啤酒糟旋风气流干燥的试验研究

在带有分散器的旋风气流干燥装置上，进行了啤酒糟的干燥试验。探讨了热风温度、热风速度、物料的初始含水率和喂入量分别对总降水率和小时降水量等干燥指标的影响。研究结果可以为槽渣类物料旋风气流干燥工艺的选择和旋风气流干燥机有关参数的设计提供一定的依据。     

物料干燥试验中湿度的自动调节

目前与干燥过程比较吻合的模型多为经验模型或半理论模型,因此必须更多地借助于试验手段。合适的试验装置是获得准确、可信实验数据的前提。试验装置是为以对流为主的物料干燥特性、干燥机理、干燥工艺研究提供模拟干燥环境条件(介质的流速、温度和湿度)。为此,针对物料干燥机理研究的需要,设计研制了一套基于工控机的物料干燥试验装置。该装置是一个调湿的供风系统,通过对空气湿度的调节和控制,为模拟多种物料实际干燥工况提供条件,最终确定最佳干燥制度及物料传热、传质特性的研究。     

热能辅助型太阳能箱式干燥器的设计与试验

基于我国农村对农副产品干燥设备的需求现状，设计了一种热能辅助型太阳能箱式干燥器。该装置由干燥箱、热风炉和循环系统构成。采用中空阳光板作为盖板，物料筛底部为带蜂窝的整体槽形风箱，进风口设有冷，热风调节阀，有效地控制了风量、物料受风及干燥的均匀度。对香菇的干燥试验表明，其干燥品质和效率均高于同类干燥器。     

5GDZ1500钢带式干燥设备均风装置风速场数值仿真分析

基于CFD数值模拟技术,研究5GDZ1500型钢带式干燥设备均风装置内气流速度的分布,运用k-ε标准双方程湍流模型对不同气流速度对均风装置内气流分布的情况进行仿真模拟,并与试验测得结果相比较,证明模拟方案可行,而且说明气流通过均风装置后不是直接穿过干燥钢带。     

两种核桃干燥设备作业性能对比

通过对国内核桃干燥设备的调查研究,针对干燥设备能耗大、均匀性差、干燥后产品品质不佳等现状,选择5HH-3000型核桃烘干机与HG-120型果品烘干机两种干燥设备为试验研究对象,对比分析干燥设备实际工作的性能指标,结果证明,5HH-3000机型的性能优于HG-120型干燥设备。为干燥设备的优化改进提供了有力证明,也为机型的选择和规模化生产提供了理论依据。      

两级组合式气流干燥流程及设备的研究和设计

文章对湿物料干燥机下进行了分析，针对竹木碎料等粗大颗粒物料的干燥研究了采用两级组合式气流干燥流程的必要性和合理性。设计了两种新型的干燥器和以此为主要干燥器件的两级组合式气流干燥机，对计算作了说明，根据试验结果，证明了本研究设计的干燥机具有较强的干燥性能和较大的物料适应范围。     

对流干燥设备设计中的相关计算

通过对物料干燥过程与方法的介绍，重点论述了对流干燥设备中物料干燥过程的理论计算，以此为该类设备的设计制造提供理论依据。     

气流脉动流化干燥试验研究

对几种物料进行了气流脉动流化干燥试验，通过试验结果分析了不同风温，风速，不同的气体分布板开孔率，不同的脉动频率对脉动流化干燥过程的影响，找出了试验所用物料的脉动脉动流化干燥的较佳频率，进行了普通流化床干燥，脉动流化床干燥的对比试验。     

基于热风干燥的薄层物料试验装置与方法研究

本研究设计了一种基于热风干燥的薄层物料试验装置,干燥过程可控;开发了基于试验装置的干燥方法,能够实现干燥过程中质量、含水率、风速、温度、湿度的实时测量。基于本试验装置与方法,能够开展物料干燥特性、干燥能耗和干燥工艺拟合等研究。     

枸杞的微波干燥特性及其对品质的影响

为了缩短枸杞的干燥时间、节约干燥成本,运用微波试验装置,通过选择不用的干燥功率和物料铺放厚度,研究了枸杞微波干燥特性及其对干燥后产品品质的影响。研究结果表明:微波干燥作用于枸杞干燥降速干燥阶段可以大幅缩短枸杞干燥周期,微波组合干燥较自然晾晒缩短时间约65h,约占自然晾晒干燥周期的72%;干燥功率和物料层厚度是影响微波干燥时间的重要因素,微波功率越大,物料层厚度越小,则物料干燥时间越短;不同的微波干燥参数对干后产品品质有不同影响,微波功率为1k W,当物料层厚度平铺为2cm时,干燥后产品多糖保存率和感官品质最好。     

