PDM平台下齿轮零件CAD系统的特征建模研究

齿轮类零件作为机械传动的一大类重要零件，其设计制造水平是一个国家机械工业发展水平的重要标志之一。但就机械类产品设计而言，当今的CAD／CAM软件在造型相对复杂的齿轮类零件的建模中，其设计过程以及制造方案的确定仍然是复杂而费时的重复劳动过程。齿轮类产品作为大量机械产品的基础组成部分，在敏捷化、智能化设计方面提出了更高的要求，而国内外还没有此针对性的软件；而且现有的CAD／CAPP/CAM软件的集成性不高，信息共享度低。     

基于CAD/CAM技术的齿轮机构参数化设计与运动仿真的研究

利用CAD/CAM技术对一级圆柱齿轮变速箱的各零件进行三维实体建模,对变速箱整机进行虚拟装配,并能进行运动仿真,该设计方法可以在物理样机制造前发现设计中存在的不足,便于产品进行改进和优化,能够大大提高产品的开发效率,节约产品的开发成本.     

气力排种轮CAD/CAE/CAM技术研究

CAD/CAE/CAM是计算机技术与数值计算、机械设计、制造技术相互结合与渗透的一门综合性应用技术,在国内农机行业的应用正处于发展阶段.为此,结合气力排种轮,应用相关的支撑软件(Pro/E,ANSYS和MasterCAM),对CAD/CAE/CAM技术进行了初步研究,为其在农机设计制造过程中的应用提供参考.     

农用车辆设计和制造中的CAD技术

1　概述针对农用车辆结构复杂、加工量大的特点 ,我们采用了美国 PTC公司的大型 CAD/CAM/ CAE软件系统 Pro/ Engineer2 0 0 0 i。为使该软件系统尽快在农用车辆设计和制造中发挥作用 ,有必要形成一套采用 CAD/ CAM/CAE系统一体化技术的、以并行工程为主导的、行之有效的设计与制造管理系统。2　实施和管理 CAD/ CAM/ CAE系统2 .1　 CAD/ CAM/ CAE系统的规划建立健全设计和制造农用车辆的系统是一项长期的任务 ,同时 CAD/ CAM/ CAE系统也是一项高成本的投入 ,因此 ,根据需要 ,实行软、硬件 ,高、中、低层次搭配 ,合理布…     

甘蔗切割器运动轨迹研究

本文利用目前国际上最成熟使用参数化特征造型技术的大型CAD/CAM/CAE集成软件之一—Pro/Engineer对甘蔗收获机切割器进行建模,并利用其Pro/Mechanism模块对其进行运动仿真,得出了甘蔗收获机样机切割器的运动轨迹。     

齿轮传动的CAD/CAM系统研究

利用Pro/ENGINEER自身提供的二次开发工具Pro/TOOLKIT和VisualC++的可视化编程技术,同时结合VERICUT软件开发的齿轮传动的CAD/CAM系统.该系统能够实现齿轮传动的自动参数化设计,生成三维实体,将Pro/E的NC代码自动生成技术和VERICUT软件的加工仿真功能结合起来,应用VERICUT软件实现零件的虚拟加工过程动态仿真.     

基于CAD/CAM技术的数控加工工艺研究

CAD/CAM技术是计算机辅助设计和制造的集成应用,对于提高数控加工效率和精度具有重要意义。基于CAD/CAM技术的基本概念、发展历程以及其在数控加工领域中的应用优势,重点研究了基于CAD/CAM技术的数控加工工艺,通过实验验证了基于CAD/CAM技术的数控加工工艺的可行性和优越性,研究结果可以为数控加工技术的进一步发展提供了有益的参考。     

机械虚拟设计中基于特征的零件实体建模技术

<正> 虚拟设计是近年来利用虚拟现实技术在计算机辅助设计(CAD)的基础上发展而来的一种新的设计手段。它是指利用计算机反复构造虚拟样机,并对其进行分析、仿真,以得到最优设计结果的设计方法。本文以SolidWorks2001为技术平台,对基于特征的零件实体建模技术进行探讨。1 特征的定义 CAD技术的发展已有30余年的历史,从最初的二维视图、线框模型、曲面模型、实体模型直到现在的特征造型,造型特征使CAD/CAM乃至生产管理真正的集成化成为可能。在以SolidWorks2001软     

CAXA制造工程师在实践中的应用

CAXA制造工程师是北航海尔公司研发的一款CAD/CAM类软件,该软件是中国自主研发的CAXA系列软件之一,其功能虽然不如UG强大,但对于结构不是特别复杂的零件造型、编程还是十分实用的,尤其在教学环节中,它通俗易懂,适用于职业院校学生学习运用,文章主要介绍CAXA制造工程师实践环节在应用。     

基于云计算的农机部件数字化车间集成技术研究

为了提高农机加工的现代化和数字化水平,降低设计成本、缩短设计周期、提高农机部件的加工质量,结合复杂零件CAD/CAPP/CAM集成系统,采用数字化虚拟仿真技术,提出了一种基于云计算平台的农机数字化车间集成技术,并提出了基于叶贝斯分类算法的云资源优化配置算法。该技术平台通过统一的零件模型信息源实现了零件几何信息和非几何信息的共享,改进了传统的CAD、CAPP、CAM系统的不足,简化了其数字化制造工作,大大提高了企业的生产效率。以农机部件的数字化加工虚拟仿真为例,对农机部件加工刀具轨迹进行了平台测试,结果表明:利用平台的云搜索功能可以有效地确定刀具走刀方式,生成刀具轨迹,对农机现代化加工水平的提高具有重要的意义。     

