秸秆粉碎机关键部件设计

农业的快速发展使得农业生产中产生了越来越多的秸秆，若这些秸秆得不到妥善处理，不仅影响到农民的正常劳作，同时还会对自然环境造成严重的破坏。以秸秆粉碎机关键工作部件为主要研究对象，对秸秆粉碎机关键工作部件进行了分析和设计。通过对粉碎机主轴力学分析与不同荷载下的受力研究，探讨了该设计的可行性。      

我国秸秆利用技术及秸秆粉碎设备的研究进展

针对农业生产中的副产品农作物秸秆,论述秸秆利用技术和秸秆粉碎设备的研究现状,分别介绍几种典型的秸秆利用技术和秸秆粉碎设备及研究成果。指出现有铡草机、锤片粉碎机、揉丝机等设备不能很好地按照秸秆综合利用技术的要求,完成农作物秸秆的粉碎加工,秸秆粉碎设备加工性能差是秸秆利用率低的一大因素。开展秸秆物料粉碎的高效锤片无筛粉碎机、不同秸秆专用的粉碎机、方捆秸秆专用粉碎机等方面的研究是秸秆粉碎设备的一些研究方向。     

农作物秸秆多功能粉碎机的试验研究

在分析多功能秸秆粉碎机技术原理的基础上，利用稻草、麦秸、油菜秆、花生壳、玉米秸秆等原料，分别对秸秆原料粉碎前后的含水率、原料和成品容重、空载转速、空载功率、负荷转速、生产率、吨料电耗等技术性能进行了试验研究，通过研究得知，多功能秸秆粉碎机性能好，适应性广，吨料能耗低，生产率稳定，是用于农作物秸秆粉碎的理想机械。     

秸秆粉碎机测试平台的研究与设计

参照国家关于秸秆粉碎机考核试验相关标准要求,结合项目实际,利用虚拟设计平台,对秸秆粉碎机综合性能动态分析与测试技术进行了研究,开发了一种秸秆粉碎机测控平台,实现了秸秆粉碎机参数的科学测量,为秸秆粉碎机的技术提升提供了科技支撑。     

秸秆揉碎工艺与秸秆养畜

我国每年农业生产中有大批秸秆，据调查1996年就约5．7亿t，其中玉米秸秆约1．2亿t，仅内蒙古地区就达700万t。这些秸秆除极少数被利用外，其余大部分被烧掉或废弃，虽然人们目前对秸秆的利用逐渐予以重视，并逐步采取各种措施和技术来开发利用，但充分开发和利用秸秆发展养畜则速度缓慢，这主要与加工工艺和手段的不完善以及机具种类少有着密切关系，加之人们对于秸秆养畜的认识不足。1现有秸秆加工的特点1．1现有秸秆加工方法和机具主要工艺是收获──切碎（或粉碎）──喂饲（或还田）。主要机具为各类粉碎机和切碎机。其中粉碎也多是在…     

秸秆粉碎机关键工作部件设计研究

粉碎辊是秸秆粉碎机关键核心部件,具有结构简单,秸秆粉碎效果较好等优点。以秸秆粉碎机关键核心部件粉碎辊锤爪为研究对象,建立粉碎辊转子模型,运用ANSYS对粉碎机的锤片在不同载荷下的受力进行分析,证明关键零部件的强度和刚度均满足设计要求。     

9JF-A型草粉机

石家庄市农业机械化所技术人员经过２年精心研究试验，试制成功一种国内新式秸秆饲料加工设备———９ＪＦ—Ａ型草粉机。该机主要用来加工小麦玉米等农作物秸秆草粉，也可以铡切干青秸秆饲料加工玉米等粮食。粉碎秸秆草粉生产效率是老式粉碎机的２倍，筛片可根据粉碎物料...     

