生物质能源烤房对烟叶烘烤质量的影响

2016年在水城县开展生物质能源烤房与常规密集烤房对比试验。结果表明:生物质能源烤房升温均衡,稳温效果好,2种烤房烘烤重量相当的鲜烟叶,生物质能源烤房较常规烤房节约烘烤成本0.29元/kg,烤后烟叶外观质量相当,生物质烤房烤后烟叶能够提高上等烟比例1.05个百分点,降低下等烟比例0.93个百分点;产值提高65.7元/hm~2,提高了烟叶烘烤质量。     

密集烤房烟气余热利用及烘烤效果的研究（英文）

为了节能减排、降低烘烤成本,在气流上升式密集烤房上面设计建造了烟气余热利用装置,并对利用烟气余热的密集烤房和对照密集烤房进行了烟叶烘烤对比试验。结果表明,利用烟气余热的密集烤房节煤效果明显,平均1 kg干烟叶的耗煤量为1.531 kg,比对照烤房节省0.181 kg,节煤率为10.57%;平均1 kg干烟叶耗电量为0.593 k Wh,比对照烤房节省0.022 k Wh/kg,节电率为3.58%;平均节约烘烤成本0.158元/kg(干烟),节本率为9.09%。利用烟气余热的密集烤房的烤后烟叶的外观质量、等级结构和主要化学成分与对照密集烤房的没有明显差异。     

密集烤房烟气余热利用及烘烤效果的研究

为了节能减排、降低烘烤成本,在气流上升式密集烤房上面设计建造了烟气余热利用装置,并对利用烟气余热的密集烤房和对照密集烤房进行了烟叶烘烤对比试验。结果表明,利用烟气余热的密集烤房节煤效果明显,平均1 kg干烟叶的耗煤量为1.531 kg,比对照烤房节省0.181 kg,节煤率为10.57%;平均1 kg干烟叶耗电量为0.593 k W·h,比对照烤房节省0.022 k W·h/kg,节电率为3.58%;平均节约烘烤成本0.158元/kg(干烟),节本率为9.09%。利用烟气余热的密集烤房的烤后烟叶的外观质量、等级结构和主要化学成分与对照密集烤房的没有明显差异。     

密集烤房烟气余热利用及烘烤效果的研究

为了节能减排、降低烘烤成本,在气流上升式密集烤房上面设计建造了烟气余热利用装置,并对利用烟气余热的密集烤房和对照密集烤房进行了烟叶烘烤对比试验。结果表明,利用烟气余热的密集烤房节煤效果明显,平均1 kg干烟叶的耗煤量为1.531 kg,比对照烤房节省0.181 kg,节煤率为10.57%;平均1 kg干烟叶耗电量为0.593 k W·h,比对照烤房节省0.022 k W·h/kg,节电率为3.58%;平均节约烘烤成本0.158元/kg(干烟),节本率为9.09%。利用烟气余热的密集烤房的烤后烟叶的外观质量、等级结构和主要化学成分与对照密集烤房的没有明显差异。     

小型密集式烤房与普通气流下降式烤房的对比试验

以原烤房为基础改成增大容量的密集烤房,采用烤烟品种云烟87为材料,对气流下降式与小型密集烤房的烘烤成本和经济效益进行了对比分析。结果表明:每1 kg干烟叶小型密集烤房比普通气流下降式节约0．59元;每烘烤1炕烟叶比气流下降式烤房节约成本148．68元;667m2产值多137元。小型密集烤房是解决种烟大户和专业户烤烟烘烤的理想烤房。     

烟叶普通烤房生物质烘烤与煤炭烘烤比较研究

为探讨烟叶烘烤燃料的可替代性,进行了烟叶普通烤房生物质烘烤与煤炭烘烤的比较试验。试验结果表明:生物质烘烤出的烟叶上等烟比例提高1.52%,中等烟比例提高2.75%,烟叶均价提高1.95元/kg,干烟节约燃料成本0.23元/kg,平均每天需要添火的次数仅为煤炭烘烤的33.3%,烘烤成本大幅降低。因此,生物燃料烘烤可在普通烤房推广使用。     

