热处理改性木材的性能分析Ⅳ——热处理木材的防白蚁性能

对南方松、樟子松、水曲柳、柞木、斯文漆木五种木材的热处理材,进行室内防白蚁性能检测和评价.结果表明:5种热处理试材的防白蚁蛀蚀等级均在3～4级,热处理工艺未能改善试材的抗白蚁蛀蚀性.     

蒸汽压力对热处理材力学性能影响的机理研究

通过对樟子松和柞木分别在常压和一定蒸汽压力下进行热处理,比较了不同热处理木材与常规对照材的力学性能差异。结果表明:热处理使木材的抗弯强度和冲击韧性出现明显下降,然而,就抗弯弹性模量和顺纹抗压强度而言,除樟子松的MOE指标外,经过热处理的试材的性能指标都高于对照材。和常压热处理相比,压力蒸汽热处理进一步降低了试材的力学强度,但这一差异并不显著。木材化学组分分析表明,热处理材力学性能的变化主要归因于热处理过程中木材半纤维素的降解以及木素在热处理过程中的化学变化。     

热处理改性木材的性能分析Ⅴ——热处理木材的尺寸稳定性能

对南方松、桦木的热处理材,化学改性处理材和ACQ防腐处理材,进行木材尺寸稳定性测试.结果表明:热处理木材的吸湿率和体积膨胀(收缩)率均有较大程度的下降,尺寸稳定性得到明显的改善.     

高温热处理竹材重组材工艺及性能

采用加缝处理后的竹篾先进行不同温度的蒸汽高温热处理,再按照热压法生产竹材重组材的方法压制试材,并测试其物理力学性能。结果表明,在试验范围内,竹篾热处理温度越高,压制成的竹材重组材吸水厚度膨胀率越低,尺寸稳定性越好;此外,竹篾经高温热处理后,竹材重组材的力学性能与竹篾未处理材有一定程度的下降,且MOR的下降速率高于MOE。     

樟子松热处理材耐腐性的评价

热处理材由于高温处理改变了木材的成分,可抑制腐朽菌的生长和繁殖,从而提高木材的耐腐能力。根据国家标准,对樟子松热处理材和对照材进行室内耐腐性检测及野外埋地试验。检测结果表明,热处理材的耐腐等级达到Ⅰ级,耐腐性显著提高;在对照材野外埋地试验的耐腐朽等级为0级时,热处理材仍可保持9.5级。     

国外木材热处理工艺进展及制品应用

就目前国外常用的几种热处理工艺,分别对其工艺路线、工艺参数和其产品的性能及应用进行阐述.对比化学方法处理的浸渍材而言,热处理后的木材产品更加符合环保要求.采用热处理工艺来处理我国人工林木材,不但可以有效提高其尺寸稳定性、耐候性和防虫性等,而且还能拓宽人工林木材的使用领域.木材热处理将是我国木材工业未来发展的重要方向.     

热处理木材材色变化机理研究现状北大核心

热处理是一种应用广泛的木材改性方法,不仅能改善木材材色,还能提高木材的尺寸稳定性和生物耐久性。总结了热处理工艺对木材性能的影响,详述了热处理过程中木材化学组分变化。从处理过程和老化过程讨论了环境对处理材性能的影响,并概括了热处理木材材色变化机理。未来应深入解析热处理化学反应路径及其内在机理,建立木材材色与其他材性的关系,并通过联合改性处理提升热处理木材的耐久性。     

高温饱和蒸汽热处理对沙柳材物理力学性能的影响

以沙柳材作为试材,以饱和蒸汽为传热介质,在不同饱和蒸汽温度和不同时间下对试材进行不同条件的热处理,研究了热处理温度和时间对沙柳材的物理和力学性能的影响.试验结果表明:处理温度对阻湿率(MEE)和抗胀缩率(ASE)的影响显著,处理时间的影响不显著;处理温度和处理时间对抗弯弹性模量(MOE)和抗弯强度(MOR)的影响显著.     