烟秆颗粒微波干燥设备的设计

为了设计出高效的烟秆颗粒微波干燥设备,将烟秆颗粒作为试验材料,设置微波功率、物料厚度及干燥室压力为试验因素进行多因素正交试验,结果表明:微波功率对烟秆颗粒干燥速率影响效果显著;当干燥室压力为-24.3 k Pa、微波功率为695.7 W、物料厚度为12.9 mm时,烟秆颗粒制备生物质燃料条件最佳。同时,根据工艺参数设计烟秆颗粒的微波干燥设备,对干燥设备输送机关键零部件进行选型,确定了微波干燥功率,设计并搭建了微波干燥控制系统。     

20kW圆环形微波干燥设备PLC控制系统的设计

基于已设计的适用于农产品干燥的20kW圆环形微波干燥设备,PLC选择欧姆龙公司型号为CP1EX20 DR-A作为控制系统,进行了I/O点分配及PLC程序控制流程图设计,实现了对设备各种运行参数的设定,并有效控制设备的输出功率、干燥台的转速、待干燥物料的温度、排湿装置、干燥时间,使之符合最佳工艺规范的要求。     

气流输送机构的参数确定

气流输送是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。气流输送装置的结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作和某些化学操作。本文主要阐述了气流输送机构所需的空气流量、流速、动压力、静压力、局部阻力系数和全压力的计算方法，以及如何确定管路的直径和风机所需的功率，为气流输送机构的设计提供了必要的基础数据。     

玉米变性淀粉气流干燥设备的设计

采用湿法工艺生产玉米变性淀粉时,湿淀粉通常采用气流干燥,根据用户需要,设计了一套负压气流干燥设备来满足玉米变性淀粉的干燥。文章介绍设备主要结构、工作原理,并对干燥必需的能耗、所需的风量和热量、干燥管的长度、引风机功率等参数进行计算。设备经过实际生产使用,能够满足玉米变性淀粉的干燥要求。     

旋风式气流干燥主要参数的研究

本文简要介绍旋风式气流干燥的方法及主要特点。以正交试验[L18（2×3）7]安排进行一系列试验，分析研究了影响旋风式气流干燥效果的主要参数：进口气流速度、进口气流温度、底部断面气流速度及物料初始含水率。根据试验数据进行统计方差分析及回归分析，研究主要参数对物料总降水率、单位降水量热耗与单位产量热耗三指标的关系。     

气流干燥器的种类和特点

气流干燥器的原理是被干燥的物料由加料器加入气流干燥管中,通过鼓风机将热空气吹进气流干燥管的底部,形成高速热气流,使加入的粉粒状湿物料加速并迅速分散悬浮在气流中,在气流加速和输送过程中完成对湿物料的干燥。     

二氧化碳冷阱微波真空干燥装备设计研究

设计一种二氧化碳冷阱微波真空干燥装备,主要包括微波真空罐、二氧化碳冷阱装置、传动装置等,通过步进电机带动微波转鼓装置,可使物料均匀加热,利用双盘管式冷阱装置,交替使用,提高干燥效率,该干燥装备具有节约能源、降低投资与使用成本、减少干燥时间以及干燥效果好的优点。     

农产品滚筒式均质干燥装置的设计与试验研究

针对物料在干燥过程中无法在线测量水分、物料加热不均匀等问题,设计了一种由PLC控制的新型在线测水物料干燥装置,并分别介绍了烘干机的工作原理和PLC控制系统。对干燥装置进行性能试验,结果表明：装置能保证物料水分达到安全储藏范围,解决了干燥装置对物料加热不均匀的问题,能够准确实现温湿度和质量的在线检测,提高了干燥装置的智能化水平,对提升烘干效率及谷物品质具有重大意义。     

生物质成型机组中干燥设备的设计和性能评价

根据物料的干燥原理,设计一种新型干燥设备、并考核了该设备的运行状况。考核结果表明,该设备用来干燥木屑、粉碎的秸秆,稻壳等农林废弃物是切实可行的,它具有占地小,投资省,操作简单,运行可靠,节省能源等特点。     

连续式微波干燥活性米设备的研究

为了提高活性米干燥效率及干后品质,基于现有隧道式微波干燥机,设计了一种新型的微波干燥设备。该设备以微波作为干燥热源,由定量进料装置、微波干燥装置、缓苏装置及控制装置等部分组成,实现了微波干燥的连续性;通过分粮板、铺料刷等装置将物料以规则薄层铺放到输送带上,提高了干燥的均匀性;在连续干燥过程中加入缓苏装置,并通过控制系统精确控制干燥的目标含水率;分析确定了搅龙、输送装置、干燥仓、缓苏仓等关键部件的结构参数及具体尺寸。试验结果表明:该设备工作效率约为1 t/h,爆腰率20%以下,适用于连续式活性米干燥,提高了微波干燥效率,且干燥品质良好,高度保持了活性米的色香味及热敏性营养成分。