摩尔比对脲醛树脂胶中甲醛含量的影响

降低人造板甲醛释放量的关键在于使用低游离甲醛树脂胶。在制胶过程中，进行了3种摩尔比试验，结果表明，摩尔比对脲醛树脂中甲醛含量影响极大，低摩尔比的脲醛树脂其游离甲醛含量低，用其生产的人造板产品，甲醛释放量也低，符合环保产品的标准。降低甲醛和尿素的摩尔比及改进制胶工艺的反应过程．是制成环保胶的主要途径。     

一种脲醛树脂胶粘剂的设计

鉴于对文献的分析和实验验证,本文提出一种脲醛树脂胶粘剂的设计原则。即:1)脲醛树脂最终摩尔比应取1.40～1.20:1,这样可以使制成的板材具有足够的胶接强度;2)为了使人造板的甲醛释放量达到10mg/100g(穿孔法)以下,树脂中的游离尿素应在10%以上;3)在脲醛树脂的分子中引入尿素的环状衍生物,如三嗪环或Uron。环状化合物含量最好在10%左右。按此原则合成了三种树脂,在试验室按标准刨花板和中密度纤维板工艺制成板材,其甲醛释放量在10mg/100g左右,板材物理力学性能均超过国家标准和企业标准。     

环保型脲醛树脂胶粘剂的研究

脲醛树脂胶具有无色、胶合强度高等特点，已广泛应用于刨花板、胶合板及家具生产。然而游离甲醛的释放，污染了环境，对人体健康造成影响，限制了它的使用范围。本阐述了一种低游离甲醛树脂，利用加入聚乙烯醇、三聚氰胺等改性剂来改善脲醛树脂的耐水性及耐老化性，同时降低游离甲醛含量。在使用时加以改性填料，可以提高脲醛胶的剪切强度，并降低胶的成本。     

人造板甲醛释放量限值及测试方法的发展 --甲醛释放量限值

1甲醛对人体健康的影响及室内空气中甲醛的允许浓度人造板及其制品作为建筑和室内装修的主要材料得到了广泛的应用,其散发出的甲醛对人体健康造成的危害也引起世界各国的广泛重视。室内用人造板中所含甲醛主要来源于以甲醛为主要原料的脲醛树脂胶黏剂,由于脲醛树脂胶黏剂具有价格低廉、使用方便、胶接性能好等优点,到目前为止是人造板生产中使用量最大的胶黏剂。甲醛是一种刺激性气体,使人产生不适,空气中存在低浓     

人造板甲醛释放量的影响因素

在人造板生产中,由于使用脲醛树脂胶,使人造板产品常向周围空气中散发出游离甲醛,刺激人的眼睛、皮肤或引起头痛等,直接损害身体健康。国家标准GB18580—2001《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》中规定了人造板甲醛释放限量值,对于低于9mg/100g的人造板可直接用于室     

无机添加剂改性脲醛树脂胶黏剂研究进展

脲醛树脂胶黏剂在人造板工业中占有重要地位,具有成本低廉、固化迅速、生产工艺简单、原料易得等优点,但缺点是固化胶层脆性大、耐水性和抗老化性能差、游离甲醛含量较高。我国新颁布的GB 18580—2017《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》,提高了甲醛释放限量要求,使得以"醛类"树脂胶黏剂为主导的人造板行业受到严峻挑战,因此开发低毒或无毒化高性能脲醛树脂胶黏剂尤为迫切。在胶黏剂中加入添加剂,是一种简便有效的改性手段,可增加树脂初黏性、提高板材预压性、防止透胶、减少树脂收缩、降低游离甲醛含量等。在使用脲醛树脂制备胶合板时,一般添加质量分数20%～30%面粉作为填料,极大地浪费了可食用资源。而无机添加剂如无机矿物来源丰富、价格低廉、工业生产技术成熟和具有吸附性等优点,作为木材胶黏剂添加剂具有广阔前景。笔者根据无机添加剂组成及形态,将脲醛树脂用无机添加剂分为硅酸盐类无机添加剂、纳米无机氧化物类添加剂和其他类无机添加剂(碳酸盐类和稀土类),综述了脲醛树脂用无机添加剂的研究与应用进展,并对其发展趋势进行了展望。     