气化炉在自控组合式密集烤房中的应用研究

为解决烤房建设与改造中的重复投资问题,同时最大限度地减少土地资源的浪费和能源的消耗,研究自控组合式密集烤房及气化炉在烟叶烘烤中的应用效果。结果表明:应用气化炉的自控组合式密集烤房相对于普通密集烤房平均可减少烤烟用工4.8个/房烟,降低鲜干比0.54,节约烘烤成本0.41元/kg,提高上等烟比例5.4个百分点,均价提高0.66元/kg,同时可增加烟叶的还原糖含量,降低烟碱含量。     

密集烤房余热共享在烟叶烘烤中的应用研究

为了对烟叶烘烤过程中排出的烟气余热进行回收利用,提高热能利用率,实现节能减耗、降低成本,在贵州省开阳县宅吉乡潘桐村烤烟烘烤工场对烤房群中的10座烤房进行改进,增设了余热利用装置设施,并与未安装余热回收装置的烤房进行效果对比测试。结果表明,烤房群余热利用可有效地减少燃料用量,平均1 kg干烟叶耗煤1.09 kg,比对照烤房节约0.305 kg,节煤率为21.86%;平均1 kg干烟叶省电0.165 kW·h,省电率为18.44%,节约率达20.94%;每炕次可节约烘烤成本160元。烤后烟叶均价、等级结构较对照烤房略有提高,此外,该余热回收装置有利于烟叶变黄、干燥、回潮,具有较好的推广应用前景。     

热风循环智能化烤房试验

为了达到烤烟烤房操作简单,提高烤烟质量等级和烘烤自动化程度,进而提高烟农经济效益的目的,对热风循环智能化烤房的烘烤成本、初烤烟质量、效益状况等进行了试验研究。结果表明,与常规热风式烤房比较,智能化烤房在节约用煤、烘烤时间、提高烟叶质量等方面都较优;操作过程简便安全,增质节能明显,综合效益增加153.24元/667m2,经济效益明显。     

煤电互补节能密集烤房应用效果研究

针对目前我国密集烤房烘烤的实际情况,通过烘烤试验的方式,将现在烤烟常用的普通密集烤房(单独燃煤供热烘烤方式)和煤电互补节能烤房(煤电互补供热方式),从装烟量、烘烤成本、烤后烟质量及主要经济性状方面进行比较,比较两种烤房的烘烤性能。试验结果表明,煤电互补节能烤房较普通密集烤房装烟量基本一致,从烘烤成本来看,煤电互补烤房每千克干烟成本为1.91元,比普通烤房少0.12元,每炉可节约烘烤成本38.8元,节能效果较明显,并且减少了燃煤烤房对环境的污染,烤后烟叶质量较好,适应了现代烟草农业的发展方向。     

不同燃料烤房烟叶烘烤效果分析

为了降低烟叶的烘烤成本,提高烟叶的烘烤质量,对3个不同类型的新能源烤房的烘烤效益、烤后烟叶对的外观质量及化学成分进行了评价与分析。结果表明:热泵烤房的烘烤耗时分别比普通密集烤房、生物质烤房和甲醇燃料烤房缩短17、10和7 h,干烟成本分别比普通密集烤房、生物质烤房和甲醇燃料烤房降低了24.6%、18.4%和7.0%;生物质烤房、甲醇燃料烤房和热泵烤房的烤后烟叶外观质量综合得分均高于普通密集烤房;甲醇烤房与热泵烤房烤后烟叶的蛋白质与淀粉含量相对较低,且两糖含量较高,给烟叶品质的彰显提供一定的保障。由此可知,新能源烤房在一定程度上能够降低烘烤成本,提高烟叶质量,具有较好的应用前景。     

