1ZML-210深松型联合整地机的研制

为了解决传统联合整地机不能完成超深松的问题,在研究分析传统联合整地机的基础上,研制出可与大马力拖拉机配套的新型耕整地机具1ZML-210深松型联合整地机。该机具在灭茬刀轴和旋耕刀轴中间增加一组超深松装置。从而可以打破犁底层,提高土壤透气、透水性能,提高土壤抵抗自然灾害能力。该机具一次作业能够完成垄上灭茬、深松、旋耕、起...     

1ZYQL-770型液压驱动宽幅灭茬起垄联合整地机技术特点解析

随着大功率拖拉机的迅猛发展,对与之配套的耕整地作业机具提出了新的要求。1ZYQL-770型液压驱动宽幅灭茬起垄联合整地机具有宽耕幅、可折叠、灭茬部件全液压驱动等技术特点,一次作业,同时完成灭茬、深松、碎土、起垄、镇压等作业环节,填补国内大功率配套联合整地机的空白。     

介绍9种整地作业机械

一、联合整地机 联合整地机用于末耕或已耕地上的耕整作业,一次进地可完成深松、旋耕、起垄、灭茬等多项作业. (一)陕西西安亚澳农机股份有限公司生产的1GZN-220、1GZN-270、1GZN-300型联合整地机 1GZN～220型变速联合整地机,耕幅宽2300毫米,耕深80～160毫米,深松深度150～240毫米,配套动力58.8～73.5千瓦,刀片数量78把,深松铲数量4个,起垄垄距550～700毫米,起垄数3个,机具前进速度2～8千米/小时,整机重量670千克.     

整地作业机械

联合整地机、起垄机等是常用的农机整地作业机械。下面介绍几种列入农机购置补贴目录的主要品种。一、联合整地机联合耕整机用于未耕或已耕地上的耕整作业,一次进地可完成深松、旋耕、起垄、灭茬等多项作业。(一)西安亚澳农机股份有限公司生产的1GZN-220、1GZN-270、1GZN-300型联合整地机     

SGTN-350型灭茬旋耕联合整地机

近年大中型拖拉机的保有量迅速增加,出现了很多与之相配套的农具。SGTN-350型灭茬旋耕联合整地机是为73.5~88.2kW拖拉机而研制的农具。为了节约能耗,避免重复作业,该机具一次进地同时完成灭茬、旋耕、起垄、镇压等项作业。     

宽幅折叠液压驱动灭茬起垄联合整地机深松部件的设计

现有灭茬起垄联合整地机的深松部件没有震动和过载保护功能,作业过程中如遇到过载,就会使深松部件产生损坏或弯曲变形.近年来引进的美国产大型联合整地机所应用的深松部件,采用弹簧过载保护设计,增强了对土壤的适应性,提高了可靠性,但由于结构设计针对大功率拖拉机,还存在阻力大、碎土效果不好的问题.现将宽幅折叠液压驱动灭茬起垄联合整地机深松部件的设计简介如下.     

机械化复式作业技术在玉米生产中的作用

机械化复式作业技术就是利用联合整地机械,一次性完成灭茬、深松、深施底肥和起垄等项作业的耕作方法. 一、机械化复式作业技术特点 1、节本增效.由于一次完成灭茬、深松、深施肥和起垄等项作业,不但减化了作业环节,减少了拖拉机进地次数和压实土壤,降低油料消耗和机械设施磨损,,而且提高了工作效率,减少了设备投入,降低了生产成本,从而提高了农业生产的经济效益.     

