南阳市烟叶采烤一体化的现状分析

为切实提高烟叶采烤组织化程度,推动专业化烘烤进程,改善烟叶原料供给水平,南阳市通过"1131"采烤一体化模式构建,对不同烘烤模式用工数量、烟叶产质量和经济效益进行综合评价,分析讨论了现阶段采烤一体化面临的问题和建议.结果表明,与传统烘烤模式相比,"采烤一体化"模式可减少用工4.2个,节约用工投入294元,烘烤损失率减少2.75百分点,上等烟比例增加3.42百分点,中上等烟比例增加5.21百分点,均价增加0.92元/kg,综合利润增加1619.37元/炕.然而该利润并不能有效调动烟农的积极性,采烤一体化工作仍然面临烘烤师队伍后劲不足、职工积极性不高、信息化手段应用不足等情况,需要从职业烟农队伍培育、优化奖励机制、强化信息技术应用等方面加以解决,切实推动烟叶高质量发展.     

烤烟种烤分离专业化服务一体化模式探索

摸清传统烟叶生产与开展专业化服务一体化模式生产烟叶的用工数量及用工成本,探索一套适宜六盘水山区烤烟种烤分离一体化服务模式的服务体系,实现烟农种烟减工降本,提质增效的目标,同时探索一套专业化服务队伍处理不适用烟叶的有效方法.试验表明,烤烟种烤分离专业化服务一体化模式在烟叶采收-不适用鲜烟叶处理-运输-绑杆装烟-烘烤5个环节中累计平均每公顷减工57.90个,降本4 634.40元,尤其在烘烤环节减工降本效果最为显著,在不适用鲜烟叶处理环节管理精细,对烟叶结构调整具有一定的促进作用.     

筐式散叶插签装烟密集烘烤探讨

[目的]为有效解决常规密集烤房装烟量不足、用工多、耗能大等突出问题.[方法]将常规密集烤房挂竿装烟改成烟筐散叶插签装烟进行烘烤对比.[结果]研究表明,筐式散叶插签装烟密集烘烤装烟量是常规密集烘烤的1.5倍.与常规密集烘烤相比,烤后烟叶上等烟增加6.02％,均价增加0.18 元/kg,能耗成本降低0.17元/kg,用工量减少6.45个,产投比增加71％.[结论]筐式散叶插签装烟密集烘烤在减少烘烤用工、增加烟农收入、提高烤房利用率等方面优势突出,能弥补烘烤专业化发展进程中常规密集烘烤的不足.     

上部叶一次性砍(采)烤技术试验

以烤烟品种云烟87烟株上部4～6片叶为材料,进行了一次性带茎砍烤、一次性采收收、常规采烤在采烤用工、耗能上进行比较,以及3种采烤方式对烟叶质量和经济效益的影响.结果表明,上部叶一次性砍烤能提高上中等烟2.05％,能降低下低等烟的比例2.00％～3.00％;但在环节用工费用上1 kg干烟一次性砍烤比一次性采烤多2.00元,比常规采烤多2.01元;在耗能上1 kg干烟砍烤比采烤多1.34元,比常规多1.25元;砍烤在用工和耗能方面大于采烤和常规烘烤,1kg干烟采烤的纯收入比砍烤高3.21元.     

豫西丘陵山区烟叶采烤一体化研究

为进一步提升烟叶采烤质量,降低烟农用工成本,2018—2020年在三门峡市陕州区开展了烟叶采烤一体化试验实施.结果表明,互助型和"1248"专业化型2种采烤一体化模式与烟农自烤模式(CK)相比,表现为"两降两升",即用工量、烘烤成本降低,采分合格率和烤后烟叶经济性状显著提升;与CK相比,互助型、"1248"专业化型处理的总用工量分别减少2和5个/炕;烘烤总成本方面,分别降低了0.67和1.56元/kg;鲜烟分类合格率方面,三者之间差异显著;与CK相比,互助型、"1248"专业化型处理均价分别提高了0.77和2.22元/kg,且"1248"专业化型处理与CK之间差异显著;互助型模式适合户均规模在0.67～2.00 hm2的烟农,"1248"专业化型采烤模式具有组织化、流程化、标准化和精准化的特点,适合户均规模3.33 hm2以上的烟农;2种采烤一体化模式均实现了"提质增效、减工降本"的预期目标.     