散叶双方杆插签密集烘烤应用效果研究

为了推进现代烟草农业建设进程,把烟农烘烤烟叶从解竿繁琐的劳动中解放出来,使烟农种烟达到"减工、降本、提质、增效"。本文对采用上升式密集烤房双方杆散叶插签烘烤的装烟用工量、装烟容量、烘烤用煤、用电量和烘烤质量(上中等烟比例、均价)与密集烤房常规挂竿烘烤进行对比,结果表明:散叶双方杆插签比常规挂杆装烟密度增加17.1 kg/m2,单叶重增加0.9 g,鲜干比降低0.06;1 kg干烟叶比常规挂杆节约用工成本0.42元、能耗成本0.25元;1 kg干烟综合效益增加收入1.38元;双方杆散叶插签比单方杆散叶插签烘烤的烟叶弯曲度大幅度减小。     

空气源热泵烤房与生物质新能源烤房对烤后烟叶经济效益的影响

为空气源热泵烤房及生物质新能源烤房的推广提供参考,比较常规燃煤烤房、空气源热泵烤房及生物质新能源烤房烘烤烟叶的用工成本、能耗成本、烟叶等级及经济性状差异。结果表明:空气源热泵烤房烤后烟叶经济性状最佳,上等烟率、中等烟率、橘黄烟率分别达81.00%、19.00%和95.05%,无下等烟;用工成本、能耗成本空气源热泵烤房均比生物质新能源烤房和常规燃煤烤房低40%以上,综合效益提高13%以上。     

空气源热泵烤房与生物质新能源烤房对烤后烟叶经济效益的影响

为空气源热泵烤房及生物质新能源烤房的推广提供参考，比较常规燃煤烤房、空气源热泵烤房及生物质新能源烤房烘烤烟叶的用工成本、能耗成本、烟叶等级及经济性状差异。结果表明：空气源热泵烤房烤后烟叶经济性状最佳，上等烟率、中等烟率、桔黄烟率分别达81.00%、19.00%和95.05%，下等烟率为0.00%；用工成本、能耗成本空气源热泵烤房均比生物质新能源烤房和常规燃煤烤房低40%以上，综合效益提高13%以上，差异显著。     

YM-A型卧式密集烤房与普通烤房烘烤对比试验

[目的]将YM-A型卧式密集烤房与普通立式炉烤房的烘烤效果进行比较,寻求前者的优势。[方法]以烤烟K326品种为材料,立式炉热风室烤房为对照,两个烤房同时装烤同一片田块的成熟度相同、素质基本一致的鲜烟叶,应用"3段式"烤烟烘烤工艺烘烤。[结果]YM-A型卧式密集烤房烘烤出的烟叶上等烟比例达41.01%,中上等烟达91.00%,分别比普通立式烤房增长8.8%、10.5%;YM-A型烤房各种性能好于普通立式烤房烤房,平面湿差,最大不超0.3℃,垂直差不超过1.5℃,能有效减少烤坏烟的比例和降低烘烤成本(比普通烤房减少了0.29元)。[结论]YM-A型卧式密集烤房大大改变了传统的烘烤模式,提高了烟叶烤后质量,有效降低了烟叶烘烤成本。     

筐式散叶插签装烟密集烘烤探讨

[目的]为有效解决常规密集烤房装烟量不足、用工多、耗能大等突出问题.[方法]将常规密集烤房挂竿装烟改成烟筐散叶插签装烟进行烘烤对比.[结果]研究表明,筐式散叶插签装烟密集烘烤装烟量是常规密集烘烤的1.5倍.与常规密集烘烤相比,烤后烟叶上等烟增加6.02％,均价增加0.18 元/kg,能耗成本降低0.17元/kg,用工量减少6.45个,产投比增加71％.[结论]筐式散叶插签装烟密集烘烤在减少烘烤用工、增加烟农收入、提高烤房利用率等方面优势突出,能弥补烘烤专业化发展进程中常规密集烘烤的不足.     

