异氰酸酯树脂胶粘剂

自60年代起,发达国家就开始研究降低游离甲醛和游离酚的问题。异氰酸酯树脂胶粘剂属非甲醛系合成树脂胶粘剂,不存在甲醛污染问题,并且胶接性能优良、施胶量低、热压周期短、使用的刨花含水率范围广(0～35%)、胶接耐水性和胶接耐久性远优于脲醛树脂胶粘剂。异氰酸酯树脂胶粘剂在人造板生产上的应用将会不断增加。特别是在利用农作物秸秆代替木材生产人造板方面将发挥极其重要的作用。     

降低脲醛胶刨花板游离甲醛释放量的方法

胶粘剂是生产人造板的重要原材料,随着人造板产量的增长和品种结构的变化,人造板胶粘剂得到迅速发展。据联合国粮农组织统计,2000年世界人造板产量为1.54亿m3,耗用胶粘剂370万t（以固体含量100％计）。其中脲醛树脂胶为主导产品,用量超过250万t,它与酚醛树脂胶、三聚氰胺-甲醛树脂胶并称为人造板工业三大胶.国内木材用胶粘剂也以“三醛”胶为主,占整个木材及人造板工业用胶粘剂的80％以上。脲醛树脂胶由于价格低廉,室内环境使用对其耐水、耐侯性要求不高,主要用于生产刨花板、纤维板和胶合板。三聚氰胺改性的脲醛树脂胶也有用于     

降低脲醛胶刨花板游施甲醛释放量的方法

胶粘剂是生产人造板的重要原材料,随着人造板产量的增长和品种结构的变化,人造板胶粘剂得到迅速发展.据联合国粮农组织统计,2000年世界人造板产量为1.54亿m3,耗用胶粘剂370万t(以固体含量100%计).其中脲醛树脂胶为主导产品,用量超过250万t,它与酚醛树脂胶、三聚氰胺-甲醛树脂胶并称为人造板工业三大胶.     

人造板材游离甲醛的释放和控制

胶合板、刨花板、中密度纤维板和其它人造板最常用的胶粘剂为氨基甲醛及三聚氰胺树脂。然而,这些树脂含有过量的游离甲醛,用它们压制的人造板会释放出游离甲醛。出于对环境保护的考虑,许多国家在使用人造板时对甲醛释放量作出了规定(表1)。     

室内高效甲醛消除剂 的开发与应用试验

随着我国经济的快速发展、人民生活水平的日益提高,对家庭和公共场馆进行装饰装修、购人新家具已成为很普遍的事情。然而,家具和装饰装修材料中要大量使用各类人造板和其他材料,而这些人造板主要是使用甲醛系的树脂胶粘剂特别是脲醛树脂胶粘剂制造的;另外,装饰材料和装饰装修过程中使用的胶粘剂中也常常含有甲醛。所以,新装饰装修的家居中甲醛含量往往严重超标,极大地危害人们的健康。调查表明,在我国的很多城市,继"煤烟型"、"光     

木质刨花板生产技术进步点滴

近几年来木质刨花板的生产在诸人造板中仍然是发展最快的部门,开发了诸如水泥刨花板、石膏刨花板、中密度纤维板、低密度刨花板、华夫板、定向刨花板、定向木材等新产品。与此同时,在胶粘剂和化学处理、保存技术、以及定向装置、连续压机、蒸汽喷射压机等设备方面,都有了相应的发展。木质人造板的发展大体可用下图表示。本文拟从胶粘剂和设备方面作一简述,以供同仁参考。一、刨花板用胶粘剂木质刨花板的制造成本中,胶粘剂的费用所占的比例最大。因此,通常选用价格低廉的树脂胶粘剂,主要是脲醛,三聚氰胺和酚醛等甲醛系树脂胶粘剂。目前,已经开始使用异氰酸酯系胶粘剂来生产刨花板。其趋向     

无甲醛胶粘剂发展现状及其在地热地板上的应用

人造板产品的环保性能成为近年来的研究热点.笔者针对目前主要的人造板用无醛胶粘剂包括大豆蛋白基胶、淀粉基胶、异氰酸酯类胶、热塑性树脂类胶等分别总结分析了研究进展、技术特点及产业化应用现状,为人造板用无醛胶粘剂产业的发展提供参考.     

