乙基纤维素／多效唑微胶囊的制备与表征

农药缓释微胶囊剂是当前农药新剂型中技术含量最高、最具开发前景的一种剂型,能很好地满足日益严格的环境保护需要。作为胶囊材料,天然高分子材料如明胶、壳聚糖、纤维素等因其价廉、易降解而具有一定的优势,本文选择乙基纤维素作为囊皮材料,采用有机溶剂蒸发法对植物生长调节剂多效唑进行复合,合成了具有缓释功能的多效唑微胶囊,考察了反应温度和搅拌速度等对微胶囊形成的影响,并用光学显微镜对其进行了表征。     

微胶囊缓释性农药研究与应用现状

微胶囊缓释性农药具有高效、安全、稳定、可实现多种农药有效成分复配、省工等优点,是今后农药发展的重要方向之一,对于农业的可持续发展具有重要意义。该文综述了微胶囊农药微胶囊的常规控制备法和新型制备法,并分析了影响微胶囊缓释性农药释放速度的因素及其研究中存在的主要问题,为微胶囊缓释性农药的进一步开发和推广提供有效途径。     

壳聚糖-海藻酸钠微胶囊固定化木聚糖酶的研究

[目的]研究游离酶和壳聚糖-海藻酸钠微胶囊固定化酶的酶学性质。[方法]以壳聚糖和海藻酸钠为载体,利用微胶囊技术固定木聚糖酶。[结果]结果表明,壳聚糖-海藻酸钠微胶囊法固定化木聚糖酶的固定率为39.4%,固定化酶和游离酶的Km值分别为0.765和0.687 g/L,固定化酶的热稳定性、重复操作稳定性和贮藏稳定性有了明显提高。[结论]采用壳聚糖-海藻酸钠微胶囊法固定化木聚糖酶具有一定的应用价值。     

壳聚糖-海藻酸钠液芯微胶囊机械强度优化研究

对影响壳聚糖-海藻酸钠液芯微胶囊机械强度的4个因素进行了研究,包括壳聚糖浓度、硬化用氯化钙浓度、成膜用氯化钙浓度、海藻酸钠浓度。通过单因素试验和正交试验得出,壳聚糖-海藻酸钠液芯微胶囊机械强度的最佳浓度条件是:壳聚糖浓度0.30%,硬化用氯化钙浓度6.00%,成膜用氯化钙浓度6.00%,海藻酸钠浓度0.90%。此条件下得到的液芯微胶囊机械强度为3.316 N。影响液芯微胶囊机械强度的主要因素是海藻酸钠浓度。     

微生物农药微胶囊技术及其应用前景

针对国内外微生物农药制剂的研究现状及应用中存在的问题，综述了微胶囊技术应用于微生物农药中的意义及微生物农药微胶囊化的控制释放作用的特点，阐述了界面聚合法和凝聚相分离法是微生物微胶囊制备的主要方法，并展望了其应用前景。表1参11     

农药微胶囊剂的研发现状

正微胶囊技术研究始于20世纪30年代,且于20世纪50年代取得重大成果,现已应用于医药、农药、饲料、添加剂、纺织及生物固定化等领域。微胶囊农药是利用微胶囊技术把固体或液体农药包裹在囊壁材料中,形成微小囊状的制剂,微胶囊粒径1~800微米。微胶囊能改善和提高物质表观及其性质,储存微细物质和控制释放,保护芯材料免受外界影响、屏蔽气味、降低毒性。我国农药微胶囊剂的研究和应用时间很短,仅有阿维菌素、     

微生物溶菌酶微胶囊制备方法及其特性研究

利用锐孔法包被一种微生物溶菌酶,探讨单一海藻酸钠为壁材制备微胶囊的最佳工艺参数,比较添加与不添加辅助壁材卡拉胶或壳聚糖,以及利用一步法与二步法静电络合壳聚糖制得的微胶囊的强度性能、载酶量和酶活包埋率.结果确定最佳工艺参数为:海藻酸钠浓度2.0％,微生物溶菌酶浓度0.2％,氯化钙浓度2.0％,固定化时间1h.添加辅助壁材卡拉胶或壳聚糖均有利于增加微胶囊的机械强度及载酶量,添加卡拉胶比不添加卡拉胶制得的微胶囊抑菌效果无明显差异.壳聚糖一步法酶活包埋率最高,两步法最低.     