不同类型烤房的烘烤效果研究

[目的]为了解烟叶基地单元内不同类型烤房烘烤效果。[方法]在烤烟品种云烟87主产区,对卧式密集烤房、气流下降式小型密集烤房、气流上升式小型密集烤房和普通烤房的烘烤成本、初烤烟叶质量、经济效益、建造成本和建造占地情况等进行了调查研究。[结果]卧式密集烤房、气流下降式小型密集烤房、气流上升式小型密集烤房每千克干烟烘烤能耗分别比普通烤房降低8.8%、30.1%和7.4%,上中等烟比例分别比普通烤房提高4.9%、3.0%和3.7%,烤后烟叶的净产值分别比普通烤房提高13.7%、18.0%和14.7%,平均占地面积分别比普通烤房减少31.5、37.5和33.0 m2/hm2。其中,气流下降式小型密集烤房相对占地面积小、能耗低,烟叶净产值较高。[结论]3种密集烤房不仅相对烘烤能耗低、相对占地面积小,而且上中等烟比例、烟叶外观质量、均价、产值等均优于普通烤房。     

聚氨脂板式密集烤房的应用效果分析

[目的]为了提高密集烤房烘烤性能、降低烘烤成本。[方法]以烤烟品种云烟97中部叶(9～12位叶)为供试烟叶,采用三段式烘烤工艺,比较聚氨脂板式密集烤房和普通密集烤房在烘烤性能、烘烤成本和烤后烟叶质量等指标的差异性。[结果]相对于普通密集烤房,聚氨脂板式密集烤房烘烤1 kg干烟平均节煤0.37 kg,节煤率达21.89%,烘烤1 kg干烟平均节电0.08 kW.h,节电率达17.02%;烤后烟叶的上等烟比例平均提高2.47个百分点,烟叶均价平均提高0.11元/kg。[结论]聚氨脂板式密集烤房降低了烘烤成本,提高了烤后烟叶质量,加快了烤房建设进度。     

太阳能-电热泵技术在烟叶烤房中的应用

在宜昌市兴山县烟区进行电能热泵加热为主,辅以太阳能加热、热风循环、温湿度自控的烟叶烘烤研究。空房测试表明,太阳能-电热泵烤房空房下烤房温度较均匀,能够满足烘烤需要,建成的烤房可烤烟480～520杆,烤后橘黄烟比例增加;通过8烤次的烟叶烘烤,该烤房比当地其他类型烤房能耗更低,在海拔800m左右时,干烟平均用电能耗为2.68(kW·h)/kg,比当地其他密集式烤房节省成本0.67～0.83元/kg,烘烤成本节省35%左右;气候统计表明,烘烤期间平均气温、最高温度、日照时间与该烤房的单位耗电量表现为负相关,其相关系数分别为0.864、0.829和0.911。结合兴山气候实际及烤房能源方式,在兴山县中山烟区,太阳能-电热泵烤房有一定的推广应用价值。     

气流下降式散叶插签烘烤与常规烘烤对比研究

为了解决烤烟生产在烘烤阶段用工量大及现有密集型烤房空间利用不足的问题,以大型气流下降式密集烤房为试验材料,采用散叶插签烘烤的方法对气流下降式散叶插签烘烤效果进行了研究。结果表明：气流下降式散叶插签烘烤比挂杆烘烤装烟量提升71%,每千克干烟可节约成本1.02元,中、上等烟比例气流下降式散叶插签烘烤比挂杆烘烤高0.36%。气流下降式散叶插签烘烤后的烟叶总糖、还原糖分别比挂杆烘烤提高了2.8%和2.0%,总植物比挂杆烘烤减少了0.3%,化学成分更为协调,而气流下降式散叶插签烘烤与挂杆烘烤烟叶感官评价方面差异不明显。