正确选用气体超声流量计

气体超声流量计已在天然气贸易计量领域中得到了广泛的应用,根据国内已使用气体超声流量计企业的使用经验,作者对气体超声流量计在使用过程中遇到的计量问题进行了分析研究,列出了在设计、使用过程中应注意的有关问题并提出了相关建议.     

用于天然气流量计量的超声流量计

超声流量计量技术是一种崭新的天然气计量技术,其工作原理是根据声波在顺流方向与逆流方向传输时间所形成的时间差,利用数字技术获得高质量的测量结果。超声流量计具有投资省、性能可靠、计量准确等其它流量计不可比拟的优点。这种流量计在我国天然气工业中目前处于试用阶段,具有较大的使用空间。对超声流量计的测量原理、特点、使用范围、干标检定等方面作了较为系统的分析与介绍。     

用天天然气流量计量的超声流量计

超声流量计量技术量是一种崭新的天然气计量技术，其工作原理是根据声波在顺流方向与逆流方向传输时间所形成的时间差，利用数字技术获得高质量的测量结果。超声流量计具有投资者、性能可靠、计量准确等其它流量计不可比拟的优点。这种流量计在我国天然气工业中目前处于试用阶段，具有较大的使用空间、对超声流量计的测量原理、特点、使用范围、干标检定等方面作了较为系统的分析与介绍。     

国外天然气的计量与检定技术

介绍了国外天然气管道测量技术、天然气流量计量与检定技术的应用现状、发展动态以及天然气计量标准的最新进展情况,提出了目前天然气管道流量计量技术的发展方向,重点介绍了天然气物性参数及分析测试的标准、孔板流量计的计量标准、涡轮流量计的计量标准、气体超声流量计的计量标准,以及天然气能量计量标准等.     

气体超声流量计远程诊断功能在中亚管道的应用

基于气体超声流量计的应用现状,分析了其实现远程诊断功能的重要意义,列举了其核心诊断指标：流速特性、声速特性、声道信号质量、声道增益值、声道信噪比。讨论了远程诊断系统的设置需求,其功能体现在可实时地对现场计量站内的超声波流量计、流量计算机、压力变送器、温度变送器及气相色谱分析仪等设备进行运行状态的指示、诊断及远程管理。在中亚天然气管道的应用实践表明：气体超声流量计远程诊断可以及时地将流量计的工作状况通知运行操作人员,从而对流量计进行有效监控,及时采取预防措施,降低计量故障的发生概率,提高运行效率,降低运营成本。（表3,图5,参6）     

天然气计量新技术超声流量计量

用于天然气计量的流量计,普遍使用的是孔板流量计。由于这种孔板流量计本身固有的缺点,如压力损耗大、对涡流很敏感、不适合测脉动、不可以测双向流等,故其测量精度差,测量范围较窄,不适应现代化气体测量要求。 近年来,荷兰英斯卓美公司开发出的超声流量计,把人工智能技术引入到超声传感器中,并研制成功了高速数字处     

超声计量系统在中乌输气管道的应用

基于超声流量计的发展现状、性能特点、计量原理、结构组成,及中乌输气管道的生产和商业计量需求,从系统组成、设备安装、信号传输等方面介绍了中乌输气管道超声计量系统。系统由4声道超声流量计(USM)、流量计算机(FC)、压力变送器(PT)、温度变送器(TT)和气相色谱仪(GC)等设备组成,超声流量计成橇安装,USM、PT、TT和GC的数据信号分别传到FC,FC负责根据相关参数计算标准状况下计量交接的体积流量。对系统使用中的几个技术问题进行了分析和探讨,包括标况流量范围、噪声干扰、管道和气流的清洁、小流量扰动、振动、声道报警、备用断电、环境温度等,提出了方法和建议,对超声流量计的操作和维护有一定的指导意义。     