新型棉秸秆揉丝粉碎机的结构设计及优化

棉秸秆的综合利用越来越得到人们的重视。棉秸秆利用的重要一个环节就是粉碎。目前锤片式秸秆粉碎机是应用较为广泛的一种秸秆粉碎机,但是影响秸秆粉碎机的参数很多,其中刀轴的转速及锤片的数量等对其性能有很大影响。为此在理论设计分析的基础上,通过场地粉碎试验两者相结合,得到棉秸秆粉碎机的最优参数组合,为棉秸秆揉丝粉碎机的设计提供理论基础,为棉秸秆的综合利用奠定基础。     

9FC-40型饲草粉碎机的结构特点及故障分析

饲料粉碎机因其粉碎的原料不同而分为多种机型。顶部进料的锤片式粉碎机粉碎谷物饲料;爪式粉碎机主要粉碎糠麸谷麦类饲料;切向进料锤片式粉碎机以粉碎谷物为主,兼顾饼谷和秸秆,其通用性良好;贝壳无筛式粉碎机主要粉碎贝壳等矿物饲料;     

ZT-FSJ多功能硬秸秆粉碎机

正ZT-FSJ多功能硬秸秆粉碎机由曲阜中泰机械有限公司生产制造。硬秸秆粉碎机利用高速旋转的刀盘和锋利的刀片结合,各种枝条状植物的枝叶(树枝、树叶、秸秆等)都可以粉碎,比起各地的焚烧处理,利用硬秸秆粉碎机粉碎处理更为环保。粉碎后的物料可以作为肥料,用于还田、培基等。该产品动力小、产量高,结构简单,操作方便,一人就可操作。主要技术参数:     

秸秆粉碎机自动输送平台关键部件优化设计及试验

自行设计了一种秸秆粉碎机自动输送平台,其驱动主轴是直接影响整机质量、功率消耗及安全性等问题的关键部件。为降低功率消耗及提高工作性能,以秸秆粉碎机自动输送的驱动主轴为研究对象,利用ANSYS Workbench进行有限元分析及优化设计。研究结果表明:与原设计方案相比,质量减少了7.6%;总体变形也降低了4.93%,等效应力降低了19.94%;在质量减轻的同时,强度得到了提升,实现了目标的优化。样机工作性能试验结果良好,为秸秆粉碎类设备设计提供了参考依据。     

4QW-1200型秸秆还田机设计

玉米机械化秸秆粉碎直接还田技术,是用秸秆粉碎机将摘穗后的玉米秸秆就地粉碎,均匀地抛撒在地表,随即耕翻入土,使之腐烂分解,达到大面积培肥地力的一项农机化适用技术。该技术不仅可以大大提高工效,减轻劳动强度,争抢农时,而且将农作物秸秆中含有的氮、磷、钾、镁、钙、硫等多种养分和有机质及时直接翻压还田,可以改善土壤的结构和理化性状,增加有机质含量,促进农作物持续增产增收。      

造粒用秸秆粉碎机的研究与开发

本粉碎机特别设计有一个揉搓壳和一个粉碎机壳及一个风机。物料(如秸秆)经揉搓机壳内的切刀铡切成段后,在机壳内锤片和齿条的作用下,变成条状的物料,较轻的粉末被风机气流吸到粉碎机壳内,进一步在锤片与环形筛片的作用下,撞击粉碎。通过安装不同孔径的筛片获得不同规格的产品,该机由于安装了防缠绕架板,避免了秸秆缠绕在轴上的可能,并且采用了特殊圆齿形的长锤片,使得工作效率得到了提高。工作时风机在机壳内形成负压,使得物料可以分轻重不同,不断地向出口处流动,风通过360°的环形筛片,产生了不糊筛片的效果,特别适合将东北地区的玉米秸秆粉碎成适合生物质燃料的原料。     

青状秸秆粉碎机的研究与设计

目前,农作物秸秆及牧草类等粗纤维青物料粉碎加工多采用普通粉碎机,效率低,能耗高,不能达到粉碎要求,市场上也没有专业的加工机械产品面世,因此研制秸秆和牧草等青物料加工机械存在着客观的必要性。为此,主要介绍了秸秆类青物料粉碎机的设计思想、设计方案、主要零部件的设计要点、性能参数的确定以及本机的工作原理。     

