5CM-135型蔬菜种子除芒机的设计与试验分析

为了满足蔬菜种子除芒的需要,调查了我国蔬菜除芒机械的现状,设计了5CM-135型种子除芒机。该机械结构简单,工作可靠,生产率高。为此,重点分析了除芒和清选部件,探索了新的工作原理和新的结构设计。以影响除芒性能的输料螺旋转速、出料活门开启压力和螺旋螺距为试验因素,通过一次回归正交试验找出了影响除芒效果的主次因素,建立了性能回归方程,为进一步研究除芒机理与机具提供了依据。     

水稻种子除芒机的设计与仿真

为了确保水稻精量播种的农艺要求,提高播种质量,在吸取国内现有先进技术的基础上,设计了效率高、性能稳定,且符合水稻生产播种要求的水稻种子除芒机,使用UG10.0软件进行水稻种子除芒机的设计、建模、运动学仿真分析,大大缩短了除芒机的设计周期,仿真分析结果验证了其工作原理的可行性,所设计的除芒机能够满足除芒率高、破损率低的要求,为水稻种子除芒提供一种新机具。     

5CM-135型蔬菜种子除芒机的参数优化

对5CM-135型蔬菜种子除芒机的工作原理以及特性进行了分析,得到了主要参数间的关系,选择影响除芒性能的输料螺旋转速、出料活门开启压力、螺旋螺距为试验因素,通过一次回归正交试验建立了性能回归方程和优化模型。利用Matlab等相关软件,对除芒机的主要性能参数进行优化分析,确定了最优结果,为进一步研究除芒机理与同类机具提供了依据。     

水稻除芒机的试验研究

根据水稻除芒机的基本工作原理可知,除芒率和破损率是除芒机的主要性能指标。通过一次回归正交试验设计方法,研究了螺旋刀轴的转速、螺旋刀轴上的动刀与定刀的间距、螺旋刀轴上刀的个数等因素与除芒率和破损率之间的关系。同时,找出了影响除芒率和破损率的主次因素和最佳参数组合,为除芒机的进一步研究与优化设计提供了理论依据。     

水稻种子除芒机的设计

为达到良好的播种效果,需要在播种前对水稻种子进行除芒处理。研究设计一种利用离心力和摩擦力作用实现除芒目的的水稻种子除芒机。介绍该机的整体结构及工作原理,阐明其主要结构部件的设计思路,并建立该机的虚拟样机模型。     

水稻碾压式除芒机的设计及结构原理

设计了一种水稻除芒机,主要适用于科研院所、繁育基地等小区域小批量作业使用.区别于传统的摩擦式和打击式除芒机,采用碾压式脱芒方式,能有效降低稻种破损率;通过风选方式对脱芒后的稻种进行精选.从机具的结构、原理及关键工作部件等方面进行详细说明.     

我国种子除芒机概况与发展浅析

种子是农业的生命之源,其产业发展关系到国家农业兴衰。对带有芒刺的种子进行除芒处理是不可缺少的一个加工环节,但我国农作物产后脱粒和除芒等机械化加工环节较为落后,制约了相关技术及其装备的推广应用。本文在分析种子除芒机类型特点及其工作原理的基础上,阐述了目前国内外种子除芒机技术发展概况,提出了今后我国种子除芒技术及其装备的建议与发展对策。     

小区水稻除芒机的设计与仿真

为了减轻育种人员的劳动强度,提高育种工作效率,设计了小区水稻除芒机,并对主要工作部件进行了设计,同时进行了机构的运动模拟仿真,以便发现设计中出现的问题。该机结构简单、,操作方便、易于清种,为进一步研究小区水稻除芒机具提供了依据。     

5CM-135型蔬菜种子除芒机性能参数的试验研究

选择青岛农业大学研制的5CM-135型蔬菜种子除芒机的主要工况参数为试验因素,以胡萝卜种子为试验材料,进行单因素和正交试验分析。通过试验,分析了除芒机的主要参数—输料螺旋转速、出料活门开启压力、螺旋螺距对机械性能指标除芒率的影响规律,并获得了最佳工作参数组合,为5CM-135型蔬菜种子除芒机的进一步改进提供了依据。     

蔬菜种子除芒机

５ＣＭ１３５——１型蔬菜种子除芒机由莱阳农学院研制,经过几年试验、改进,其主要性能指标等已达到设计要求,除芒生产率达到５００ｋｇ／ｈ,破碎率小于１０％,烘干生产率提高３０％-５０％,成本降低２０％-３０％;包衣药种配比误差率５％-１０％,丸粒率大于９５％。该项目研制成功．将大大提高蔬菜种子的生产与扩繁,提高种子的商品化生产程度。该项目已于１９９９年３月通过鉴定。蔬菜种子除芒机     