热处理对慈竹重组材性能的影响

以丛生竹类的慈竹竹篾为原料,运用不同的热处理温度对其进行高温热处理并压制慈竹重组材,对热处理前后慈竹的化学组分进行分析,并对慈竹重组材的物理力学性能进行测定。研究结果表明,当热处理温度从190℃上升至210℃后,慈竹化学组分和慈竹重组材力学性质出现急剧的变化,保证力学强度的前提下,考虑户外用材的尺寸稳定性及生物耐久性的要求,可选用热处理温度190℃,热处理时间2 h的热处理工艺。     

热处理材的铣削加工性能分析

考察热处理对木材机械加工性能的影响,为优化热处理材的加工工艺提供借鉴,在本试验确定的加工参数条件下,对热处理柞木进行了铣削加工。试验结果表明,相比对照材,铣削加工热处理材时刀体的温度更低,在加工过程中排放的较小粒径粉尘的比例增加,热处理材加工面的粗糙度与对照材并没有显著差异。     

桉材热处理及其渗透性能的改善

本文以高温软化和瞬时降压之方法对三种桉材（Ｅｕｃａｌｙｐｔｕｓ）进行了汽蒸热处理试验。结果表明：除赤桉（Ｅ·Ｃａｍａｌｄｕｌｅｎｓｉｓ）外，热处理后的桉材导管壁上纹孔膜出现了不同程度的破裂，甚至脱落为空洞。其渗透性能得到了较明显的改善。其中以１４０℃、５ｈ的热处理效果为佳。     

蒸汽热处理马尾松木材工艺初探

以浙江本地的马尾松为试材,采用自制的小型热处理木材实验装置进行高温热处理木材工艺实验.通过对热处理前后马尾松木材力学性能和尺寸稳定性的比较,探讨了热处理温度、热处理时间以及升温速度对其性能的影响.研究结果表明:热处理温度对热处理马尾松木材的抗弯强度有显著影响,经热处理后的马尾松木材与未处理材相比,其顺纹抗压强度下降了1.823%~11.084%,抗弯强度下降了0.259%~34.451%,体积干缩湿胀率也有所降低.经综合分析并考虑到热源损耗及尺寸稳定性,得出马尾松木材的热处理最佳工艺为:热处理温度190℃,热处理时间2h,升温速度15℃/h     

基于拉曼光谱分析的热处理松木吸湿机理研究

木材热处理可以显著降低木材的吸湿性,是提高其尺寸稳定性的有效改性方法。以南方松热处理材和对照材为试材进行动态水蒸气吸附试验,并借助拉曼光谱对两种试材的化学组分进行比较,探索热处理对木材吸湿性能的改性机理。结果表明:在本试验条件下,热处理不仅降低了木材的吸湿量,也改变了其吸湿特性,表现为热处理材平衡含水率变化率的降低和吸湿滞后性的增强。在实际应用中,这表明热处理材即使在环境湿度变化较大的情况下也能保持较好的尺寸稳定性。拉曼光谱分析表明,木素的结构变化是热处理材形成其吸湿特性的主要内在原因之一。热处理后木素在细胞壁中的相对含量有所上升,结构发生了重组,使木材细胞壁结构变得更加稳固而缺乏弹性,对木材的吸湿和平衡起到了阻滞作用。     

热处理对进口辐射松木材抗弯性能和 尺寸稳定性的影响

对进口辐射松木材分别以4个温度水平和3个时间水平进行热处理。结果显示：随着温度升高，试材抗弯弹性模量呈现波动式变化，200 ℃时出现最大值；抗弯强度逐渐减小；随时间延长，抗弯性能均缓慢下降。热处理可有效提高试材尺寸稳定性，试材平衡含水率、阻湿率和抗胀率主要受温度影响，受热处理时间的影响较小。     

