YM-A型卧式密集烤房与普通烤房烘烤对比试验

[目的]将YM-A型卧式密集烤房与普通立式炉烤房的烘烤效果进行比较,寻求前者的优势。[方法]以烤烟K326品种为材料,立式炉热风室烤房为对照,两个烤房同时装烤同一片田块的成熟度相同、素质基本一致的鲜烟叶,应用"3段式"烤烟烘烤工艺烘烤。[结果]YM-A型卧式密集烤房烘烤出的烟叶上等烟比例达41.01%,中上等烟达91.00%,分别比普通立式烤房增长8.8%、10.5%;YM-A型烤房各种性能好于普通立式烤房烤房,平面湿差,最大不超0.3℃,垂直差不超过1.5℃,能有效减少烤坏烟的比例和降低烘烤成本(比普通烤房减少了0.29元)。[结论]YM-A型卧式密集烤房大大改变了传统的烘烤模式,提高了烟叶烤后质量,有效降低了烟叶烘烤成本。     

不同类型密集烤房的烘烤性能研究

烤房作为烟叶烘烤的专用设备,其性能好坏直接影响到烟叶的烘烤质量。本研究通过对气流上升式烤房、气流下降式烤房与立式炉小烤房进行对比,结果表明,两种密集烤房在降低烘烤成本、提高烟叶质量、增加烟叶产值、减少能源消耗、降低建造成本、节约建造土地等方面具有明显优势。气流上升式密集烤房与气流下降式密集烤房相比,又以气流下降式密集烤房较优。     

普通烤房半自动化烘烤烟叶试验研究

试验结果表明:安装了“自动控温强制排湿装置”的普通烤房,其烘烤效应明显优于传统普通烤房,并能显著节约劳动力,降低劳动强度,缩短烘烤时间,减少燃料消耗,降低烘烤成本。     

陕北烟区烤烟不同烘烤设施适宜性评价

为了筛选适宜于陕北烟区烤烟烘烤的设施和工艺,以减少烟叶烘烤用工、用时,提高烟叶烤后质量、烟叶生产比较效益,研究从烘烤成本（烘烤用工、用时及煤电费用）、烤后烟叶质量及生产效益三方面对新引进的陕西SY2030式密集烤房、安徽KH式密集烤房和对普通烤炉加以改进而形成的普通改造密集烤炉进行了对比研究及评价。结果表明,陕西SY2030型密集烤房比CK（普通烤炉）能极显著地降低烘烤成本,提高烟叶烤后干鲜比、烟叶公斤均价及烟叶生产亩产值;用此烤房烘烤可显著提高上中等烟叶比例。此外,与其它两种烤房相比,陕西SY2030型密集烤房能极显著地减少烘烤用工,因此该密集型烤房是目前陕北烟区烟叶烘烤的最佳烤房。     

密集式烤房应用常见问题及对策建议

密集烤房的推广应用,使烟叶烘烤整体水平得到明显提升;此外,还能降低劳动强度,节约劳动力,缩短烘烤时间,减少燃料消耗,降低烘烤成本等。笔者通过对云南部分密集烤房及烟叶烘烤进行的调研,针对烤房建盖以及烘烤过程中发生一些常见问题,提出相应的解决对策或建议,并加以改进和完善,以期获得更好的效益。     

不同类型烤房烘烤效应研究

通过对气流下降立式密集烤房、卧式密集烤房和普通小型烤房进行对比试验,研究不同类型烤房烘烤性能及烘烤效果。结果表明：气流下降立式密集烤房和卧式密集烤房的房内风速适宜,热量分布均匀,温差较小,烘烤成本降低,烤后烟叶外观质量改善明显。其中,卧式密集烤房1kg干烟烘烤耗煤量分别较气流下降立式密集烤房和普通小型烤房降低0．11kg和0．88kg,收益分别提高0,75元和3．60元,节本增效效果明显。建议在大力推广卧式密集烤房和淘汰普通小型烤房的同时,适度地允许气流下降立式密集烤房的存在,以完成烘烤设备改革的顺利过渡。     

