模具设计制造中智能化技术的应用

模具对于制造业以及工业具有非常重要的作用,是其发展的基础。而智能化技术对于模具设计制造而言则是其发展的不竭动力,是一种集自动化与信息化为一体的高科技技术。自从改革开放以来,CAD/CAM技术发展突飞猛进,极大的减短了模具的生成周期,同时改善了产品的质量,增强了我国模具设计制造业在国际市场上的竞争力。文章主要分析模具设计制造中智能化技术及其应用,并针对性的提出建议。     

模具CAD/CAE/CAM系统的集成应用分析

随着社会经济的持续发展,各模具企业市场竞争压力不断增加。为有效提高产品的生产质量和模具的生产效率,各企业日益重视模具CAD/CAM/CAE的集成应用能力,因为这直接影响模具的质量和开发周期,对生产成本、后续维护等也有影响。良好的CAD/CAM/CAE的集成应用能力可以明显提高企业的市场竞争力。在工业4.0时代,信息集成要求越来越高,研究模具CAD/CAE/CAM在现代模具设计与制造过程中各子系统的设计流程与步骤,探讨其集成应用能力,具有现实意义。     

模具数字制造技术研究

随着模具工业的飞速发展以及CAD/CAM技术的重要性被模具界的广泛认可,文章研究探讨了数字化技术在模具中的应用,在模具CAD/CAM的基础上,结合人工智能技术深入应用材料成形CAE技术,不断推动我国先进制造技术的发展.     

注塑模具CAD、CAE、CAM的发展现状和趋势

现今大部分企业都已利用模具CAD、CAM、CAE技术辅助模具设计及提升生产效率,指导塑料成型生产。文章介绍了国内外模具CAD、CAM、CAE技术的现状和趋势,供参考。     

模具制造智能化发展分析

目前,我国模具制造行业发展的关键是利用信息智能化技术来带动和提高其生产制造水平。智能化技术主要涉及CAD/CAM/CAE,这对模具制造业而言是具有革命意义的变革。除此之外,高精密度的加工设备在模具的生产制造中的开发和应用也提高了模具的生产水平。     

Moldflow在汽车方向杆保护盖注塑成型中的应用

随着CAD、CAE和CAM技术的发展,汽车零部件模具设计加工的周期缩短。其中CAE技术的发展,对模具制造的后续进度带来很大的方便,减少试模和修模时间,优化塑件、模具结构以及注射工艺参数,提高了产品质量。     

Pro/E理论下的模具数控铣削加工工艺探索

我国数控技术已经在工业上有了广泛的应用,Pro/E的模具CAM技术是一项强大的技术,研究了模具数控铣削加工的过程,利用Pro/E的模具CAM技术进行数控铣削加工,能够很好的体现出该软件对模具设计与制造加工的优越性。本文将简单的介绍这种软件,并对其的控制过程进行探析。     

简析CAD/CAM技术在机械设计及加工中的应用

随着计算机的快速发展,使得CAD/CAM技术在机械设计及加工领域中得到了广泛的应用,尤其是在航空领域、造船领域、模具设计领域的应用更为深入。目前还有很多中小企业并没有意识到将CAD/CAM技术应用到机械设计加工过程中的重要性,使得CAD/CAM技术在机械设计及加工过程中的应用深度远远低于航空领域、造船等各个领域,导致机械设计及加工的过程中仍采用传统的方式,严重影响了机械设计及加工产业的发展速度。本文介绍了CAD/CAM技术的发展历程,说明了CAD/CAM技术在机械设计及加工中的应用。分析了CAD/CAM技术特点,探讨了CAD/CAM技术技术在机械设计和加工中的实际应用,展望了CAD/CAM技术的发展前景,仅供参考。     

滴灌产品的激光快速成型技术

激光快速成型技术是近代制造技术的一大飞跃,已开始应用于许多行业的产品开发和模具制造。近年来,随着我国节水灌溉事业的发展需求,开发适用我国国情且具有自主知识产权的节水灌溉新产品迫在眉睫。传统的产品开发工艺过程复杂、周期长、成本高,严重地制约了产品的开发进程。快速成型技术在本行业的应用,使得节水灌溉新产品的快速开发成为现实,对加速我国节水灌溉事业的发展具有显著的意义。简述了滴灌灌水器的激光快速成型技术原理、制作过程及其特点。     

