海鲜菇工厂化栽培技术

近年来,江苏省灌南县食用菌产业发展迅猛,在全省乃至全国都具有一定的知名度和影响力,先后荣获"全国食用菌工厂化生产示范县"、"全国食用菌行业优秀基地县"、"江苏省食用菌产业基地县"等多项荣誉。灌南县食用菌栽培模式以工厂化生产为主,主要生产纯白金针菇、海鲜菇、杏鲍菇、白灵菇等高     

灌南县食用菌工厂化生产的现状与发展建议

食用菌工厂化生产始于上世纪中叶。1947年，荷兰率先进行蘑菇工厂化生产，随后，美国、德国、意大利等国也陆续进行。我国大陆在上世纪80年代引进蘑菇工厂化生产线，但由于种种原因而未能达到预期效果。90年代后，台湾省一些商人和大陆一些企业投资兴建了木腐菌工厂化生产线，其中部分取得了较好的效益。     

工厂化运作是食用菌产业发展的有效途径——对北京维得鲜农业科技发展有限公司的调查

食用菌是十分适合于工厂化生产的一类农作物，工厂化栽培是最具现代农业特征的产业化生产方式。20世纪初，食用菌生产进入北京市大兴区，大部分是农民家庭式的小生产，由于科技含量低、规模小、效益低，多数中途夭折。后来，以工厂化运作的食用菌企业却取得了很好的经济效益。为了深入了解食用菌工厂化产销现状，我们对北京维得鲜农业科技发展有限公司进行了调研，进一步探讨食用菌产业化经营的发展思路。     

反季节消费促食用菌产业升级

近年来，我国食用菌工厂化生产迅速发展，据推测，全国食用菌工厂化产值2013年将达200亿元。根据中国食用菌商务网专题调研组的调研结果，我国食用菌工厂化生产总量仅占全国年总产量的2．2％，占全球工厂化食用菌产品的10％左右。与世界发达国家相比，无论在设备、技术、管理，还是在产品的品质上均还有一定差距。     

食用菌工厂化生产几个问题的探讨

食用菌工厂化生产是食用菌生产的一种模式,近年在国内逐渐兴起。探讨了食用菌工厂化生产的定义;讨论了对工厂化生产的认识;分析了工厂化生产的优势与局限;展望、预测了工厂化发展前景和趋势。     

食用菌工厂化生产企业的管理困境与范式创新——基于中小型企业的视角

目的：为了探索中国食用菌工厂化生产企业管理新模式。方法：从企业管理角度总结我国食用菌产业工厂化生产发展的困境，分析困境的成因，探究突破困境的有效策略，以期为建立适应当下中国国情的中小食用菌工厂化生产企业管理范式提供借鉴。结果：“工业化生产组织方式与现代企业管理能效缺失之间的矛盾”是制约我国食用菌工厂化生产发展的主要瓶颈之一，产业发展瓶颈的突破有赖于以重新定位企业价值、夯实企业发展基础、激发组织效能和引领消费创新为主要内容的领导者思维变革。     

苏北菇菌文化展览馆在灌南建成

近日，由中国食用菌协会主办，江苏省灌南县人民政府协办的“全国第二届食用菌工厂化生产论坛暨全国第五届菌需物资展销会”在江苏灌南举行。“全国食用菌工厂化生产论坛”旨在总结全国各地工厂化食用菌生产的情况和经验，就生产中的有关问题展开深入探讨，寻求科学的解决方法，以此提高全国食用菌产业生产水平。与会当天，新建成的“苏北菇菌文化展览馆”举行了盛大的开馆仪式。     

浅谈工厂化栽培杏鲍菇细菌病害的防治

所谓细菌性病害，实际上是由假单孢杆菌侵染食用菌子实体，从而引发各种病斑、病症，只要温度、湿度条件适合，假单孢杆菌可以危害各种食用菌品种，是食用菌常见病害。对于工厂化生产杏鲍菇，尤为危害严重，因为工厂化生产杏鲍菇是在控温、控湿、控CO2、控光条件下，按照工厂化管理进行的规模生产、规模发菌，实现定量出菇、     

从比较成本看香菇工厂化生产难行

简介我国香菇工厂化生产探索的背景和实践,结合菇类工厂化生产的内涵和特点,比较分析我国现有金针菇、蟹味菇等菇类的工厂化生产与香菇工厂化生产的成本差异和市场价格情况,得出当前香菇工厂化生产在我国还不具备可行性的结论。     

鸡腿蘑工厂化栽培技术要点

鸡腿蘑（Coprinus comatua）又名毛头鬼伞，我县于1996年引种试栽成功，1997年利用家用空调进行反季节栽培试验也获得了成功，2002年用农用空调进行大面积人工栽培，2005年进行工厂化生产，2007年工厂化生产规模达到1500万袋，鸡腿蘑已成为安远食用菌工厂化生产的主栽品种。工厂化栽培鸡腿蘑，每间菇房一年可栽培九茬，每茬周期40d，每袋可产商品鲜菇275g，生物效率约61％，鲜菇全年平均价10-11元/kg。现将其栽培技术要点介绍如下：     

初探我国食用菌工厂化生产的途径

通过综合分析国内外食用菌工厂化的发展情况,根据资源配置方式和机械化发展程度,将食用菌工厂化生产分为完全工厂化生产和部分工厂化生产两种模式,并对这两种模式进行具体分析,提出在我国不同地区采取不同工厂化生产模式的方法,试从整体上探讨适合我国食用菌工厂化发展的途径.     