日式烤房和中式烤房烘烤对比试验初报

为了解日式烤房在我国的适用性,吸收利用国外先进设备技术应用于我国烟叶烘烤环节,提高烟叶生产水平,特进行不同烤房烘烤对比试验。结果表明,日式烤房密封性好、烘烤时间短,烤后烟叶质量好。日式烤房烟叶上炕采用烟夹夹烟、电动机械辅助上炕的方式,可以减少编烟上炕环节的用工量。日式烤房所采用燃料为柴油自动电喷,虽能减少污染、降低烘烤用工,但也有成本偏高的缺点。     

不同能源烤房对烟叶的烘烤效果

为了降低烟叶烘烤成本,提高烤后烟叶质量,对3种不同能源烤房的烘烤成本、烤后烟叶的外观质量、经济性状以及化学成分进行了比较与分析。结果表明,电能密闭式烤房和电能排湿烤房的烘烤总时间分别比燃煤烤房缩短了9,18 h,干烟成本分别比燃煤烤房降低了1.36,1.29元/kg;烤后烟叶外观质量综合得分明显高于燃煤烤房,青筋烟和杂色烟率均低于燃煤烤房,其中,电能密闭式烤房的烤坏烟率最低;化学成分协调性均优于燃煤烤房;外观质量均较好,均价和产值均明显高于燃煤烤房。由此可知,电能密闭式烤房和电能排湿烤房都具有良好的应用前景。     

密集烤房挂杆烘烤与烟夹烘烤效果对比研究

本文从装烟容量、编烟、装烟、烘烤成本及烤后经济性状等方面对密集烤房挂杆烘烤与烟夹烘烤效果进行了比较研究。结果表明,使用烟夹烘烤能明显提高装烟容量,减少编烟、装烟的劳动用工成本,有效降低烘烤成本,经济效益比较显著,达到"减工、降本、增效"的目标,可以在烟叶烘烤过程中推广使用。     

烟叶烘烤自动加煤系统工作原理及试验研究

正烤房是烘烤烟叶中不可缺少的专用设备。随着生产力的发展,烤房也正在不断更新换代。自21世纪以来,由于现代烟草农业的不断发展,密集烤房在我国的烤烟种植地区普及率逐年提升。密集烤房采用了温湿度自动控制仪、强制循环风机等烘烤设备,使得烟叶的烘烤质量明显提高,同时烟叶烘烤用工减少,烘烤成本显著降低。但烘烤设备自动化、智能化程度仍较低,多数环节还需人工操作,因此,对密集烤房自动化控制设备的研制十分必要。现将烟叶烘烤自动加煤系统     

不同装烟方式不同品种(系)烤后烟叶的形态与收缩率变化

为优质烟叶的烘烤提供理论依据,以K326、毕纳1号、遵烟6号、贵烟1号、贵烟4号、贵烟13号、红花大金元中部叶为试验材料,研究贵州密集烤房散叶插扦和普通烤房挂竿装烟方式叶片长宽和收缩率的差异性及形态指标间的关联性,并分析烟叶收缩率的主效应。结果表明:2种装烟方式烤后烟叶长宽比均大于烤前烟叶,烤烟烤前和烤后烟叶长宽比为贵烟1号、红花大金元K326、毕纳1号贵烟13号遵烟6号、贵烟4号;散叶插扦密集烤房烤后烟叶纵向收缩率、横向收缩率、叶面积收缩率平均值均大于普通烤房。普通烤房K326、毕纳1号、遵烟6号和贵烟1号烟叶纵向收缩率值显著大于红花大金元,横向收缩率、叶面积收缩率红花大金元较高;散叶插扦密集烤房烤后烟叶纵向收缩率、横向收缩率和叶面积收缩率以毕纳1号和贵烟1号较大,贵烟4号和遵烟6号较小。经主效应分析,纵向收缩率的主效应因子为烤房类型,横向收缩率的主效应因子为品种(系),叶面积收缩率的主效应因子为烤房类型与品种(系)的互作效应。关联分析表明,烤前和烤后叶片长宽比相关系数为0.969,横向收缩率和叶面积收缩率相关系数为0.915,烤后烟叶长宽比与横向收缩率及纵向收缩率与叶面积收缩率均显著相关;与纵向收缩率相比,横向收缩率与叶面积收缩率的关联性更强。     

