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采用常规热压法对不同树种的干法纤维板板坯进行热压,比较板坯中心层温度变化的实测曲线及其数学模型的理论曲线,建立了干法纤维板板坯中心层温度变化的实用数学模型. 相似文献
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干法低密度纤维板常规热压传热研究 总被引:6,自引:0,他引:6
采用常规热压方式对干法低密度纤维板进行热压传热研究,通过测定其热压过程中板坯中心层的温度,分析了热压温度、板坯含水率、板材厚度及板材密度与低密度纤维板中心层升温速度的关系,得出了干法低密度纤维板常规热压传热的基本规律。 相似文献
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在不同板材目标厚度、不同板坯含水率、不同热压时间及热压温度条件下压制干法中密度纤维板,并测定板坯中心层在热压过程中的温度变化数据及产品力学性能,比较、分析各条件下中心层的温度与产品力学性能数据,得出了纤维板热压过程中中心层温度与产品力学性能的关系. 相似文献
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板坯预热及板坯初始温度对干法纤维板热压传热的影响 总被引:3,自引:0,他引:3
将一部分干法纤维板的板坯在不同温度和时间条件下进行热板接触预热,而另一部分不进行预热但有不同的初始温度,测定它们在热压过程中中心层的温度。通过比较分析其温度变化曲线,找出了板坯预热及板坯初始温度对干法纤雏板热压传热的影响规律。 相似文献
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本文采用正交试验方法,探讨了热压工艺中的温度、压力和时间对无胶干法硬质纤维板主要物理力学性能的影响,筛选出最佳热压工艺参数。对最佳热压工艺参数进行验证试验表明,所制无胶干法硬质纤维板的主要性能,可达到湿法纤维板的水平。 相似文献
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热压即采用加热与加压同时进行的方法把成型的纤维板坯压制成所需厚度、密度和物理力学性能的纤维板。目前,国内外中密度纤维板生产多数采用于法热压工艺:其特点是纤维板坯含水率低,呈干状、板坯弹性大、较难压缩回弹大,但是由于含水率低,因此所需的热压时间和热量消耗均比湿法热压少,另一个主要区别在于干法热压主要以纤维外加的胶合剂的固化而得到必要的力学强度,而湿法主要以纤维本身的木素的塑化而得到胶合强度,因此,其热压工艺的着眼点也是不同的。 干法热压过程是一个物理和化学变化过程,它包括 相似文献
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纤维板热压过程中板坯芯层温度是否能迅速达到胶的固化温度是影响产品质量和生产率的重要因素之一。板坯热压过程中的传热速率受很多因素影响,如热压温度、板坯含水率、密度和厚度等,其中热压温度是生产中较易控制的工艺参数之一。通过探讨热压过程中板坯芯层温度变化规律与热压温度的关系,研究不同热压温度对板坯芯层温度变化的影响,为优化热压工艺条件提供理论依据。 相似文献
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采用常规热压法对刨花板板坯进行热压,探讨热压时中心层温度变化规律与板坯含水率、板厚、板材密度及热压温度等的关系.结果表明:在快速升温段,升温速度随板厚的增加而明显减小,随热压温度的提高而加快;在慢速升温段,升温速度随板厚的增大而显著加快,随热压温度的升高而明显加速,升温速度受目标密度和板坯含水率影响很小;板坯内水分蒸发所需时间随板厚、板坯含水率、热压温度、板材密度的增长而增加;板坯内水分蒸发温度随板材密度的增加而升高,随板厚的减少而升高,热压温度和板坯含水率对其几乎没有影响;加入胶粘剂会使快速升温段的升温速度有所加快,而使恒温段的水分蒸发温度有所降低. 相似文献
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研究刨花板板坯表面增湿处理对其热压过程中表面、中心层温度变化的影响,比较分析不同板材密度和厚度、板坯含水率及热压温度等工艺条件下,板坯中心层的升温速度随其坯表面喷水量的变化曲线,总结出板坯表面增湿处理对其中心层温度的影响规律. 相似文献
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在纤维中添加非卤膨胀型阻燃剂,采用正交试验法压制阻燃中密度纤维板,并测定其物理、力学性能及阻燃性能;通过分析,得出了板厚12mm、密度0.85g/cm~3、脲醛树脂施加量10%的新型阻燃中密度纤维板的最佳热压工艺参数为:热压温度165℃、热压时间10min、板坯含水率13%、阻燃剂添加量7%。 相似文献
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崔英日 《林业机械与木工设备》1997,25(6):26-27
分析了浆料性质、板坯含水率、热压表面板、热压闭合及升压速度对热压质量的影响,提出了在纤维板生产中,为保证热压质量应采取的措施。 相似文献