基于Pro/e的六角垫圈冲压模具设计

模具是制造业的重要工艺基础,在我国模具制造属于专用设备制造业。板料冷冲压加工是机械加工的一个重要组成部分。它应用十分广泛。但由于传统的加工存在着冲压工艺方案选择不合理、冲压间隙选择过大,压力机不相匹配等问题。本文提出基于Pro/e这种CAD/CAM软件进行六角冲压垫圈复合模设计,可对模具进行仿真和优化,提高模具设计的效率和可靠性。     

基于网络的模具CAD／CAE／CAM一体化系统的研究

对基于网络的模具CAD／CAE／CAM一体化系统进行了研究，提出了基于ASP技术的系统体系结构和框架模型。对系统开发过程中的数据交换技术、数据库开发和管理技术、系统核心组件的开发和集成技术进行了探讨。给出了该系统在轿车行李箱后盖拉 模设计和制造中的应用实例。     

喷灌技术与设备在我国的适应性分析

通过喷灌技术与设备对土地、地貌、作物、投资、投劳、节水、节能和农业生产管理体制的适用性分析,提出我国在喷灌工程设备选型中诸多选项准则,为项目投资人或用户决策提供参考。并警示人们不要忘记我国喷灌技术的发展经验。      

我国节水灌溉发展技术支撑体系

分析了国际上现代节水灌溉应用基础与关键技术研究及重大设备和产品研发领域的发展态势,总结了我国节水灌溉技术体系的现状以及节水灌溉技术与国外的差距、存在技术瓶颈,在节水灌溉技术水平的全面提升、节水灌溉设备与产品更新换代,农业节水发展的新模式与新机制等方面,提出了节水灌溉发展的技术支撑体系目标与主要建设内容。     

气力排种轮CAD/CAE/CAM技术研究

CAD/CAE/CAM是计算机技术与数值计算、机械设计、制造技术相互结合与渗透的一门综合性应用技术,在国内农机行业的应用正处于发展阶段.为此,结合气力排种轮,应用相关的支撑软件(Pro/E,ANSYS和MasterCAM),对CAD/CAE/CAM技术进行了初步研究,为其在农机设计制造过程中的应用提供参考.     

CAX技术在农机制造业的应用现状与展望

基于对CAX(CAD/CAM/CAE/CAPP)技术在我国农机制造业应用的研究分析,就CAX技术在农机模具设计、车身设计、底盘布置设计和农机轻量化等方面的应用,阐述了CAX技术的应用状况及其发展前景,为CAX技术在我国农机制造业的进一步应用和研究提供了借鉴。     

农业节水灌溉微滴头的快速开发

介绍了根据流道的流体力学原理进行的微滴头迷宫形流道设计，面向工艺的结构CAD模型的生成，以及利用快速成形制造技术进行样件和一体化实验原型的快速制备，通过水流量实验完成微滴头的快速定型。开发的微滴可直接应用于灌溉生产实际中，实现了节水微滴头的快速开发。     

基于云计算的农机部件数字化车间集成技术研究

为了提高农机加工的现代化和数字化水平,降低设计成本、缩短设计周期、提高农机部件的加工质量,结合复杂零件CAD/CAPP/CAM集成系统,采用数字化虚拟仿真技术,提出了一种基于云计算平台的农机数字化车间集成技术,并提出了基于叶贝斯分类算法的云资源优化配置算法。该技术平台通过统一的零件模型信息源实现了零件几何信息和非几何信息的共享,改进了传统的CAD、CAPP、CAM系统的不足,简化了其数字化制造工作,大大提高了企业的生产效率。以农机部件的数字化加工虚拟仿真为例,对农机部件加工刀具轨迹进行了平台测试,结果表明:利用平台的云搜索功能可以有效地确定刀具走刀方式,生成刀具轨迹,对农机现代化加工水平的提高具有重要的意义。     

关于我国节水农业技术研究的探讨

总结了我国近期节水农业技术研究在农用水资源的合理开发技术、输配水节水工程技术、田间节水灌溉工程技术、提高作物从农田土壤中获取水分形成产量的技术等方面的最新进展。指出了我国节水农业技术研究中存在的主要问题。提出了我国节水农业技术应研究的重点为 :适合我国国情的节水灌溉工程技术 ,研究新工艺、新配方加速节水农业新设备及新材料的产业化 ,节水高效灌溉制度与控制灌溉技术 ,研究开发多种可用于灌溉的水资源 ,研究提高灌溉用水管理水平。