应用UG进行《工程图学》教学改革的尝试

计算机及其相关技术的发展,使得CAD/CAM技术有了长足的进步,其应用领域也越来越广泛,从最早应用CAD/CAM技术的机械制造领域,发展到农业、建筑、电子、化工等领域。而作为CAD/CAM基础的《工程图学》如何适应现代的设计、制造模式,是每个教师都应当思考的一个问题。为此,讨论了CAD/CAE/CAM技术广泛应用于设计、制造行业新形势下的《工程图学》的教学模式;论述了应用UG进行《工程图学》教学改革的体会。     

快速原型技术在机械制造中的发展及应用

由于CAD技术的快速发展,人们可以直接获得零件设计的3D数据,能将在计算机上设计的图形迅速、准确地变成具体的产品原型或直接制造成零件。快速原型制造技术是随着CAD/CAM技术、计算机数控技术、激光技术、材料科学与工程技术的发展而出现并发展的,而今它已同信息技术、虚拟技术一起成为实施产品设计技术和工艺过程技术集成创新的前所未有的理想工具。为此,介绍了几种典型的快速原型技术及其特点,论述了其在高精度小尺寸零件制造、石墨电极制造、复合材料零件铸造、陶瓷型铸造模具技术、直接切片技术等方面的应用与发展。     

CAD/CAM在成型模具设计制造中的应用前景--以节水灌溉塑料器材为例

目前,传统模具设计制造技术根本不能满足市场对模具的要求。因此,研制和开发新的模具设计、制造技术势在必行。模具CAD/CAM技术正是在这种形势下被开发出来的,并在现代模具的生产中发挥了重要作用。为此,总结了CAD/CAM技术的特点,指出了节水灌溉器材的发展方向,阐述了CAD/CAM技术在节水灌溉塑料器材成型模具设计制造中的应用前景。     

数控仿真软件在数控机床教学中的应用

随着机械制造业对数控技术专业人才的大量需求,高职院校都非常重视数控专业学科建设。将模拟实际机床加工环境及工作状态的虚拟机床仿真软件、以零件设计和加工程序为主的CAD/CAM一体化软件等,应用于数控机床教学中,提高了学生学习的积极性及教师的教学效率。但应注意将仿真操作与实际训练相结合。     

基于Pro/E的三维参数化特征建模技术研究及应用

Pro/E是美国参数技术公司(Parametric Technology Corporation,PTC)开发的CAD/CAE/CAM软件.该软件是全方位的3D产品开发软件,将零件设计、产品组立、模具开发、NC加工、板金设计、铸造件设计、造型设计、逆向工程、自动量测、机构模拟、应力分析、产品数据库管理等功能集于一体.其中,具有强大的参数化特征造型功能尤其受到业界的一致认同和广泛地应用.为此,论述了基于Pro/E的三维参数化建模技术的特点,对Pro/E建模技术的种类和方法进行了详细的阐述,通过具体实例对Pro/E的三维参数化建模的具体步骤进行了介绍.     

圆柱齿轮减速机的CAD/CAM系统的开发

圆柱齿轮减速机的CAD/CAM系统的开发实现了减速机的设计、建模、数控仿真到加工制造一体化.使减速机的设计实现了快速化,提高了设计效率,缩短了设计周期,减少了设计的费用,提高了圆柱齿轮减速机的产品质量.     

CAD/CAM应用软件的选型

CAD/CAM应用越来越广泛,但对于CAD/CAM应用软件的选型是一些设计人员及企业面临的问题,文章介绍了CAD/CAM软件系统的组成,CAD/CVM应用软件的选型要素,企业选型时应注意的事项.     

Pro/ENGINEER三维技术在农业机械设计中的应用

探讨了三维软件在农业机械设计上的应用，介绍了在三维CAD/CAM/CAE集成化设计软件Pro/ENGINEER环境中零件、装配和二维工程图的产生和其他功能。     

面向CAD/CAE集成的虚拟样机建模方法

针对CAD/CAE集成困难的问题,提出利用CAD参数化技术对CAE仿真模型进行自动建模,解决CAE软件自身无法克服的建模难、优化难问题。以面向广义优化的参数化建模、基于布局与骨架的整机建模及装配技术、ADAMS与Pro/E联合建模技术为基础,建立了基于布局与骨架模型技术相结合的CAD/CAE一体化模型,并以挖掘机为例进行了验证。该方法提高了CAE与CAD技术的集成度,使CAE结果快速响应到设计进程中,有效提高了产品的设计效率。     

利用CAE技术对汽车覆盖件冲压生产的研究

汽车覆盖件是汽车车身的主要零件,覆盖件冲压工艺水平与产品质量的高低在汽车制造中具有举足轻重的地位。单靠传统的经验设计,难以适应新的形势,而采用以CAE为中心的车身CAD/CAE/CAM技术已经成为汽车界所关注的热点,其中板料成形模拟分析技术尤为关键。