一次性砍烤对K326品种上部6片烟叶品质的影响

[目的]提高K326品种上部6片烟叶的烘烤质量,增加烟农收益。[方法]通过利用2种不同的烟叶采烤方法,即一次性成熟采收、挂竿烘烤法(处理A)和一次性带茎割收,挂竿烘烤法(处理B),以相互对比烤后烟综合效益优劣的方式来进行试验。[结果]试验表明,烟叶一次性成熟采收、挂竿烘烤法烤后烟,烟叶成熟度高、色彩橘黄、光泽度强、色度强、油分多、身份中等和叶片结构疏松,为优质烟品质,上等烟比例达到55.2%,较常规高27.3个百分点,均价为16.8元/kg,较常规高2.6元/kg,1 kg烤后烟收益较常规高2.47元,每炉上部叶烤后烟收益比常规采烤多1 509元。[结论]一次性砍烤法较一次性常规采烤法优势明显,能显著提高K326品种上部6片烟叶的烘烤质量,能有效提高烟农烘烤烟叶的综合效益,值得进一步研究、推广。     

重庆烤烟采烤分一体化专业烘烤模式探析

重庆巫溪烟区针对烟叶烘烤环节存在的问题,采取"合作社+服务队+种植户"生产模式,组织开展采烤分一体化专业烘烤,按照联建烤房为一个单位组建烘烤车间,设置一个采烤分专业化服务队,通过班组作业,按照操作流程,设定"采编上""烤下分"2个作业工段,并针对每个作业工段设置关键岗位,对关键岗位人员进行重点技术操作培训,落实专人专岗。通过分析发现,采烤分一体化模式能使具有优势技能的专业人员充分发挥技能优势,促进烘烤环节技术执行到位,减少用工量,提高烟叶分级等级合格率,实现烟农收益增加。     

不同专业化烘烤模式在巫溪山地烟区效果对比研究

探索和分析不同专业化烘烤模式在山地烟区的经济效益,有效解决山地烟区专业化烘烤技术和管理瓶颈。通过试验对比,对不同专业化烘烤模式在烘烤用量、用工成本、烤后烟叶质量等方面进行对比分析。结果表明,采取不同专业化烘烤模式烘烤后烟叶质量差异不大,上中等烟比例在92.48%-93.65%之间,相差1.17个百分点,烘烤质量整体较好,烘烤水平和质量稳定性均高于烟农自烤；全程采用专业化服务模式,用工量最少,用工量仅为为25.5个,用工成本2042元；互助式专业化烘烤,单座烤房群临聘用工在8-12个,用工成本支出在850-1010元左右,相比采烤分一体专业化烘烤,聘请用工量减少13-17个,用工成本支出减少1000元以上。对基础设施配套情况及劳动力分布不均衡的山地烟区而言,灵活采取不同专业化烘烤模式,充分发挥专业化烘烤管理效能,从而实现专业化烘烤的效益最大化。     

重庆烤烟采烤分一体化专业烘烤模式浅析

重庆巫溪烟区针对烟叶烘烤环节存在的问题,采取“合作社+服务队+种植户”生产模式,组织开展采烤分一体化专业烘烤,按照联建烤房为一个单位,组建烘烤车间,设置一个采烤分专业化服务对,通过班组作业,按照操作流程,设定“采编上”、“烤下分”两个作业工段,并针对每个作业工段设置关键岗位,对关键岗位人员进行重点技术操作培训,落实专人专岗,实现具有优势技能的专业人员充分发挥技能优势,促进烘烤环节技术执行到位,减少用工量,相比散户减少约54.8%,提高烟叶分级等级合格率月2.3%,实现烟农收益增加。     

专业化烘烤模式探讨与应用

在长期的生产实践中,烟叶种植农户分散烘烤烟叶的作业模式,存在烘烤技术指导难到位、技术操作不一、烟叶烘烤质量参差不齐等问题.近年来,我们在长汀县等烤烟主产区开展专业化烘烤模式探讨与应用,旨在降低烟叶烘烤成本、降低烟农烘烤劳动强度、提高烘烤质量和效益.采取"半托"专业化烘烤模式,烟农可以节约烘烤成本2310元/公顷,每烤次能耗降低91.2元,产值增加91562.1元/公顷,提高了6.7个百分点,上等烟比例提高4.42个百分点.     