采用PMDI(异氰酸酯)胶粘剂在连续压机生产线进行无醛刨花板的研发创新

一.前言 人造板用胶粘剂主要有脲醛树脂(UF)胶粘剂、酚醛树脂(PF)胶粘剂和三聚氰胺-甲醛树脂(MF)胶粘剂3种,其中UF胶粘剂的用量最大.人造板工业的这三大类胶粘剂都是以甲醛为原料制成的.随着人们安全意识和环保意识的增强,甲醛释放所带来的危害越来越受到人们的关注,因此,开发环保型胶粘剂,尤其是开发无甲醛或低游离甲醛型胶粘剂成为未来人造板行业的发展趋势.     

脲醛树脂胶合制品释放甲醛的机理及降低途径

一、甲醛的危害脲醛树脂胶粘剂是由尿素与甲醛溶液合成的热固性树脂胶,是人造板行业的主要胶种。脲醛树脂胶由于其胶合强度高,固化快,操作性能良好且成本相对低廉,原料来源丰富等一系列优点而得到广泛应用。我国人造板生产80％以上使用脲醛树脂胶,其缺陷是树脂胶的毒性,即甲醛释放问题。甲醛是一种有毒物品,它能与人体的蛋白质反应生成氮次甲基化合物而改变蛋白质的性质,有害人体健康。人受甲醛刺激会产生流泪、咽喉炎、结膜炎、胃炎及胃痛、不眠症以及视力减退等各种疾病。此外,甲醛还有致癌的可能。为保证生产者和消耗者的健康,我国卫生部1979年颁发的《工业企业设计卫生标准》(TJ36—79)中规定,车间空气中甲醛的最高允许浓度为3mg/m~3;刨花板国家标准规定,每100g刨花板中甲醛释放量应小于50mg。     

木质人造板胶合技术的新进展

随着科学技术的不断发展,最近几年关于木质人造板胶合的新技术不断出现.传统的合成树脂胶粘剂如酚醛树脂、脲醛树脂、三聚氰胺树脂虽然能满足人造板胶合质量的要求,但是由于70年代以来,石油产品的价格不断上涨以及传统合成树脂胶中游离甲醛对环境的污染,世界上许多国家的科学工作     

低甲醛释放脲醛树脂研究进展

从脲醛树脂胶粘剂的合成工艺、使用时加入添加剂、人造板的后处理等几个方面,综述了近几年来脲醛树脂及其胶接制品降低甲醛释放研究的新进展。     

摩尔比对脲醛树脂胶中甲醛含量的影响

降低人造板甲醛释放量的关键在于使用低游离甲醛树脂胶。在制胶过程中，进行了3种摩尔比试验，结果表明，摩尔比对脲醛树脂中甲醛含量影响极大，低摩尔比的脲醛树脂其游离甲醛含量低，用其生产的人造板产品，甲醛释放量也低，符合环保产品的标准。降低甲醛和尿素的摩尔比及改进制胶工艺的反应过程．是制成环保胶的主要途径。     

纳米二氧化锰改性脲醛树脂胶黏剂试验

脲醛(UF)树脂胶黏剂是人造板和木制家具行业应用最广泛的胶黏剂之一,其缺点是耐水性差、游离甲醛含量高等.因此,如何降低其人造板的甲醛释放量问题一直以来都是研究的重点.采用经氧化法合成的纳米MnO2改性UF树脂,探究了不同添加量的纳米MnO2对UF树脂性能及所制胶合板甲醛释放量和胶合强度的影响.借助傅里叶红外光谱仪分析改...     