气力针式行星轮系窄行密植精密排种器设计与试验

针对菠菜等小粒径蔬菜种子采用窄行密植、播种均匀性要求高,缺乏适用播种技术装备的问题,设计了一种适用于菠菜等小粒径蔬菜种子密植精密播种的气力针式行星轮系多行并联低位投种精密排种器。阐述了排种器工作原理,构建吸种和投种环节种子力学模型,确定排种器主要结构参数;利用ADAMS软件仿真分析行星轮系排种机构吸种针的静轨迹和动轨迹,明确低位零速投种条件;开展排种器性能试验。排种试验结果表明,影响合格指数的主次顺序为排种转速、吸种负压和卸种正压,最佳参数组合为排种转速19.56r/min、吸种负压2.05kPa、卸种正压1.00kPa。经台架试验验证,其性能指标为合格指数均值91.48%、漏播指数均值4.28%、重播指数均值4.24%。投种试验结果表明,当投种正压为0.8~1.0kPa、工作转速为18~20r/min、投种高度小于200mm时,粒距变异系数不大于13.2%,工作性能较优。     

自动蔬菜穴盘育苗精量播种机的设计与试验

为了满足我国蔬菜穴盘育苗播种机械化需求,进一步提高作业效率和播种精度,结合国内蔬菜育苗的技术要求,设计了一种自动蔬菜穴盘育苗精量播种机。该装备主要由穴盘铺土装置、平整装置、打穴装置、精量播种装置、覆土装置和传动装置等组成,可连续完成常见蔬菜穴盘育苗的铺土、平整、打穴、精量播种和覆土等流水线自动化作业。分别用辣椒、南瓜种子进行了样机性能播种试验,结果表明:播种机作业性能稳定,穴盘铺土均匀平整,播种单籽率高于96%,漏播率低于1.4%,多籽率低于2.5%,打穴深度一致性和覆土满足穴盘育苗作业要求。     

叶菜精量直播部件气力式窝眼排种器设计

针对叶菜类种子粒径小、播量大、形状不规则，传统排种器难以实现精密播种的现状，设计一种叶菜精密播种的关键部件气力式排种器。排种器采用正负气压组合式排种原理，可简化播种机排种器结构与数量，提高排种器工作效率与工作质量。性能测试结果表明，在吸嘴吸种时间为1.0 s、气吹吸嘴时间为0.3 s、气针清嘴时间为0.3 s时，生产率、重播率及空穴率综合性能最优，分别为12 800穴/h、3.98%、3.95%。      

悬杯式蔬菜移栽机的设计

针对吊篮式移栽机在钵苗过高时容易碰苗的问题,设计了悬杯式蔬菜移栽机,阐述了整机的结构及工作原理,并对关键部件进行了具体的结构设计。通过采用水平向后张开的悬杯结构,降低了落苗过程中的伤苗率,提高了整机的栽植质量。     

基于机器视觉的蔬菜种子包衣品质鉴定

蔬菜种子包衣工作参数的智能调节,能提高包衣加工效率和成品质量。为了研究包衣工作参数的智能调节,提出了基于机器视觉的蔬菜种子包衣品质鉴定方法。针对蔬菜种子包衣过程中种子包衣完整性、包衣颜色深浅、包衣颜色均匀性3个重要指标,提出依据单粒种子的种子包裹率、种子颜色及纹理特征将包衣种子分为合格与非合格两类。对于种子图像中粘连的问题,采用分水岭算法将图像分割为单粒种子。通过对单粒种子的多阈值分割,实现种子包衣完整率的计算。基于HSI颜色空间提取H、S分量的颜色矩特征与I分量的灰度共生矩阵特征,融合种子包衣完整率、颜色矩特征和灰度共生矩阵特征这3种特征为一个11维特征向量,构建基于径向基核函数的支持向量机分类器对包衣结果进行品质鉴定。实验选用包衣后辣椒种子验证算法,结果表明:包衣结果识别准确率为90.93%。该研究可为后续研究包衣机工作参数的智能调节奠定理论基础。     

蔬菜穴盘育苗精量播种机研究

针对小粒径蔬菜种子穴盘育苗播种精度差、效率低等问题,测试三种蔬菜种子的形状尺寸、千粒重、休止角、孔隙度,设计滚筒直径,吸孔大小、孔型、排列等关键结构参数,研制一种穴盘育苗精量播种机。该机采用气力式滚筒播种,步进电机加同步带传动,提高播种效率和精度。针对试制的播种机,以油菜种子为试验对象,选择真空度、气室正压力和滚筒转速三因素做正交试验,并对试验结果进行极差和方差分析。试验结果表明:在真空度4.0 kPa,气室正压力3.0 kPa,滚筒转速14 r/min时,播种机单粒率94.06%,重播率3.11%,漏播率2.83%,满足穴盘育苗精量播种的精度和效率要求。     

我国蔬菜育苗装备研究应用现状及发展对策

近年来,我国设施蔬菜育苗呈规模化发展,传统人工培育种苗已无法满足集约化高效育苗的发展需要,开发和应用工厂化育苗成套设备极大地促进了我国蔬菜育苗产业的可持续性发展。为此,在对我国设施育苗发展规模和机械化作业需求进行概述的基础上,重点针对育苗生产中播种、嫁接、秧苗筛选、基质处理及穴盘清洗等劳动密集环节的机械装备的研究和应用状况进行介绍,通过比较现存相关产品的工作原理、作业性能和适用范围,分析不同产品和技术的发展趋势。同时,从我国设施育苗发展现状、现存技术难点及经济效益3个方面,总结了当前机械化育苗设备在实际使用中遇到的客观问题,最后从农艺生产标准化、政策支持、示范宣传及技术攻关等不同角度,提出了促进我国机械化育苗设备推广应用的对策。