密集型烤房不同材质散热设备烘烤对比研究

[目的]探索新型散热材料对烟叶烘烤效果的影响。[方法]以金属散热器的气流下降式卧式密集烤房为对照,与陶瓷散热器的气流下降式卧式密集型烤房进行对比试验。分别装烤同一品种、同一生长地、生长正常、叶片部位相同、成熟度基本一致的鲜烟叶进行烘烤对比,同时选择同一烘烤工艺;以烘烤时间、鲜干比、上、中等烟叶比例、耗燃料和用电费及每kg干烟叶烘烤成本为考察指标,评价烟叶烘烤效果。[结果]采用陶瓷散热器的烤房在烤烘时间上增加2 h(大火期延长2 h),但最终烤后燃料消耗量却比对照每房节省70kg,单炉节约成本25.15元,每kg干烟叶成本省0.065元。采用陶瓷散热器烤出的烟叶与对照相比外观质量差异无统计学意义。[结论]陶瓷散热器加热的空气质量优于对照金属散热器,有利于减少金属污染源,提高烟叶内在品质;同时陶瓷散热器在使用和停产期间,相对金属散热器而言,腐蚀少、易维护,能延长卧式密集烤房的使用寿命和有效降低烟农生产投入成本。     

不同晒制方法对晒红烟调制过程中主要化学成分的影响

[目的]研究不同晒制方法晒制过程中烟叶内主要化学成分的变化。[方法]以吉林晒红烟品种大叶黄为试验材料,研究晒红烟露天晒制、薄膜覆盖变黄后露天晒制、大棚晒制3种晒制方法晒制过程中主要化学成分的变化。[结果]试验表明,不同晒制方法烟叶在晒制过程中失水速度呈现前期慢后期快的趋势,大棚晒制烟叶水分含量一直处于较高水平,有利于大分子物质的充分转化降解;总氮和烟碱变化幅度不大,各处理间总氮差异不明显,大棚晒制烟碱含量相对较高,总氮含量较小,符合优质晒烟要求;总糖、还原糖及糖碱比变化趋势基本相同,均呈"N"形,大棚晒制烟叶中总糖、还原糖及糖碱比均比其他2个处理低;钾、氯含量整体波动不大,各处理间钾含量差异不明显,氯含量差异明显,露天晒制烟叶的钾氯比较高,大棚晒制较低,但是大棚晒制烟叶的总氮、烟碱、总糖及还原糖均符合优质晒烟的要求,更适合推广应用。[结论]研究可为该烤烟产区选择适宜的调制方法,制定晒红烟调制规程,提高烟叶品质提供参考依据。     

格盘套装针插式烟框制作及对烘烤环境的影响

 【目的】根据在烤烟生产编环节中存在的实际问题,探讨改进成熟采收后鲜烟的整理繁琐,烤房内不同部位温湿度差较大的状况。【方法】设计一种新型编烟设备的选材、制作及使用方法,配套密集烤房,并在生产实践中进行烘烤验证。【结果】对照生产中的手工编烟和烟夹设备,该设备能实现快速编烟,节省劳力,并能缩小密集烤房内的温度差值。【结论】经过该设备整理的烟叶在烘烤时具备了烟夹和散叶装烟优点,在使用过程中容易操作,能够降低劳动强度,同时可以达到优化烤房烟叶烘烤环境的目的。     

