槟榔固体饮料的加工工艺研究

以新鲜槟榔为主料,以金银花、甘草为辅料,经提取、过滤,制得槟榔固体饮料提取物,再以蔗糖作为甜味剂,以可溶性淀粉为增稠剂,经熬制、干燥、粉碎得槟榔固体饮料.采用正交试验,寻找槟榔固体饮料的最佳加工工艺.结果表明:槟榔固体饮料的最佳配方为槟榔11 g,甘草1.0 g,金银花0.6 g;最佳提取条件为温度95 C,时间45 min,料液比1:25;加糖量为15 g,熬制时间15 min,可溶性淀粉2.5 g.产品溶解性、色泽、口味良好.     

柳杉锯材高温干燥初步研究

为高效利用柳杉木材,采用高温干燥方法对25mm厚柳杉心材、边材及心边混合锯材进行干燥,并检测干燥速率及干燥质量。结果表明,边材干燥速率最快,心材最慢;心材-弦切板、心边混合材-弦切板的干燥质量,可以达到GB/T 6491-2012《锯材干燥质量》中的二级要求。     

木材干燥室湿饱和空气热力学过程温升的研讨

在锯材室干过程中定期调节干燥介质—空气的状态时，冷空气和循环空气在干燥室里混合，一定条件下会生成湿饱和空气，干扰按干燥基准正常操作。本文对湿饱和空气的热力学过程进行了研讨。计算出热力学终点饱和空气温升值，并提出了避免产生湿饱和空气的切实可行措施。     

浅谈硬杂木混合干燥技术应用

<正> 我县硬杂木资源丰富、用途广泛、分类复杂,因此根据产品含水率的需要,对硬杂木混合干燥进行了干燥试验,并达到了工艺技术的要求,最终技术指标完全达到了产品的要求,炉次干燥合格率达到了95%左右。对于硬杂木混合干燥工艺技术来讲,是采用侧向通风,在室内强制干燥进行的技术手段,并按如下三个阶段进行测试的:     

薏米的开发利用

薏米粉经酶解或膨化后,水溶性成分提高到７３％～７８％;β—ＣＤ包结酶解残渣的脂溶性成分。经上述工艺处理的薏米可用于生产速溶固体饮料或袋装冲泡型饮料等,拓宽了薏米的利用范围。     

木质颗粒成型能耗分析

生物能源是一种重要的再生能源，生物能源木质颗粒比其他生物能源更容易实现大规模生产和使用，在国外应用已经相当普遍。我国在木质颗粒产品推广应用中，存在诸多问题，其中最棘手的问题是生产木质颗粒中制粒能耗高、设备损耗大。通过分析木质颗粒生产的国外制粒工艺、国内自主研发的制粒工艺和引进技术改进的制粒工艺的单位产量能耗，我们认为：引进制粒生产技术是合理可行的方法。     

技术通讯

中国林科院木材工业研究所集中了较强的木材干燥工艺、窑休设计、自控、机械没计制造等方面的人员研制成功了LK—1型微机木材干燥过程控制系统和CWD系列金属壳体的木材干燥窑成套设备。其中LK—1型微机木构干燥过程控制系统于     

肾茶开发利用的初步研究

控制肾茶水提取液的投料量,在３０ｍｉｎ内浓缩至７０°Ｂｘ膏状物、制固体饮料。肾茶粉和薏仁粉的混合物（１：１）调节到含水量２０％,挤压膨化。或添加１％～２％β—ＣＤ掩蔽肾茶粉的苦味与不良气味,两者用于生产“保健茶”     

刺槐小径原条干燥特性的研究

本文在刺槐小径原条干燥可行性分析研究的基础上，对直径８—１４ｃｍ、长度０．５—１．５ｃｍ的刺槐小径原条进行了生产性干燥实验。实验结果表明。刺槐小径原条的干燥是可行的，影响其干燥的主要因素有小径原条的树龄、直径、长度、树皮、干燥介质状态与喷蒸处理。     

移动式制粒工艺的实验研究

采用正交试验的优化方法对制粒机的制粒工艺进行研究,分析木粉含水率、喂料辊转速、环模转速等因素对制粒生产率的影响。针对木粉原料,得到制粒参数的最佳组合为：粉料含水率12%、环模转速458r/min、喂料辊转速78r/min。     

20mm厚尾赤桉锯材2种干燥工艺对比研究

分别采用常规窑干工艺和气干—窑干联合干燥工艺对20 mm厚尾赤桉锯材进行了干燥试验,并对2种工艺的干燥速度、干燥质量和能耗进行对比。结果表明:2种工艺的干燥质量均达到GB/T 6491-2012《锯材干燥质量》二级材标准;常规窑干工艺的周期为310 h,气干—窑干联合干燥工艺的周期为406 h,比常规窑干法多96 h;采用联合干燥法,可节约能源67.4%。     