农药微胶囊剂用高分子囊材的研究进展

农药微胶囊由于具有持效期长、缓释、毒性低、安全方便等特点,正成为农药新剂型的一个发展趋势,开发有竞争力的高分子囊壁材料是当前农药微胶囊剂研究的一个重要课题。本文详细介绍了近年来用于农药微胶囊剂的高分子囊壁材料的研究和应用情况。     

响应面法优化北乌头微胶囊制备工艺及缓释性分析

以北乌头粗提物为芯材,壳聚糖和阿拉伯胶为壁材,采用复凝聚法制备微胶囊,在单因素试验基础上,以微胶囊包埋率为响应值,选择壳聚糖质量分数、芯壁比、复凝聚时间3个因素,通过Box-Behnken响应面试验设计,优化微胶囊制备工艺,建立影响因素的二次回归模型;采用全反射法及透析袋法,对微胶囊及粗提物的红外光谱及释放量进行测定与分析。结果表明:北乌头微胶囊的最佳制备工艺为壳聚糖质量分数0.30%、芯壁比1∶1.06、时间48.20 min,在此条件下,微胶囊的包埋率为42.89%,所得回归模型具有高度显著性(P0.000 1),失拟不显著(P=0.140 4),模型对试验拟合较好(R~2=0.979);微胶囊在1 409.23 cm~(-1)处有粗提物的特征光谱,表明粗提物包覆于微胶囊中;微胶囊中芯材全部释放到介质中的时间比粗提物延长了6 d。采用复凝聚法制备微胶囊,进行响应面优化,确定最佳制备工艺,可显著提高北乌头粗提物的缓释性能,延长其释放时间,有利于药效发挥,为其在森林害虫防治提供理论依据。     

液芯微胶囊制备条件优化

为了获得高强度液芯微胶囊,采用中心组合设计研究了氯化钙、瓜尔豆胶、海藻酸钠、壳聚糖浓度,以及成膜时间对液芯微胶囊机械强度的影响,建立了上述各参数与液芯微胶囊机械强度之间的回归模型,获得最优的制备条件为瓜尔豆胶2.14 g/L、氯化钙2.56%、海藻酸钠0.69 g/L、壳聚糖2.96 g/L、成膜时间34 min。     

一种新型肉桂醛微胶囊的制备及其食品保鲜性能研究

以玉米淀粉为原料制备羧甲基多孔淀粉(CMS)作为包结材料,之后制备肉桂醛(CA)与羧甲基多孔淀粉的包合物(CA-CMS)并对其结构进行表征,结果显示,肉桂醛被成功地包结于羧甲基多孔淀粉中。采用带正电荷的具有抗菌活性的壳聚糖与带负电荷的羧甲基多孔淀粉相互作用形成层层自组装微胶囊,最终得到壳聚糖-羧甲基多孔淀粉-肉桂醛包合物(微胶囊)。对制得的新型肉桂醛微胶囊进行相关的抗菌性实验及鸡肉保鲜实验,结果表明,该新型肉桂醛微胶囊具有广谱抑菌活性,且能有效延长鸡肉保鲜的货架期。     

淀粉基材料在微胶囊壁材中的应用

微胶囊技术已被广泛应用于医药、农药、食品等领域,在微胶囊化过程中,微胶囊壳材料的选择对形成的微胶囊产品的性能影响起到决定性作用,重点综述以淀粉基材料作为壁材在微胶囊技术中的应用。     

HPMCP微胶囊蛋白质包裹量的测定方法

研究HPMCP微胶囊蛋白质包裹量的测定方法,为该药剂的价格评定、使用量的确定等提供理论依据和方法参考.分别用羧甲基纤维素钠、明胶、壳聚糖作分散质,复相乳液法制备HPMCP的BSA微胶囊;采用单因子设计试验,研究了壁材、乳化剂、分散质浓度对微胶囊包裹量的影响.结果得到所选用的分散质都可以制备出微胶囊,其呈圆形或椭圆形,没有粘结在一起的现象;壁材HPMCP和乳化剂蓖麻油对Bradford法和紫外吸收法检测微胶囊包裹量有影响,对福林.酚法没有影响;分散质CMC-Na对Bradford法有干扰,对福林.酚法和紫外吸收法没有影响,明胶和壳聚糖对Bradford法和福林-酚法没有影响,对紫外吸收法有干扰.综合得到所选用的3种方法中,福林.酚法适合测定HPMCP微胶囊蛋白质包裹量.     