降低胶合板耗胶量的措施及其效果综述

目前,胶粘剂成本的高低是影响人造板企业经济效益的主要因素之一。胶粘剂中添加填充剂、选择新的施胶法、采用高含水率胶合技术、对单板进行预处理、降低树脂的固定含量、提高单板质量、采用无胶胶合技术,都是减少胶合板耗胶量的具体措施。     

生物基木材胶黏剂研究进展

甲醛系胶黏剂的使用是人造板等木材胶接制品在使用过程中释放甲醛的主要原因。随着公众对家居生活环保意识的不断增强以及人造板材环保等级要求的不断提升,低醛/无醛等以生物质材料为主要原料制备的环保型胶黏剂成为近年来研发热点笔者综述了几种生物基(单宁、木质素、淀粉和大豆蛋白)胶黏剂的特点、制备工艺、改性方法以及目前国内外的研究进展,探讨了在人造板行业的应用现状,展望了生物基木材胶黏剂今后主要的研究发展方向。     

间苯二酚—苯酚—甲醛树脂的研制与在胶合木梁上的应用

本文介绍了室温固化的间苯二酚-苯酚-甲醛树脂胶粘剂的制备及性能,以及用它粘合成的大断面胶合木梁的情况。通过加速老化试验表明间苯二酚-苯酚-甲醛树脂胶粘剂的耐候性比酸固化酚醛树脂胶好。间苯二醛-苯酚-甲醛树脂胶粘剂的研制成功,为胶合木结构和承重指接材提供了一种性能优异的木工用胶粘剂。     

无毒无味木料胶

目前我国人造胶合板厂约有2万多家,普遍都用尿醛树脂胶、聚乙烯醇缩甲醛胶和含苯及甲醛的白乳胶及改性白乳胶。这些胶都含甲醛、苯、氯化氨等,而且成本高。自2002年国家下文禁止甲醛、苯含量超标的装饰材料及胶粘剂上市以来,有些科研人员搞了一些替代品,但还达不到环保标准,因为这些胶只是醛的含量降低了,     

甲醛对人造板胶黏剂生产和质量的影响

为满足市场对人造板产品高品质、低排放的要求,人造板产品质量标准日趋严格。从原材料甲醛控制人造板生产用胶黏剂的质量至关重要。对比分析了甲醛的主要生产技术,提出可通过使用高浓度甲醛溶液、控制甲醛溶液中的甲醇含量、保持甲醛溶液的质量稳定、使用脲醛预缩液(UFC)来生产高品质人造板胶黏荆用甲醛。     

综合信息

全国人造板标准概况之二(截至2004年12月底) 1　已报批的我国人造板标准　·不饱和聚酯树脂装饰胶合板　·刨切单板　·木材胶粘剂及其树脂检验方法　·木材工业胶粘剂用脲醛、酚醛、三聚氰胺甲醛树脂　·人造板甲醛释放量检测用1立方米气候箱装置　·竹材地板　·集成材地板　·单板层积材　·木塑复合材(挤出成型)2　已审查、待报批的我国人造板标准　·饰面用浸渍胶膜纸　·装饰单板贴面人造板　·浸渍胶膜纸饰面人造板　·人造板甲醛释放量检测用40L干燥器装置　·船用贴面刨花板　·硬质纤维板　·细木工板　·刨切车厢胶合板　·软木…     

异氰酸酯胶在非木质人造板中的应用研究

随着人们生活水平的提高和人造板工业的发展，对制品的环保性和安全性提出了更高的要求。传统的人造板工业用胶，即醛类胶粘剂已不能完全满足木材和非木材植物的胶接需求。其中，脲醛胶的甲醛公害问题受到人们的普遍关注，另外脲醛胶的耐水性与耐老化性较差，酚醛胶存在的游离苯酚也对人体构成一定的危害。