阔叶材热压法干燥的研究

本文通过对几种典型的难干阔叶材,从原料制备、干燥特征、2克优化和质量上进行分析,研究了难干阔叶材的热压板干燥。研究结果表明,采用热压板干燥法可大大缩短干燥时间,减少干燥缺陷(如蜂窝裂)。所有板材在干燥1—4h内终含水率为6％—10％左右。温度和压力对板材的厚度收缩和干燥速率也有很大影响,适宜的工艺参数为:温度160℃,压力0.7MPa。     

真空—过热蒸汽木材干燥窑

丹麦木材处理公司(The DanishWood treating Co)最近发明了一种真空—过热蒸汽干燥室。目前正在申请该项发明的专利。该窑在抽真空后,用过热蒸汽作干燥介质来干燥木材。这种新工艺较之常规干燥,干燥速度要快5—10倍,而能耗只及常规干燥的1/5—1/2。一、窑的结构该窑的结构示意图如图1所示。它主要由以下部分组成:窑体—窑体是一个气密的圆柱形承压罐,其直径为2.6米,有三种长度,分别为     

“福康片”戒毒药

“福康片”戒毒药吸毒问题已在成为严重的社会问题，严重影响社会治安稳定，且干扰社会经济的发展。“福康片”由数十种天然中、藏药材组成，原药材均选用经传统炮制的地道的药材，按其性、味、功能经粉碎加工或溶媒提取，混合制粒，压片包衣，整个制剂过程严格按照国家质...     

辣木全生粉末素片工艺研究初报

初步研究了辣木全生粉末素片工艺,探索以素片合格率为指标的最佳工艺条件。对粉末粒度、混合时间、干燥温度、干粒粒度和干粒含水量等5个主要影响因子的单因子分析和正交试验结果:粉末粒度100目、混合时间15 min、干燥温度70℃、干粒粒度12目、干粒含水量3%为生产辣木全生粉末素片合格率最高的工艺参数组合。     

小型除湿干燥机干燥乐器用材的实践

本研究使用小型除湿干燥机对提琴用材进行了干燥工艺生产性试验。结果表明，干燥过程中试材未产生内裂和表裂；干燥后板材的含水率在材堆内分布均匀，在板材厚度方向分布有一定差异，平衡后可以使用；干燥成本在100元/m^3左右；干燥后的木材质量符合乐器制作的要求。本试验确定的干燥工艺可适用楔形不规则乐器用材，还可进行不同规格乐器用材的混合干燥。     

单板干燥蒸汽回收系统的应用研究

针对胶合板生产过程中单板干燥后二次蒸汽难以回收利用的问题,基于文丘里原理,设计了一种单板干燥蒸汽回收系统。通过对工作流体流量、引射蒸汽流量、喷嘴直径及混合室直径之间的关系等关键技术的研究,同时借助数字化设计技术,设计出回收系统中的关键部件—引射器,实现了在低背压状况下将冷凝水畅通地引回到冷凝水回收罐,再回送到锅炉,完成二次蒸汽的回收再利用。应用结果显示,该回收系统具有操作简单、运行稳定的特点,可达到节能降耗、减排增效的目的。     

40 mm厚黑木相思锯材干燥工艺研究

对我国40 mm厚黑木相思锯材干燥工艺进行研究,为其实际干燥生产提供参考。结果表明:黑木相思锯材由初含水率105.9%干燥至终含水率9.8%,干燥用时453 h(18.9 d)。干燥锯材的平均最终含水率满足GB/T 6491—2012《锯材干燥质量》中二级锯材干燥质量指标要求,干燥均匀度、厚度上含水率偏差、残余应力以及可见干燥缺陷满足一级质量指标的要求。     

栓皮栎锯材常规干燥工艺探讨

以25mm厚栓皮栎锯材为对象,研究制定合适的常规干燥工艺基准,根据国家锯材干燥质量标准,检测分析干燥速率、终含水率、厚度方向含水率偏差、残余应力、外观干燥质量等。结果表明:25 mm厚栓皮栎干燥周期为19.5 d,平均干燥速率为0.096%/h,厚度方向含水率偏差达一级要求,终含水率、残余应力、外观干燥质量等达二级及以上要求,参照GB/T 6491—2012《锯材干燥质量》判断干燥锯材综合等级为二级。     

毛白杨和沙兰杨木材气干过程和窑干工艺的研究

对毛白杨和沙兰杨木材分别进行气千,窑干及气干—窑千联合干燥试验,并对这二种木材的适宜干燥工艺进行了探讨。毛白杨生材窑干时易发生皱缩、内裂和湿心。采用气个—窑千联合干燥工艺可以有效地防止这些缺陷,还可以降低能耗和提高干燥窑生产能力。沙兰杨木材干燥速度较毛白杨快,窑干时一般不发生皱缩和内裂,可以采用高温基准对生材窑干。但采用气干—窑干联合干燥能够降低能耗和提高干燥窑生产能力,并且可以保持木材本色,因而更为合理。对北京地区和北方省份的气候条件及季节变化对气干预干期的影响进行了分析,提出了这些地区适宜的气干预干含水率范围。井提出了气干预干材的窑干基准。