烤烟五步烘烤法与三段式烘烤法的烘烤效果比较

五步烘烤法和三段式烘烤法的对比试验结果表明，五步烘烤法的综合效果比三段式烘烤法的好，其中下部烟叶的外观质量较好，上等烟比例和均价都高，上部烟叶和下部烟叶的化学成分更为协调。     

去基烟叶在密集烘烤过程中的水分变化及其烘烤效果分析

[目的]探索最佳的烟叶烘烤方式和烘烤工艺技术,适应烟叶工场化烘烤的发展趋势。[方法]以烤烟品种K326为供试材料,采用双因素随机区组设计,研究了去基烘烤过程中烟叶失水干燥变化规律、不同烘烤工艺对去基烘烤质量的影响,并对2种烘烤模式的能耗、用工、烘烤时间进行了对比。[结果]试验表明,去基烟叶在烘烤过程中,水分变化趋势表现为前期失水量少、失水速率小,后期失水量多、失水速率大,失水速率大于常规整叶烘烤;去基烟叶在烤后经济效益及烟叶质量方面表现优于常规整叶烘烤;在节能减耗方面,去基烟叶烘烤时间缩短,能耗有所降低,烘烤投资减少。[结论]烟叶去基烘烤模式具有节能环保、降本增效等优势,有较大的推广价值。     

YM-A型卧式密集烤房与普通烤房烘烤对比试验

[目的]将YM-A型卧式密集烤房与普通立式炉烤房的烘烤效果进行比较,寻求前者的优势。[方法]以烤烟K326品种为材料,立式炉热风室烤房为对照,两个烤房同时装烤同一片田块的成熟度相同、素质基本一致的鲜烟叶,应用"3段式"烤烟烘烤工艺烘烤。[结果]YM-A型卧式密集烤房烘烤出的烟叶上等烟比例达41.01%,中上等烟达91.00%,分别比普通立式烤房增长8.8%、10.5%;YM-A型烤房各种性能好于普通立式烤房烤房,平面湿差,最大不超0.3℃,垂直差不超过1.5℃,能有效减少烤坏烟的比例和降低烘烤成本(比普通烤房减少了0.29元)。[结论]YM-A型卧式密集烤房大大改变了传统的烘烤模式,提高了烟叶烤后质量,有效降低了烟叶烘烤成本。     

四层密集烤房烘烤成本效益研究

[目的]为节约集约建设用地,提高密集烤房利用率,增加效益.[方法]将现行三层800mm台距密集烤房改成625 mm、700mm台距四层密集烤房,试验对比不同类型烤房烘烤成本效益.[结果]试验表明,625 mm、700 mm台距四层烤房较现行密集烤房装烟容量分别增加28.83％ 、34.23％,烤后烟叶上等比例烟分别增加11.31％、10.40％,均价增加分别0.17、0.07元/kg,能耗及用工成本分别降低0.53、0.11 元/kg,产投比增加51％、10％.[结论]四层密集烤房进一步发挥了密集烤房的优越性能,对改善现行密集烤房性能具有积极意义和推广价值.     