环保纤维板的生产技术和优点

在人造板生产中使用的胶粘剂主要是脲醛树脂胶，其残留在板材中的游离甲醛的释放会对周围环境造成污染，尤其在室内还会影响人体健康。随着人们环境意识的增强，对自己的生存环境有了新的认识和要求，对于在室内大量用于家具制造和装修材料的人造板的甲醛释放量提出了更严格的限制，如德国只允许达到Ｅ１级要求的刨花板才能用于家具制造。因此，在进入２１世纪后，生产低甲醛散发或无甲醛散发的人造板就成为人造板生产企业面临的紧迫事项。 作为人造板产品的重要品种纤维板，其主要生产方法可分为湿法生产和干法生产两种。虽然湿法生产纤维…     

降低脲醛胶刨花板游离甲醛释放量的方法

胶粘剂是生产人造板的重要原材料,随着人造板产量的增长和品种结构的变化,人造板胶粘剂得到迅速发展。据联合国粮农组织统计,2000年世界人造板产量为1.54亿m3,耗用胶粘剂370万t（以固体含量100％计）。其中脲醛树脂胶为主导产品,用量超过250万t,它与酚醛树脂胶、三聚氰胺-甲醛树脂胶并称为人造板工业三大胶.国内木材用胶粘剂也以“三醛”胶为主,占整个木材及人造板工业用胶粘剂的80％以上。脲醛树脂胶由于价格低廉,室内环境使用对其耐水、耐侯性要求不高,主要用于生产刨花板、纤维板和胶合板。三聚氰胺改性的脲醛树脂胶也有用于     

甲醛检测气候室控制系统的研制

中国是人造板生产和消费大国,2010年产量已达1.53亿m3,连续多年位居世界第一(钱小瑜,2011),人造板产品广泛应用于家具制造、室内装饰等方面,与人们的生活息息相关.然而90％以上的人造板生产过程中要使用脲醛树脂等含醛胶黏剂(顾继友,2006),其产品在使用过程中会缓慢释放游离甲醛,威胁着人类的身体健康,甚至有致癌的危险.世界各国对甲醛给人体带来的危害都高度重视,相继以法律的形式规定室内空气中甲醛浓度的限量值,并且将人造板的甲醛释放量作为产品质量高低的重要指标.     

EMDI-UF混合胶刨花板制造工艺条件的研究

介绍了东北林业大学人造板研究所在降低人造板游离甲醛释放量的研究成果,利用可乳化异氰酸酯(EMDI)与脲醛树脂(UF)混合胶制造刨花板,使产品达到E1级标准要求。研究结果表明:混合胶的施胶量为7％,采用6％的UF和1％的EMDI是比较适合的比例。将它们混合到一起,不加酸性固化剂,搅拌均匀后喷洒到刨花上,比较适宜的板坯含水率不应超过14％,在175℃下热压4.5min,所粘结的刨花板各项性能都符合GB4897—92—等品和E1级板标准的要求。与UF胶刨花板相比,混合胶刨花板的耐水性得到明显改善,甲醛释放量可降低到7.88mg/100g板。     

德国低甲醛释放量刨花板的生产方法及评价

随着现代工业的发展,生产和生活中有害化学物质对人体的危害普遍得到了政府、企业等各部门的关注,人造板板材甲醛释放量标准的规定就是其中一例。德国的E1级刨花板是指板材甲醛释放量用穿孔法测定低于10mg/100g,大室法测定低于0.1PPm。本文主要介绍德国低毒刨花板的生产和对产品性质的研究情况。     

关于木质人造板生产工艺和加压设备的发展

一、胶粘剂在人造板的制造成本中,胶粘剂费用所占比重较高。因此,人们一般选用廉价的树脂胶。目前人造板使用的胶粘剂主要有脲醛树脂、三聚氰胺树脂及酚醛树脂等甲醛系树脂。最近具有良好性能的异氰酸酯系树脂开始被使用。目前,人造板胶粘剂产生的突出问题是游离甲醛的公害问题。现在按法规要求而进行的各种对策研究很多,一些改性胶     

GDN—1高效低毒脲醛树脂胶新工艺的研究

脲醛树脂胶是胶合板生产的主要胶粘剂,占总用量的80%以上。其优点是成本较低,不污染板面,有一定的耐水强度。但在树脂合成、调胶热压、贮存等过程中所释放出的游离甲醛,污染空气,损害人体健康。胶合板甲醛释放量为6～29.6mg/l。我们于1985年9月至1986年3月对国内几个厂家生产的胶合板,用24小时干燥日法测定结果     