紫椴小径材高温干燥工艺的研究

为了合理开发利用紫椴小径材,对其材性进行了研究,进而解决干燥工艺,提高干燥质量。通过研究小径材的构造和物理力学性能,并和成材作比较,研制高温干燥基准,提高紫椴小径材的干燥合格率。一、试材、试验设备及方法试材采自黑龙江省尚志县东北林业大学帽儿山林场,条件见表1。试验设备利用自行研制的间歇式电热真空干燥机,工艺试验共进行三次,每次均对试材进行质量统计,测试试材缺陷。选取5块试验板,3块含水率检验板,包括心材板、边材板、应力检验板各1块。检验板和试验板端头用铝箔纸封涂,检验板每4h称重一次。     

热处理橡胶木的有机酸释放量及其对材性的影响

为了改进橡胶木热处理工艺,采用过热蒸汽作为传热介质,进行橡胶木热处理,检测处理过程中,橡胶木释放有机酸的量,并探讨有机酸对材性的影响.结果表明,提高热处理温度,延长高温阶段处理时间,试材释放有机酸量增加;随着有机酸释放量的上升,橡胶木的平衡含水率降低,质量损失率增加,颜色变深,抗弯强度下降,耐腐性改善.     

杉木热处理材结晶度及力学性能的研究

热处理对木材力学性能的影响是多样的,这与热处理条件下木材的物理化学变化密切相关。本次研究将杉木板材在160℃、180℃和220℃常压蒸汽条件下进行热处理,考察处理材的结晶度、抗弯弹性模量、抗弯强度及相互可能的关联。结果表明,热处理使试材结晶度增加,有助于提高木材的刚性,使热处理材的抗弯弹性模量高于常规对照材;结晶度的提高对抗弯强度没有改善作用,热处理后试材的抗弯强度明显下降。     

杉木间伐材高温热处理后化学成分的变化

以空气和菜子油为介质,分别用180,200和220℃处理杉木间伐材2和4 h,测定处理样综纤维素、纤维素、Klason木质素和苯醇抽出物相对含量的变化,并用傅里叶变换红外光谱分析高温热处理过程中木材内综纤维素的变化规律.结果表明:热处理后试材综纤维素含量均有不同程度的降低、纤维素总体降低较少,相应的苯醇抽出物含量、Klason木质素含量增加;温度升高、处理时间延长,木材主要化学组成的变化程度增大;在隔氧的油介质中进行热处理,试件的化学成分变化程度低于空气介质中热处理材;方差分析表明不同温度、时间、介质对主要化学组成产生极显著的影响;FTIR分析表明,180℃热处理时开始发生半纤维素分解,到200℃时纤维素也开始分解;氧气氛围对糖残基的热分解具有促进作用.在3 412,1 050,898 cm~(-1)附近相关糖残基,1 736 cm~(-1)附近相关C=O以及2 907 cm~(-1)附近对应C-H的吸收强度的变化也表征出热处理过程中各化学成分的变化规律.     

饱和蒸汽热处理竹束制造竹重组材的生产技术北大核心

目前竹材高温热处理技术的工业化生产大多采用常压高温热处理,与传统的常压热改性处理技术相比,饱和蒸汽热处理技术在处理效率、环保及能耗方面更具优势。在传统竹重组材制造工艺的基础上,提出了压力式饱和蒸汽热处理竹束技术。以竹材为原料,通过开片、碾压疏解等工序制得竹束,采用饱和蒸汽压力罐对竹束进行高温饱和蒸汽热改性处理,再经浸胶、干燥、养生、热压后,制得竹重组材及其系列产品,构建了一种新型高性能竹重组材制备工艺体系。这对于提升竹重组材制造技术,促进竹资源的高效综合利用具有重要现实意义。     

热处理对桉材皱缩的作用

多枝桉、细叶桉、赤桉采用恒温调湿干燥法测绘含水率－收缩曲线，探求热处理对改善桉材皱缩的效果。结果多枝桉、细叶桉是否热处理均具典型的“皱缩”型含水率－收缩曲线，但热处理材少有“二段”皱缩，“肩点”处收缩率和全收缩率比未热处理材小，处理效果明显；赤桉则无区别。同时，论述了“皱缩”型曲线出现“肩点”的必然性；提出了“二阶段”皱缩理论；并对寺尺＾［１］等的“导管二次皱缩”论的局部性进行了探讨。