密集烤房烟气余热利用及烘烤效果的研究

为了节能减排、降低烘烤成本,在气流上升式密集烤房上面设计建造了烟气余热利用装置,并对利用烟气余热的密集烤房和对照密集烤房进行了烟叶烘烤对比试验。结果表明,利用烟气余热的密集烤房节煤效果明显,平均1 kg干烟叶的耗煤量为1.531 kg,比对照烤房节省0.181 kg,节煤率为10.57%;平均1 kg干烟叶耗电量为0.593 k W·h,比对照烤房节省0.022 k W·h/kg,节电率为3.58%;平均节约烘烤成本0.158元/kg(干烟),节本率为9.09%。利用烟气余热的密集烤房的烤后烟叶的外观质量、等级结构和主要化学成分与对照密集烤房的没有明显差异。     

密集烤房烟气余热利用及烘烤效果的研究

为了节能减排、降低烘烤成本,在气流上升式密集烤房上面设计建造了烟气余热利用装置,并对利用烟气余热的密集烤房和对照密集烤房进行了烟叶烘烤对比试验。结果表明,利用烟气余热的密集烤房节煤效果明显,平均1 kg干烟叶的耗煤量为1.531 kg,比对照烤房节省0.181 kg,节煤率为10.57%;平均1 kg干烟叶耗电量为0.593 k W·h,比对照烤房节省0.022 k W·h/kg,节电率为3.58%;平均节约烘烤成本0.158元/kg(干烟),节本率为9.09%。利用烟气余热的密集烤房的烤后烟叶的外观质量、等级结构和主要化学成分与对照密集烤房的没有明显差异。     

精益控制烤房对烟叶烘烤的影响研究

为进一步提高烟叶的烘烤质量和烤房的自动化烘烤水平,通过安装自动变频控制仪、自动烟囱闸火门和助燃风机保护器来提高密集烤房精益控制程度,改善烘烤质量。结果表明:使用精益控制烤房烘烤烟叶能显著提高烤房对装烟内温湿度的控制精度和烤后烟叶的外观质量,烘烤的能耗成本降低了13.40%,每千克干烟的烘烤收益增加了27.11%;助燃风机保护器能够显著降低助燃风机停机状态下机壳表面的温度,并大大减少风机的损耗率。     

精益控制烤房对烟叶烘烤的影响研究

为进一步提高烟叶的烘烤质量和烤房的自动化烘烤水平,通过安装自动变频控制仪、自动烟囱闸火门和助燃风机保护器来提高密集烤房精益控制程度,改善烘烤质量。结果表明:使用精益控制烤房烘烤烟叶能显著提高烤房对装烟内温湿度的控制精度和烤后烟叶的外观质量,烘烤的能耗成本降低了13.40%,每千克干烟的烘烤收益增加了27.11%;助燃风机保护器能够显著降低助燃风机停机状态下机壳表面的温度,并大大减少风机的损耗率。     

不同采烤时间烟叶烘烤技术应用研究

[目的]探明成熟烟叶在不同温湿度条件下的烘烤特性,优化烘烤工艺。[方法]对供试的各部位烟叶采取了延时采烤以及不同烘烤技术的研究。[结果]分析表明,适当推迟烟叶采收烘烤时间能有效提高烟叶外观质量,增加上等烟比例,缩短烟叶烘烤时间,节省成本。[结论]选择合适的采烤时间及烘烤工艺能有效提高烟叶烘烤质量,针对不同气候、不同品种烟叶要因地制宜。     

不同烤烟品种经济烘烤效率和叶片失水特性差异研究

选用K326和红花大金元(HD)两个烤烟品种,在气流下降式烤房(对照)、烟叶专用烘烤烤箱的35℃和38℃两个变黄条件下,研究了烘烤过程中不同烤烟品种经济烘烤效率、叶片失水特性及其对烤后烟叶质量的影响。结果表明,不同品种烤后干物质平均比烤前减少7.23%~12.38%,K326减少幅度均比HD的大。顶台干物质损失比中台和底台的多。烘烤过程中,实际失水率(FWLR)变化幅度比其它几个指标大而稳,不同品种在各种烘烤条件下的情况一致。在三种烘烤条件下,K326和HD的FWLR均随着烘烤的进行不断增加,K326的失水速度要比HD慢。在烤箱38℃变黄条件下,K326烤后烟叶质量比35℃的好,而这两个变黄温度对HD烟叶质量的影响不明显。说明烟叶更适合在38℃条件下变黄,不同烤烟品种经济烘烤效率有别,要根据烘烤特性采用相应的温湿度条件以达到最大的经济效益。