树脂型甲醛捕捉剂对脲醛树脂性能的影响

在实验室制备得到树脂型甲醛捕捉剂,考察了甲醛捕捉剂与不同F/U摩尔比脲醛树脂混合使用后制备得到的刨花板力学性能及甲醛释放量。研究结果表明,甲醛捕捉剂的添加能有效降低刨花板的甲醛释放量,但对混合树脂的最终力学强度性能不利。混合树脂的摩尔比F/U是决定相关刨花板力学性能及甲醛释放量的主要因素。当与摩尔比F/U=1的脲醛树脂混合使用时,添加占总施胶量5%甲醛捕捉剂的刨花板甲醛释放量可达到E1级,同时,内结合强度值满足室内级国家标准要求。与摩尔比F/U=1.2的脲醛树脂混合使用,当甲醛捕捉剂的添加量为20%时,刨花板性能达标。     

人造板材游离甲醛的释放和控制

胶合板、刨花板、中密度纤维板和其它人造板最常用的胶粘剂为氨基甲醛及三聚氰胺树脂。然而,这些树脂含有过量的游离甲醛,用它们压制的人造板会释放出游离甲醛。出于对环境保护的考虑,许多国家在使用人造板时对甲醛释放量作出了规定(表1)。     

高醚含量三聚氰胺改性脲醛树脂胶接胶合板性能研究

采用常规和高醚两种工艺合成了脲醛树脂及三聚氰胺改性脲醛树脂,研究了合成工艺、三聚氰胺添加、固化剂种类等对低摩尔比树脂胶接胶合板胶合强度和甲醛释放量的影响。结果表明:高醚工艺合成的脲醛树脂固化时间较长,胶接胶合板甲醛释放量较高。三聚氰胺在反应初期加入合成的高醚改性树脂胶接胶合板,胶合强度高,甲醛释放量低;三聚氰胺在树脂合成反应末期加入时主要起降低板的甲醛释放量作用。复合固化剂可有效促进低游离甲醛含量树脂的固化,提高胶合强度,降低甲醛释放量。     

大豆基胶黏剂的研究进展

指出了我国人造板生产用的胶黏剂主要以脲醛树脂(UF)和酚醛树脂(PF)这两种为主,但人造板使用过程中会释放一定量的甲醛,造成空气质量下降严重影响人们的生活质量。为解决人造板甲醛释放量超标带来的健康危害,摆脱醛类胶对不可再生石化资源的依赖,应大力发展绿色环保胶黏剂的开发,其中以大豆蛋白基胶黏剂发展的最为快速。根据最新研究,着重阐述了豆胶的发展历程、改性研究进展,探讨了豆胶在人造板行业具有的巨大潜力。     

国内木材工业中低毒脲醛树脂研究进展

介绍了当前通过降低摩尔比、改进工艺条件或使用改性剂等方法降低木材工业用脲醛树脂胶中游离甲醛含量或其生产的人造板甲醛释放量的最新进展情况。     

纳米复合浸渍处理对饰面人造板甲醛控释的影响

甲醛是室内常见污染气体,主要源于板式家具和人造板装饰材料中,长期接触会对人体健康产生极大威胁。以人造板饰面用薄木、微薄木、三聚氰胺浸渍原纸为对象,通过浸渍掺杂纳米二氧化钛(Ti O2)的掺杂三聚氰胺树脂胶黏剂,探索3种浸渍处理材料对饰面人造板的甲醛控释能力。研究结果表明,纳米Ti O2的加入,能够不同程度的降低薄木、微薄木、浸渍纸3种材料饰面人造板的甲醛释放。随着纳米Ti O2添加量的增加,饰面人造板的甲醛释放量呈逐步下降的趋势。当纳米Ti O2添加量达到2%质量分数时,微薄木饰面人造板甲醛释放量最低,仅为未处理板材的32.9%。傅里叶变换红外光谱(FT-IR)与差示扫描量热法(DSC)分析结果表明,纳米Ti O2掺杂处理三聚氰胺树脂胶黏剂未生成新物质,不会影响热压过程中胶黏剂在饰面材料表面的固化,但对材料表面的润湿性有一定影响。     

用不脱水低摩尔脲醛树脂制造低游离甲醛刨花板与中密度纤维板

试验结果表明差示扫描量热仪 (DSC)能够测得NLFS - 1型捕捉剂与甲醛反应 ,并且这种捕捉剂能够捕捉脲醛树脂胶中的大部分游离甲醛 ,其捕捉量与树脂的摩尔比或游离甲醛量有关。对于低摩尔比 ,不脱水脲醛树脂刨花板和中密度纤维板 ,仅用 5 %捕捉剂就能获得较高的捕捉能力。这些板的游离甲醛释放量均能达到欧洲E1级或国标GB -T11718- 1999A级标准。刨花板后期热处理 ,对板的内结合强度提高明显 ,但板的甲醛释放量略有增加