桦甸地区机械深松联合整地作业技术与特点

机械深松联合整地作业是集灭茬、旋耕、深松、施肥、起垄、镇压多项作业一次完成的新的耕整地技术,近几年来机械深松联合整地作业得到较快发展。机械深松联合整地作业是现代农业发展的一项高效举措,对提高作业效率,降低作业成本,增加粮食产量具有重要意义,经济效益显著。     

大垄双行灭茬深松联合整地机的研制

设计了一种新型耕整地机械,主要用于玉米大垄双行种植的地块作业。应用该机具可完成灭茬、深松作业,该机具具有结构简单合理,作业质量高,使用故障低等优势。     

联合整地机常见故障的原因与预防

联合整地机是与大中型拖拉机配套的复式作业机械,一次可完成灭茬、旋耕、深松、起垄、镇压等多项作业,具有作业效率高的特点.例如,与东方红-804型拖拉机配套的210厘米耕幅的联合整地机.其作业效率为0.67～1公顷/小时,费用较低(与传统的翻、耙、压作业相比,可为农户节省整地费用50%左右).但是,由于联合整地机的结构比较复杂,价格比较昂贵,所以能否正确使用联合整地机直接关系到农机作业户的经济效益.下面和机手谈谈联合整地机常见故障的产生原因及预防措施.     

干旱地区深松灭茬镇压联合整地机的研究与试验

为解决干旱地区现有保护型整地机功能单一、进地次数、镇压效果差等问题,设计一种深松、灭茬、镇压联合作业机。对深松铲与土壤的接触力学分析,设计弹簧缓冲装置,并对圆盘灭茬刀进行力学分析与试验。运用ANSYS模拟镇压辊与土壤接触过程,设计防粘土装置,对整机稳定性进行分析计算。田间试验结果表明:该机深松深度为(489.3±8.6)mm,深松稳定性94.6%,能完全打破犁底层;当机车前进速度为1.4m/s时,圆盘转速为500r/min,根茬粉碎率90.3%,碎土率89.3%,土地平整度30.8mm,整地效果较好。该机各项指标能够较好的满足设计要求。     

北方旱地用行间振动深松机的设计与试验

深松作业在不大范围翻动土壤的前提下能有效改善土壤的多项理化性质,是实现耕作可持续发展的重要措施.针对一般深松机具结构不合理、作业时牵引阻力大的问题,设计了一种基于振动减阻原理的深松机,确定了深松铲、曲柄连杆机构、切茬圆盘刀、限深轮和机架等部件的主要结构参数.田间试验表明,该机设计合理,田间通过性强,在对北方玉米旱地进行30 cm耕深的深松时,相比无振动深松机具,机具的牵引阻力下降约21.24％,减阻效果明显.     

1GZCS-180/6型水田节水免耕插秧施肥机的研制

设计专用旋耕机以特定模式进行带状茬间旋耕整地、设计气吹式排肥结构、集成水稻插秧机结构、研制水田免耕插秧侧深施肥机。采用带状茬间旋耕整地方法取代传统翻耕或全旋耕整地方法;采用气吹方式将施肥口处的泥水吹开,在肥料自流排肥同时,依靠气吹动力排肥,实现水稻侧深施肥;集成水田插秧技术进行插秧作业。该机具一次进地作业可完成水田移栽种植过程的整地、侧深施肥、插秧全部作业过程。     

新型联合整地机的设计与实现

[目的]研制1LZ系列新型联合整地机。[方法]针对大功率拖拉机在生产上的应用情况,研制了一种与之配套使用的1LZ系列联合整地机。介绍了整机结构及其工作原理,对联合整地机主要工作部件(平地部件和表土加工部件)进行了研究与设计,并通过了一系列的测试试验和实际生产考核。[结果]1LZ型系列联合整地机采用多种部件联合作业,减少了作业遍数及拖拉机的进地次数,减少了对土壤的有害压实,比国内现有的整地机械提高工作效率30%以上;该整地机作业质量好,能形成地表平整、土壤细碎、上虚下实的良好种床结构,为铺膜播种、精准播种、种子的出苗及作物的生长创造了良好的土壤环境。[结论]实际生产考核证明,该联合整地机能够适应新疆干旱地区农田整地作业。     

