聚氨酯漆涂饰稻草刨花板的工艺效果评价

在相同环境条件下,对相同规格的稻草板表面砂光后,分别进行直接涂饰和贴面后涂饰聚氨酯(PU漆)两种工艺试验,测定漆膜附着力、表面光泽度、漆膜硬度等.结果表明:稻草刨花板表面直接涂饰PU漆,或者贴薄木、浸渍纸后再涂饰PU漆的工艺均可行,三底两面工艺为宜,涂饰PU白色漆的漆膜性能最佳.     

丙烯酸水性漆的涂饰工艺及其对漆膜性能的影响

以樟子松为基材,采用丙烯酸水性底漆和面漆对其进行涂饰,研究了木材粗糙度及底、面漆的涂布量对漆膜的附着力、硬度、耐热以及耐水性能的影响。研究认为,木材的表面粗糙度对漆膜附着力有较大的影响,而底面漆的涂布量对漆膜的附着力、漆膜硬度、耐热性及耐水性影响较小。综合各方面因素,得出了最佳涂饰工艺:底漆与底漆、面漆与底漆、面漆与面漆之间均用600目的砂纸进行打磨,采用两底两面的涂饰方法。此时,木材的表面粗糙度Ra为2.19μm,最终漆膜硬度为HB,附着力、耐热、耐水性均高达1级。     

木门门扇侧边UV漆垂直辊涂机的设计

为提升木门门扇加工的自动化水平,根据木门门扇侧边的特点和油漆涂饰工艺的要求,设计开发木门门扇侧边UV漆垂直辊涂机,重点阐述辊涂机的结构和功能特点。木门门扇侧边UV漆垂直辊涂机可一次完成侧边砂光、倒角铣削、垂直辊涂、油漆干燥固化等多道工序,油漆利用率和生产效率均提升,且样机加工木门工件的漆膜附着力达到GB/T 4893.4—20l3《家具表面漆膜理化性能试验第4部分附着力交叉切割测定法》中的1级要求。     

进口桃花心木和辐射松木材漆膜性能评价

采用丙烯酸水性清漆和聚氨酯溶剂型清漆,分别对进口桃花心木和辐射松木材进行涂饰,测量涂饰前后漆膜色度学变化,并评价漆膜性能.结果表明:两种木材经清漆涂饰后,色饱和度和总体色差均不同程度增加,光泽度值均增大,其中聚氨酯漆涂饰后的总体色差值略大、光泽度更高;两个树种木材表面漆膜性能达到国标GB/T 4893的一级或二级要求。聚氨酯漆涂饰漆膜的硬度更大,丙烯酸漆涂饰漆膜的附着力更强。     

水性聚氨酯漆料干燥速率及漆膜性能影响规律研究

以4种水性聚氨酯漆料为研究对象,系统研究了漆料和基材类型、涂饰工艺对水性漆表干、实干时间和漆膜硬度、附着力及耐磨性的影响规律。结果表明:漆料的表实干时间及漆膜性能很大程度受成膜树脂本身性能影响;基材影响漆料表实干时间、漆膜硬度和附着力,对漆膜耐磨性影响不大,漆料涂饰在樱桃木和水曲柳上的干燥速率最快,在樱桃木、沙比利和水曲柳上的硬度最佳,达2 H,在樱桃木、沙比利和红橡上的附着力最佳,达0级;涂饰工艺对漆料的表干、实干时间以及漆膜硬度、附着力、耐磨性的影响都不明显,3种工艺涂饰后漆膜硬度和附着力分别为2 H和0级,漆膜耐磨性差别不大。     

红锥薄木饰面工艺研究

为获取红锥饰面板优化的生产工艺,促进红锥人工林木材的高值化利用,本文以桉木胶合板为基材,通过正交试验研究了施胶与热压工艺(施胶量、热压温度、热压时间和热压压力)对红锥饰面板含水率、浸渍剥离性能和表面胶合强度的影响。在此基础上,探究了不同种类清漆(硝基清漆、水性清漆和聚氨酯清漆)涂饰工艺对红锥饰面板的色差参数和漆膜理化性能(抗冲击性、耐磨性、附着力、铅笔硬度)的影响。结果表明：红锥饰面板的含水率、浸渍剥离性能及表面胶合强度均符合国标要求;最佳的施胶量、热压温度、热压时间和热压压力分别为120 g/m²、180℃、60 s和0.4 MPa;经硝基清漆和聚氨酯清漆涂饰处理红锥饰面板的漆膜抗冲击、耐磨、附着力等性能均符合国标要求,水性清漆涂饰的漆膜耐磨性不符合国标要求,但其具有最佳的附着力和抗冲击性能。红锥木材作为高端饰面板的开发潜力大。     