高留茬玉米秸秆复式割台粉碎还田装置设计与试验

为了在玉米摘穗的同时,将秸秆上半部分回收作饲料,下半部分实现高质量粉碎还田,在4YZQ-2B1型穗茎兼收玉米收获机割台的下方增加了锯盘式玉米秸秆粉碎装置,通过对圆锯片运动及切割机理等的分析,利用ADAMS对此复式割台进行了参数优化和运动分析,并在Pro/Mechanica中,对锯盘刀轴进行了有限元模态分析,得到其固有频率。确定采用平面锯身整体式横截圆锯片,直径为180~380mm,厚度分为1.2、1.5、2mm 3种,锯片间距为50mm,齿形为等腰三角斜磨齿,齿高为7.5mm,两刀辊中心距为760mm。高留茬玉米复式割台田间试验结果显示,当机组的作业速度为2m/s,刀辊转速为850r/min时,秸秆粉碎长度合格率为92.14%,留茬高度平均值为52.18mm,均满足秸秆还田机作业标准,能够对玉米秸秆离地粉碎,减轻了刀具的磨损、提高了玉米秸秆还田质量。     

齿爪式粉碎机振动与噪声工艺优化分析

通过对齿爪式粉碎机制造和工作过程的分析,利用鱼骨图总结了齿爪式粉碎机产生振动与噪声的主要原因,指出提高粉碎机旋转零件的动静平衡度、合理利用橡胶垫减小机器附加振动、优化装配工艺、改进产品结构、提高操作工人技能、购置高精度设备等多个优化措施能主动降低粉碎机的噪声、减小粉碎机的振动。利用噪声测试仪对优化前后的齿爪式粉碎机分别在空载、负载两种情况下进行噪声分贝值统计对比,证明了优化措施的有效性,提高了齿爪式粉碎机的质量。     

小型碎土机的设计

为解决水田育苗过程中碎土劳动强度大、效率低的问题,设计研制了工厂化育苗生产线配套机具———小型碎土机。介绍碎土机的基本结构及工作原理,着重阐述关键部件的设计和使用SolidWorks建模方法。试验结果表明：该机结构紧凑、运行平稳、工作效率高、作业质量好,可促进工厂化育苗技术的快速发展。     

稻麦联合收获机秸秆撒布板调节方式试验与优化

目前,秸秆还田作为保护性耕作的重要一环,其各阶段技术均广泛引入我国稻麦联合收获机的设计与制造过程中。其中,在秸秆切碎后的抛撒环节,国内大部分收获机型采用撒布板形式,但其调节方式单一、调节角度范围较小,限制了秸秆的田间利用率和还田效果。为此,以久保田988机型为例,以撒布板抛撒位置为试验因素,设计了相应角度调节组合的田间试验,并以秸秆抛撒不均匀度为鉴定依据,分析了其撒布板角度对秸秆抛撒效果的影响。通过对实验数据进行分析,自行设计了一种可手动、电动调节的撒布板角度调节机构,且通过田间试验验证其有效可行,大大提高了秸秆还田利用率,促进了能源再生利用。     

基于小型秸秆圆捆机的秸秆摩擦特性研究

针对水稻与甘蔗秸秆利用小型秸秆圆捆机收集打捆效率低的现状,研究了圆捆机卷捆室内打捆的情况,为圆捆机的结构改进提供必要的理论和技术依据。秸秆能否在卷捆室顺利形成草芯主要涉及辊子与秸秆的摩擦因数的问题。为此,利用自制的滑动摩擦因数测试装置,对秸秆进行摩擦特性试验研究,采用三因素三水平的正交旋转组合试验设计方案,探究秸秆含水率、取样部位以及滑板材料3个变量因素对摩擦因数的影响规律。结果表明:含水率对稻秆影响最大,滑板材料对甘蔗叶影响最大,3种滑板材料都是与橡胶的摩擦因数最大。由此得出:小型圆捆机卷捆室内下半部分辊子可以考虑选用橡胶沿着钢辊锯齿形凸起表面贴紧的方式,这种胶辊对快速形成草芯更有利。     

基于RecurDyn的玉米秸秆调质装置设计与仿真

玉米秸秆调质部件是玉米收获机的关键部分，其工作性能直接影响秸秆调质的效果。设计了新型秸秆调质装置，采用多体动力学仿真技术，建立工作部件数字样机和秸秆模型。搭建综合仿真分析平台，开展秸秆输送、调质运动过程综合分析，研究结果与物理试验过程一致，较好地再现了玉米秸秆在作业中的输送、喂入和调质过程。