恒线速旋切的运动规律

所谓恒线速旋切,就是在旋切过程中旋切的线速度保持不变,即:V=πDn=常量式中:D—旋切过程中某一瞬时木段的直径;n—旋切过程中某一瞬时卡轴的转速.由式(1)可见,在恒线速旋切时,随着被旋切木段直径不断减小,卡轴的转速应成反比的逐渐增大.无论是普通旋切,还是恒线速旋切,为了获得一定厚度的单板,刀床工作进给时,应使卡轴每转一周刀床的进给量保持不变,其等于单板的的名义厚度,见图.     

恒线速旋切机旋切时间的计算

恒线速旋切机旋切时间的计算姜贵君，甘新基，欧阳富（吉林林学院）单板旋切机按旋切时被旋切木段的线速度的变化情况，可以分为变线速旋切机和恒线速旋切机。由于变线速旋切会导致不均匀的载荷及影响生产率和单板的质量等缺点，故现多采用恒线速旋切的旋切机。但恒线速旋...     

怎样确定旋切单板厚度

胶合板是由单板组成，旋切机在旋切单板时，要根据胶合板成品厚度来确定旋切单板的厚度。但在实际生产中对单板厚度的确定，存在模糊认识，甚至有错误理解，下面就此问题加以阐述。单板厚度可分为单板名义厚度、单板实际旋切厚度、干单板厚度、成品中单板的厚度。在对各个...     

单板旋切机恒线速数控系统

设计了用于单板旋切机的恒线速数控系统，其异步电动机采用变频方法调速，操作方便，节省电能。     

无卡轴旋切机凸轮进给机构的设计

介绍了无卡轴旋切机的工作原理及旋切单板参数的确定，并着重论述了该机凸轮进给机构的设计。无卡轴旋切机旋切的单板表面光滑、厚度均匀、裂纹小、木段利用率高，可大量节省木材，应用前景广阔。     

我国单板加工主要设备的开发及特性分析

阐述胶合生产的关键设备--旋切机的研发过程,及各种旋切机的优缺点,并详细介绍有卡-无卡组合式旋切机、辊压连续式单板干燥机和网辊复合式单板干燥机,及单板纵向接长机组的结构和工作原理,为胶合板类生产企业技术改造和设备选型提供参考.     

数控系统在无卡轴旋切机中的应用

无卡轴旋切机是胶合板生产线上的重要设备，主要用于旋切直径在Ф300mm以下的圆木，旋切单板厚度为0．5～3．6mm。传统的无卡轴旋切机旋切不同单板厚度时，通过调节刀门间隙来保证，调试工作较繁琐，工人劳动强度大，不利于实现生产自动化。我厂通过采用数控系统后，用户可以根据生产要求自行设定单板切削厚度，使旋切不同厚度单板的调试大为简化，且由于设备加工高度自动化，大大减少了辅助加工时间，提高了生产效率。而且系统能根据设定的切削厚度和自动检测的圆木外径，自动变加速进给，     

恒线速旋切机旋切时间的计算

推导出恒线速单板旋切机旋切时间的精确计算公式，并在此基础上提出了简便的近似计算公式，它对设计和生产实践有一定参考价值。     

中山杉旋切单板质量评价

中山杉是江苏省中国科学院植物研究所经人工杂交培育出来的优良树种,在使用过程中易干裂、翘曲变形。本研究对中山杉旋切单板的质量进行评价,为中山杉单板类人造板材的开发利用提供依据。测试了单板的厚度偏差、背面裂隙,并用高分辨率三维扫描技术测定了单板的变形程度,研究结果表明:中山杉原木边材部分旋切单板厚度公差为-0.12～+0.15,单板背面裂隙率为49.22%,单板变形程度平均21.18%;心边材转化部分旋切单板厚度公差为-0.17～+0.17,单板背面裂隙率为53.69%,单板变形程度平均28.20%;心材近髓心部分旋切单板厚度公差为-0.38～+0.76,单板背面裂隙率为55.85%,单板变形程度平均40.88%;单板厚度公差、单板背面裂隙率及单板变形程度从小到大依次为边材部分单板、心边材转化部分单板、心材近髓心部分单板。采用无卡轴旋切机旋切出的中山杉单板,其边材至心边材转化部分的旋切单板厚度公差达到LY/T 1599—2011《旋切单板》的要求;单板背面裂隙率小于人工林杨木单板,满足工业生产需求;中山杉单板变形程度大于人工林杨木单板;高分辨率三维扫描技术评价单板变形程度的方法是可行的。     

旋切单板生产线

<正>该生产线采用了目前国内先进的单机设备:原木剥皮机、光环定心机、数控单卡轴旋切机和无卡轴旋切机、数控单板剪切机,其中数控单板剪切机是行业新产品。