2BM-2／3型免耕播种机的研制

２ＢＭ-２／３型免耕播种机与小四轮拖拉机相配套，能够一次完成扒秸破茬松土、播种施肥、覆土镇压等作业，播种沟低于地面５ｃｍ左右，还能起到探墒播种的作用。也适应于硬茬地和翻耕地，对麦茬地按时间复播玉米、大豆、向日葵等作物也有重要意义。     

旱地冬小麦自然降水机械化高效生产技术研究

为了寻求黄土台原旱地冬小麦的适宜耕作栽培技术,以传统耕作方式为对照,比较了留茬覆盖深松膜侧沟播技术与留茬免耕秸秆全程覆盖技术和留茬深松秸秆全程覆盖技术的蓄水增产效果。结果表明,在参试的各技术模式中,其农田效应、增产效果和水分利用效率,均以留茬覆盖深松膜侧沟播技术最好,其次是留茬深松秸秆全程覆盖技术和留茬免耕秸秆全程覆盖技术;留茬覆盖深松膜侧沟播技术能融“深松深层贮水效应”、“秸秆覆盖保水增肥效应”和“起垄覆膜沟播聚水、保水、增温、透光效应”于一身,可显著改善旱地麦田水、肥、气、热环境条件;与传统耕作比较,该模式在夏闲期可多贮水84.4 mm,蓄水率提高18.2%,小麦生育期水分利用效率达到15.56kg/(mm.hm2),增产40.6%,是陕西渭北及同类地区旱地小麦高效利用自然降水、实现高产稳产的最佳模式选择。     

天等县玉米地振动深松保墒耕作试验

振动深松整地作业,是通过拖拉机牵引深松机具,在不翻土的情况下疏松土壤,打破犁底层,改善耕层结构,增强土壤储水保墒和抗旱排涝能力的一项新的耕作技术。本试验以振动深松耕作和传统的人力耕作对比,结果表明,通过振动深松土壤容重小,通透性好,土壤储水保墒能力强,玉米的植株和穗粒性状表现比传统耕作栽培好,产量高,平均增产889.0kg/hm2,增产率12.2%,增收1849.12元/hm2。     

科尔沁沙地4种作物根茬抗风蚀效果风洞试验研究

利用野外风洞设备,以翻耕地为对照,对科尔沁沙地东部农田的4种不同作物茬地抗风蚀效果进行了测试,对风蚀主要影响因子进行了分析.试验结果表明:作物留茬可显著提高地表抗风蚀能力;在相同风速条件下.抗风蚀能力大小依次为燕麦茬地＞玉米茬地＞向日葵茬地＞绿豆茬地＞翻耕地;与翻耕地相比.燕麦茬地、玉米茬地、向日葵茬地和绿豆茬地的起动风速分别抬高了53.3%、17.8%、11.1%、8.9%.结果表明,风蚀量与土壤地表覆盖度、土壤0～5 cm表层含水量、地表粗糙度、土壤容重、土壤坚实度呈负相关关系,其中与前三者呈显著高度负相关关系.采用免耕留茬措施可以有效地抑制农田土壤风蚀,有利于防治农田荒漠化.     

木薯收获机械的研究现状及展望

介绍了现有木薯收获机械,包括普通挖掘犁、挖掘分离收获一体式木薯收获机械、挖掘式木薯收获机。同时介绍了自行研制的挖拔式木薯收获机械的技术性能、工作原理与特点。展望了木薯收获机械的研究发展方向。认为在研发木薯收获机械时应考虑(1)由于木薯种植的地理条件多样,木薯收获机械应该具有能够更换的深松部件,并且具有一定的调节能力以适应尽量多的地形条件;(2)木薯收获机械应该具有能够收获多行木薯的能力以提高收获效率;(3)木薯收获机械应该具有调节功率输出的能力,可根据不同的土壤粘度状况做出适当的调整,以减少功率损耗;(4)木薯收获机械最好同时具备松土、挖掘木薯、拔起木薯、分离土块、切割木薯秸秆、集中木薯等功能,使得收获过程更加简单易行,实现较高的自动化。