而形状变化等计算方法,得出相应的计算公式。     

大曲率整体蒙皮镜像加工工艺数模设计技术

某机型整体蒙皮,曲面凹凸相间,曲率大,半径小,外形陡峭变化,涉及数控镜像铣切减重区域、切通窗、切边及钻孔等多种工艺,镜像铣切加工时,型面与铣刀刀轴相碰,加工难以实现。本文阐述了一种避免型面与刀轴相碰,且保证该类整体蒙皮镜像加工质量的过渡工艺数模设计方式。     

基于西门子PLC的小型SBR废水处理控制系统

工业化发展,给人类带来便利的同时,也加速了环境污染,其中工业废水污染尤为严重.鉴于水资源有限,各国都在研究高效的废水处理技术.文章阐述了SBR小型废水处理的结构和工艺流程,并对小型SBR废水处理进行了硬件设计,主控制器选用西门子公司的S7-200系列CPU224,检测部分选用水位传感器和EM231数模转换器,主电路选用5个接触器对清水泵罗茨风机和阀门电动机等进行控制.软件上通过STEP 7-Micro/WIN软件对PLC进行编程,包括主程序、自动控制子程序和手动控制子程序等,最终完成了集中SBR废水处理系统的设计.     

含芯棒旋锻芯轴尺寸对坯管几何变形的影响

以某液压缸筒的含芯棒旋锻为实例,研究含芯棒旋锻过程中芯轴尺寸对坯管几何变形的影响。在相同的进给参数下,芯轴尺寸变化会改变模具和芯轴同时参与锻打的总锻打次数。通过软件仿真不同芯轴尺寸下含芯棒旋锻锻打全过程,得到锻件的变形数据,分析芯轴尺寸对坯管变形的影响。结果表明,芯轴尺寸变化会改变锻件内外表面的直线度和圆柱度,但不影响锻件的圆度,且当芯轴尺寸增加到一定值时,锻件的内外表面直线度和圆柱度几乎不发生变化。