用于重组竹地板底漆的热熔漆漆膜性能研究

对以热熔漆为底漆涂饰的重组竹地板及其对照组地板进行紫外光/冷凝耐老化试验,分析耐老化试验前后地板的漆膜性能,结果表明:耐老化试验前后热熔漆涂饰重组竹地板和对照组地板的各项性能均达到GB/T20240-2006《竹地板》中的规定,热熔漆漆膜性能表现更好。采用体式显微镜观察漆膜表面情况,采用裂纹条数、裂纹长度、裂纹面积比描述漆膜开裂情况,结果表明:耐老化试验后热熔漆涂饰重组竹地板的裂纹条数、裂纹长度、裂纹面积比相比于使用传统底漆涂饰重组竹地板分别下降了89.6%、62.5%和35.1%。热熔漆相比于传统底漆具有更好的抑制重组竹地板漆膜开裂的作用。     

稻草刨花板表面特种涂饰工艺及漆膜性能评价

在相同条件下,对相同规格、砂光处理后的稻草刨花板,分别进行仿贝母、仿大理石饰、闪光、仿木纹、裂纹等特种涂饰工艺试验,测定漆膜的光泽度、硬度、附着力、耐黄变性和手感等性能。结果表明:稻草刨花板表面5种漆膜的性能略有差异,但基本符合国家标准要求;可根据漆膜的特性和装饰效果,进行稻草刨花板家具的涂饰设计。     

麦秸人造板表面涂饰试验

对麦秸人造板表面分别试验了酚醛树脂、醇酸树脂、聚酯树脂、聚氨酯、聚醋酸乙烯酯腻子，涂刮腻子后再喷涂丙烯酸漆，并测定漆膜附着力。结果表明，聚氨酯腻子漆膜附着力最好，达到了一级质量标准，完全可以满足麦秸板表面涂饰的要求；酚醛树脂腻子与麦秸板粘合效果最差。     

防开裂韧性面实木复合地板涂装工艺北大核心

以3种不同贴面的实木复合地板基材为研究对象,分析在相对极端的试验条件下,2种不同漆面涂饰工艺对防开裂、附着力等物理性能的影响。结果表明:漆面结构中含有韧性底漆涂层的实木复合地板具有更好的防开裂性、漆膜附着力。在实际生产中,生产企业可考虑在漆面结构中引入韧性底漆涂层,有效提高实木复合地板质量,以满足相关标准及用户使用要求。     

观光木木材涂饰工艺研究

观光木是广西大力发展的珍稀树种之一,具有优良的材性和机械加工性能.本文以观光木木材用的涂饰聚氨酯清漆和水性木器漆为研究对象,研究漆膜理化性能、光泽度和色度学特征的变化规律,为观光木木材高附加值实木制品的开发利用提供理论依据和信息.研究表明：①聚氨酯清漆的最佳涂饰工艺为：砂纸选用400#（表面粗糙度Ra为2.3）,底漆涂布量为50 g/m2,面漆涂布量为70 g/m2,涂饰次数为3底3面;②水性木器漆涂料的最佳涂饰工艺为：砂纸选用320#（表面粗糙度Ra为2.9）,底漆涂布量为100g/m2,面漆涂布量为120g/m2,涂饰次数为3底3面;③从漆膜理化性能、改善观光木表面光泽度和色度学特征以及节约原料看,聚氨酯清漆比水性木器漆有较明显的优势.     

色差计在检验家具漆膜方面的应用

家具漆膜检验是家具质量检验的重要项目之一，漆膜的分类决定着重金属项目的检验与否。家具漆膜分为清漆和色漆，国家标准规定重金属限量项目仅限于色漆，清漆与色漆的分类方法主要依靠漆膜的外观颜色。色差计是在颜色测量方面比较成熟的仪器，其是以国际照明委员会（CIE）推荐的颜色标准色度系统为测量原理，用数字坐标代表相应的颜色，测量数字坐标在标准色空间的距离，以具体的数值表示颜色的差别，数值越大表示颜色变化越大。这种量化的测量方式在实际操作中方便、快速、准确，避免了由人为视觉产生的误差，并且易于在大范围内推广使用，对检验家具漆膜起到了良好的促进作用。     

仿古涂饰工艺对改性杨木漆膜表面粗糙度的影响

以试件轮廓算数平均值作为表面粗糙度的判别标准,采用格丽斯仿古涂饰工艺对改性杨木进行表面涂饰,分析涂饰工艺对改性杨木表面粗糙度的影响。结果表明:砂纸目数对改性杨木表面漆膜粗糙度影响最大,底漆喷涂道数影响最小。漆膜粗糙度优化工艺条件为底漆喷涂道数2道、砂纸目数240目、素材修色喷涂道数1道、表面修色道数1道。     