常压热水锅炉集中供热烘烤性能的研究

试验结果表明:与2009年常规密集烤房相比,用常压热水锅炉集中供热式烤房烘烤烟叶,可以分别降低每千克煤的烟尘排放量、SO2排放量和NOx排放量2.914、8.600和2.391 mg/kg,降低每千克干烟烘烤成本1.00元/kg,提高烤后烟叶均价1.26元/kg,降低单间运行总费用63.2元,提高单间净收益841元,而增加每间烤房初期建造成本3.0979万元。     

聚氨脂板式密集烤房的应用效果分析

[目的]为了提高密集烤房烘烤性能、降低烘烤成本。[方法]以烤烟品种云烟97中部叶(9～12位叶)为供试烟叶,采用三段式烘烤工艺,比较聚氨脂板式密集烤房和普通密集烤房在烘烤性能、烘烤成本和烤后烟叶质量等指标的差异性。[结果]相对于普通密集烤房,聚氨脂板式密集烤房烘烤1 kg干烟平均节煤0.37 kg,节煤率达21.89%,烘烤1 kg干烟平均节电0.08 kW.h,节电率达17.02%;烤后烟叶的上等烟比例平均提高2.47个百分点,烟叶均价平均提高0.11元/kg。[结论]聚氨脂板式密集烤房降低了烘烤成本,提高了烤后烟叶质量,加快了烤房建设进度。     

不同烘烤环境对散烟密集烤房初烤叶等级质量的影响

[目的]探索散烟密集烤房的关键技术。[方法]采用4因素2水平的正交试验,研究烘烤环境对散烟密集烤房初烤叶等级质量的影响。[结果]烘烤环境对散烟密集烤房杂色烟比例的影响主要在烘烤的中前期,降低变黄期的湿球温度,适当扩大变黄期与定色期的湿球温度差,可以减少初烤叶的杂色烟比例。变黄期与定色期的湿球温度差对烟叶颜色转变的影响最大,适当扩大两者的差值有利于烟叶颜色向桔色方向发展。[结论]变黄期湿球温度35.6~36.2℃、定色期湿球温度37.0~38.0℃、干叶温度51.9~53.8℃且干筋期湿球温度37.9~39.8℃时,初烤叶的杂色烟比例小,桔色烟比例大。     

5连体密集烤房太阳能集热器设计与主要烘烤效果研究

在5连体气流上升式密集烤房房顶设计建造了低成本的日光温室型太阳能集热器,并与没有接装集热器的密集烤房进行了烟叶烘烤对比试验。结果表明,利用太阳能辅助供热密集烤房的平均单位干烟叶耗煤量(1.66 kg/kg)显著地低于对照烤房(2.02kg/kg);平均节煤率为17.82%,节电率为4.48%。5连体太阳能烤房烤后烟叶的等级结构和外观质量均稍好于对照;相同部位主要化学成分含量与对照均没有明显差异;香气成分含量高于对照遥表明5连体密集烤房的节能减排效果显著,烟叶烘烤质量有所提高。     

泡沫保温材料在密集烤房中的应用效果分析

[目的]进一步降低烟叶烘烤成本,提高密集烤房烘烤性能.[方法]以烤烟品种云烟85为材料,采用三段式烘烤工艺,比较添加泡沫保温材料和未添加泡沫保温材料的密集烤房在烘烤用时、能耗和烤后烟叶质量等指标方面的差异性.[结果]相对于未添加泡沫保温材料的密集烤房,添加泡沫保温材料的密集烤房平均每房烟可缩短烘烤用时26 h;每烘烤1 kg干烟平均节煤0.29 kg,节煤率达19.6%;每烘烤1kg干烟平均节电0.016 kW·h,节电率达17.8%;烤后烟叶的上中等烟比例平均提高1.5个百分点.烟叶均价平均提高0.3元/kg.[结论]添加泡沫保温材料的密集烤房缩短了烘烤用时,节省了能耗、提高了烤后烟叶质量,在一定程度上降低了烘烤成本.