食用菌菌棒工厂化生产技术现场会4月在浙江磐安召开

<正>2016年4月26日,浙江省食用菌菌棒工厂化生产技术现场观摩会在"中国香菇之乡"磐安县召开。浙江省农技推广中心主任王岳钧、副主任鲁长根,以及来自全省的食用菌专家、示范基地负责人等共120余人齐聚磐安,共同探讨食用菌发展新技术、新模式,促进食用菌产业提升发展。会议观摩了磐安县玉山镇铁店村富盛农场的香菇菌棒工厂化生产技术、菌棒集中培养模式和夏季香菇出菇管理技术,同时参观考察了万苍乡金土地农业公司的南方温室大棚香菇生产等现场;听取了磐安、庆     

食用菌液体菌种生产与应用

随着国内外市场对食用菌产品需求的增长，中国的食用菌产业以年均17％的速度增长。食用菌生产方式由传统的家庭作坊式操作、季节性生产的模式，逐渐向设施化、工厂化、周年化、规模化生产发展。生产方式的变革带动了食用菌新技术、新工艺、新设备的开发。近年来，采用深层培养工艺制备食用菌液体菌种用于生产成为研发热点，涌现出了许多液体发酵设备生产厂家及诸多在香菇、黑木耳、金针菇、平菇、灰树花生产中采用液体菌种的报道。液体菌种在食用菌工厂化、周年化、规模化生产中推广应用，对于降低生产成本，提高产质量具有显著效果。日本、韩国在食用菌工厂化生产中已普遍采用液体菌种。上海浦东天厨菇业有限公司是我国内地首家食用菌工厂化生产企业，通过研发，已成功地将液体菌种生产工艺应用于金针菇工厂化生产，取得了较好的效果。但液体菌种生产工艺过程涉及到菌种筛选、发酵设备的配置、发酵工艺参数控制及液体菌种应用众多环节，控制好主要生产环节是食用菌液体菌种生产与应用成功的关键。     

食用菌农户生产与工厂化生产成本收益比较分析--基于山东调研数据

我国食用菌生产有农户和工厂化两种模式,不同模式的生产成本、收益不同。基于调研数据,对山东省食用菌工厂化生产和农户生产的成本收益进行对比分析。结果表明:平菇的农户生产成本为1.889元/kg,工厂化生产成本为2.215元/kg,工厂化生产成本要高于农户生产成本。平菇工厂化生产平均收益为1.785元/kg,农户生产平均收益为1.445元/kg,两种模式成本收益率相差不大。金针菇工厂化生产成本为2.625元/kg,农户生产成本为2.820元/kg,工厂化生产平均收益为3.068元/kg,农户生产平均收益为1.240元/kg。相比较而言,平菇更适宜于农户生产,而金针菇工厂化生产的效益则更高。     

金针菇工厂化袋栽几种常见病虫害的预防

工厂化袋栽金针菇因在相对封闭的库房内进行周年化连续生产，为木霉、细菌性褐斑病及螨虫的大规模发生提供了非常有利的条件，一旦发生就会给生产造成巨大损失，因此研究其发生规律及防治方法对金针菇工厂化生产具有重大的意义。     

黄瓜砧木断根嫁接苗工厂化生产技术

较常用的黄瓜嫁接方法靠接法和插接法用于工厂化生产有诸多弊端，而采用另一种新的嫁接技术——砧木断根嫁接法，可节省苗床面积，操作简单、省力，嫁接效率高，利于工厂化生产，而且生产的黄瓜嫁接苗粗壮、生长整齐、长势旺盛、定植后根系发达。利于提高产量。     

食用菌工厂化生产培养料制备技术的研究

近年来，食用菌工厂化生产在我国发展迅速，产量大幅度提高，总生产能力在全世界已经处于领先地位。但是，我们在食用菌工厂化生产稳定性方面，与日本、韩国相比较，还有很大的差距。提高食用菌生产的稳定性，关键在于不断地完善现有的工艺水平，向“精、深、细”的方向发展，这是我国走向食用菌技术强国的必由之路。根据笔者的实践经验，食用菌工厂化生产过程中，拌料工艺主要存在以下几个方面的问题；一是原材料预湿不到位，引起灭菌不彻底，造成原种和栽培种大批量污染；     

袋栽白金针菇工厂化生产关键技术

与瓶栽模式工厂化生产白金针菇相比，袋栽模式能有效节省投资成本。为“金针菇冷房栽培出菇房设计”姊妹篇，是通过科学合理地设计工厂化厂房，配套规范的管理技术，生产出高产优质的白金针菇产品，获得较高的经济效益。     

湖南省食用菌工厂化生产现状与发展建议

通过对湖南省食用菌工厂化生产现状的分析,指出了近10余年来所取得的主要成绩和生产发展过程存在的问题;提出了加大投入,大力发展科技创新;加强市场调研,突出各地区位和资源优势,创建适度规模的工厂化生产运营模式,保持湖南省食用菌工厂化生产稳步健康发展;强化人才队伍建设,尽快提高我省食用菌工厂化生产企业现代化管理水平;大力促进产业链细化分工,尽快完善食用菌工厂化生产产业链共4项建议。     

中国食用菌工厂化生产发展趋势及对策建议

指出食用菌工厂化生产4个特点和优势,从食用菌工厂化发展进程,工厂化生产的品种、规模、技术水平,分析我国食用菌工厂化生产的现状。提出我国食用菌工厂化生产的发展思路及相关建议,包括项目系统风险的防范,科研系统的技术支撑,社会化分工与产品标准的建立,配套设备的开发,以及人才培养等。