水性异氰酸酯交联剂的应用研究

采用不同链长的聚醚多元醇与多亚甲基多苯基多异氰酸酯（PAPI）反应,制备了两种不同结构的水性异氰酸酯（P-C、P-D）,联剂分别加入到氧化玉米淀粉胶黏剂和脲醛树脂胶黏剂中,以改善胶黏剂的胶接性能。通过粘接强度测试研究不同结构、不同用量的水性异氰酸酯对改性胶黏剂的胶接强度和耐水性的影响。实验结果表明：氧化玉米淀粉和脲醛树脂中加入水性异氰酸酯交联剂制备胶合板,胶接强度及耐水性均有显著提高。氧化玉米淀粉胶黏剂中加入10%的水性异氰酸酯P-D后,所制备胶合板的干态剪切强度可达2.64MPa。脲醛树脂胶黏剂中加入7.5%的P-D后,干态、湿态剪切强度分别为1.24MPa和1.23MPa,甲醛释放量为0.31mg/L,达到E0级标准。     

基于HNC-8的木工榫槽现场交互自动编程数控系统的开发

在分析木工榫槽加工特点的基础上设计了一种基于HNC-8（华中8型）平台面向专业木工榫槽加工的现场交互数控自动编程系统，其中的榫槽轮廓形状数据有两种输入方式：一种是采用直接读入标准的DXF文件格式，另一种是在用户界面上直接输入所需要的各种图元（诸如NURBS曲线、直线、圆弧、圆等构成的异形图元），然后系统根据工艺、加工参数快速生成加工代码直接进行加工。实际应用表明，系统工作可靠，能快速生成所需加工代码，提高了榫槽机的自动化程度。     

美式家具仿古涂饰工艺技术

研究美式家具仿古涂装中的木材着色剂和涂装工艺技术.通过对着色材料成分、着色方法和机理的分析,说明不同的着色剂的作用和适用环境,并介绍仿古做旧的具体工艺程序和操作要点.     

涂覆水性透明漆膜单板的光变色

以直接涂刷涂料与覆膜两种方式,涂饰杨木和樟子松单板,并对涂饰后的单板进行进行氙光辐射试验,分析其光变色规律和光变色度的差异。结果表明:直接涂饰与覆膜的单板受光辐射时均发生变色,且光变色规律基本一致;直接涂饰单板的总色差值(ΔEa*b)大于覆膜单板,说明利用覆膜的方法研究涂饰单板的光变色是可行的。     

Evaluating the strength of finger-jointed lumber of Gmelina arborea in Costa Rica

The use of finger-jointed lumber of Gmelina arborea (gmelina) for the production of glue-laminated beams is becoming more important to the wood industry in Costa Rica. At the request of the local wood industry, two different kinds of adhesives, thermoplastic polyvinyl emulsion (catalyzed PVA) and 1-part polyurethane adhesive (PU) were tested on finger joints of gmelina wood and their strength properties compared under dry, boiled, and saturated conditions. The results showed that under the boiled and saturated conditions, the PVA adhesive exhibited low tensile strength and poor distribution of failures while PU showed much more promise. Based on our preliminary results, the PU adhesive can be successfully used for finger-joint boards of gmelina. Palabras clave: Adhesivos, Melina, Modos de falla, Vigas laminadas Resumen. El uso de la madera unida con juntas de dedo (finger-jointed) para la producción de vigas laminadas-encoladas está tomando mayor importancia en la industria maderera de Costa Rica. Atendiendo la solicitud de la industria, sobre la calidad de los finger joints de la madera de melina, se ensayaron dos tipos diferentes de adhesivos, una emulsión de polivinilo catalizado (thermoplastic polyvinyl emulsion, catalizado, PVA) y un adhesivo de poliuretano (polyurethane adhesive, PU) de un componente, para comparar sus características de resistencia bajo condiciones secas, de ebullición y de saturación. Los resultados muestran que bajo condiciones de ebullición y saturación, el adhesivo PVA tiene una baja resistencia a la tensión y una deficiente distribución de fallas, mientras que el PU mostró resultados mucho más prometedores. Basados en los resultados preliminares, el adhesivo PU puede ser utilizado exitosamente para unir las tablas de melina con juntas de dedo.     

仿古实木复合地板油漆辊涂工艺

仿古实木复合地板属于实木复合地板的一种，其表面立体感强，表面纹理清晰逼真，辅以仿古色彩映衬，给人感觉悠远古朴。涂装工序是仿古实木复合地板加工的重要工序，该工序的加工工艺对地板的质量，特别是仿古效果非常重要。研究表明，采用辊涂生产工艺，既满足了各项涂层指标要求，同时还节省油漆，更环保。