异丁基乙烯基醚-马来酸酐的合成及其在毒死蜱微胶囊制备中的应用

[目的]采用异丁基乙烯基醚-马来酸酐共聚物为乳化剂制备农药缓释微胶囊。[方法]采用水溶液聚合法合成异丁基乙烯基醚-马来酸酐共聚物,并将其与吐温-80混合应用于原位聚合微胶囊的制备。[结果]复合乳化剂具有较好的分散乳化效果,制备的微胶囊表面形态规整、致密,载药量为62.10%,包封率为95.64%。[结论]该研究为农药微胶囊剂的开发和应用提供了理论依据。     

微胶囊法固定化糖化酶的研究

酶或细胞固定化技术是微生物发酵的主要手段之一,它可使生产速率和效率获得显著提高。为确定微胶囊法固定糖化酶的最佳条件,以壳聚糖和海藻酸钠为载体,采用微胶囊法固定糖化酶。试验结果表明,最佳固定化条件为:壳聚糖脱乙酰度为85%、海藻酸钠浓度为3%、戊二醛浓度为1.5%、氯化钙浓度为0.2 mol.L-1。固定化酶的最适作用温度为75℃,比游离酶提高了20℃,最适pH为4.5,比游离酶下降0.5个单位。固定化酶的活力最高达2 013.42 U.g-1干胶,相对活力为89.3%,米氏常数Km为1.28%,半衰期为223 h。采用壳聚糖和海藻酸钠为载体微胶囊法固定糖化酶的方法是可行的。     

浅谈美国白蛾防治药剂的选择

药剂防治美国白蛾在大连地区经历了化学农药、仿生农药和生物农药三个不同阶段。目前绿色、环保农药木烟碱微胶囊水悬浮剂、双灭微胶囊水悬浮剂是美国白蛾防治首选药剂．防治效果显著，有利于生态环境维护。     

辛硫磷微胶囊拌麦种的灭虫保苗效果

微胶囊剂是一种新型的农药缓释剂。本站1985年秋播时,用临沂产32％辛硫磷微胶囊剂和连云港产25％辛硫磷微胶囊剂进行了拌麦种防治蛴螬的试验。 试验在盆池内进行,设32％辛硫磷微胶囊剂拌种接虫、25％辛硫磷微胶囊剂拌种接虫、50％辛硫磷乳剂拌种接虫、清水拌种接     

植物源挥发物-蒎烯微胶囊制剂的制备

以壳聚糖和阿拉伯胶为壁材,采用复凝聚法制备挥发物-蒎烯微胶囊制剂。通过单因素考察和正交试验获 得微胶囊的最佳制备工艺条件。结果表明:壁材壳聚糖和阿拉伯胶的质量分数分别为0.2% 和3.5%,乳化剂体积 分数为2.5%,芯壁材质量比为1:1,反应温度为45 c,pH 值为4.5,凝聚时间为60 min 及搅拌转速为770 r/ min 为 最佳制备工艺条件;在此条件下,可形成壁膜表面致密、大小均匀的球形微胶囊,其平均粒径为5 m 左右,包埋率 与载药量分别为(51.70 2.5)%和(42.11 2.3)%,微胶囊能够明显延长琢鄄蒎烯释放时间,延长其活性,从而拓展 其应用范围。      

蓝莓果汁微胶囊化工艺的优化

为保护蓝莓汁中的有效成分,扩大其使用范围,以海藻酸钠为壁材,蓝莓果汁为芯材,采用锐孔-凝固浴法对蓝莓果汁进行微胶囊化处理,运用Box-Behnken设计法分析工艺参数,建立优化数学模型。结果表明:最优微胶囊包埋条件为壁材与芯材配比3.91,海藻酸钠浓度2.61%,壳聚糖浓度为0.84%。最佳条件下蓝莓果汁包埋率为21.90%,微胶囊产品中花青素总量23.62mg/100g。     

鼠李糖乳杆菌LT22微胶囊的制备及其稳定性和毒性研究

[目的]为鼠李糖乳杆菌LT22微生态制剂的开发和应用奠定基础。[方法]以海藻酸钠、壳聚糖和明胶为主要壁材,利用微胶囊包埋技术制备出了鼠李糖乳杆菌LT22微胶囊产品,并通过稳定性试验和急性毒性试验研究鼠李糖乳杆菌LT22微胶囊的稳定性及安全性。[结果]鼠李糖乳杆菌LT22双层微胶囊呈现近似球形的白色颗粒,均匀分散,囊球直径为200～500μm,是理想的微胶囊粒径。该微胶囊具有良好的耐受胃酸性和耐受肠溶性,在常温37℃下保存期较短,在低温下保存期较长,在70℃下处理1h以内及100℃下处理30s内,其活菌数量下降的较少,说明制备的微胶囊具有较强的耐受短时高温的性能,且对小鼠无毒副作用。[结论]该试验所研制的双层微胶囊大大提高了鼠李糖乳杆菌LT22的抵抗力。