天然气超声流量计送检流程优化方法

【目的】天然气超声流量计送检在“送”的流程上未定量,对上检验台前的排产排序过程也暂无相关规定,导致“送”的计划与“检”的排产存在矛盾,亟需统筹解决“送”与“检”的动态协同规划问题。【方法】基于超声流量计“送检使管网价值最大化,检定后管网风险最小化”的衡量准则,选取国家管网集团某管道分公司为例,提出送检检定优化与排产智能决策的方法：通过数字化转型,统计分析了对传统超声流量计送检过程产生干扰的计划标准、不确定性、检定优先级的3种影响因素;结合超声流量计运行、维修及检定检修（简称运检维）的特点,以流程为驱动,开展数据挖掘、柔性管理及运维生效模式分析,划分流量计服役生命周期,优化主、备用流量计的匹配性,并给出年度送检计划时间确认方法;基于生命周期模式,在检定排产环节进行动态规划。【结果】结果表明：检定优先级可由输气收益价值与证书超期风险进行重塑,对于互为主、备的流量计,待检流量计的检定价值与风险成本分别由正在使用的流量计在一定周期内的输气收益价值、证书超期风险确定,约束条件则根据检定中心能力进行调整。【结论】以检定排产的天然气超声流量计动态规划统筹运检维优化方法,有助于抵御不确定风险、降低检定...     

腰轮流量计运行管理中存在的问题

介绍了腰轮流量计的基本结构和安装要求,分析了腰轮流量计在现场使用中存在的问题,包括流量计规格选择不当,计量腔中的气体未及时排放,表头的计数器齿轮未定期润滑,现场检定随意采用非相应流量计型号和压力等级的流量计表头进行更换,实际工况与检定工况条件不符,流量计旁通管道截止阀泄漏,以输油泵铭牌上的额定流量核查流量计的流量,新建管道中残留的焊渣和杂物进入流量计的计量腔,对流量计检查不全面,档案资料不齐全等,基于上述问题提出了相应的管理措施.     

如何减少油罐车首车装油的误差

油库向汽车油罐装油一般采用自流装油方式。当天装油完毕,必须放空管道。管道放空后,第二天首车装油时,因管道内存有气体,致使首车装油后流量计显示的数字比汽车油罐实际装油数量多80～100L。 油库向汽车油罐自流装油,是将储油罐的油品泵送至高架罐(又称中继罐),然后利用高差自流进行装油。 在汽车油罐装油过程中发现,每天首车装油计量数与实际装油量不符的原因除流量计计量不准确外,主要是高架罐至流量计之间的管道内存有气体,当油、气同时流过流量计后,便出现了流量计读数与实际装油量相差较大的现象。 为减少汽车油罐首车装油误差,可采取以下措施。 (1)在灌车管道的每台流量计前安装一个消气过滤器。当首车装油时,管道内的气体通过消气过滤器把气体排出,保证油品流经流量计时无气体,从而减少了误差。     

天然气流量计检定站仿真模型及工艺操作优化

随着天然气消费量的爆发式增长,天然气贸易交接计量对流量计的检定需求越来越大。针对流量计检定过程中工况多样、人工检定效率低下等问题,利用水力仿真软件SPS,通过现场瞬态数据分析与校准,构建出与检定站现场精度水平一致的仿真模型。采用阀的流量系数,推导出各阀所对应流量调节的区域范围。将理论计算得出的调节方式通过仿真模型进行验证,结果表明:该调节方法可以减少调节阀的反复动作,优化了检定操作,加快了检定速度。     

天然气计量系统的技术改造

真武天然气集中处理站采用CWD-430双波管差压式计量装置计量天然气流量,存在结构复杂、计量准确度低等问题。通过引进SWP流量积算仪及高级孔板阀,实施生产工艺技术改造,实现了流量、压力等参数的自动采集,天然气计量准确度符合生产与外输要求,提高了企业的自动化管理水平。     

天然气气质组分变化对超声波流量计的影响

通过对超声波流量计计量原理的分析,结合中国石化天然气榆济管道分公司济南站两种气质组分不同的天然气混合后计量现状,简化了超声波流量计体积流量计算公式,推导得出体积流量和相对密度均与标准条件下和工作条件下的压缩因子比Z0/Zn有关:天然气相对密度越大,则Z0/Zn越大,超声波流量计换算成标准状态下的体积流量亦越大.最后,提出了减小双气源气质组分差异对超声波流量计影响的合理化建议.     

气体超声波流量计在天然气计量中的应用

通过比较各种流量计的优缺点，介绍了一种新型气体超声波流量计的工作原理和特点，简略介绍了仪表的检定和应用范围，对当前的研究应用具有指导作用。     

天然气输差问题及其解决方法

天然气输差是燃气公司一个重要的经济指标。分析了产生天然气输差的原因，对标准孔板引起的测量误差、输气干线测量误差和测量误差造成的输差进行了计算，给出了单点输差和综合输差的计算方法，提出了降低输差的措施和方法。     

移动式天然气流量标准装置的研制与应用

为满足天然气流量计的检定和校准需求,完善企业天然气流量量值溯源和传递体系,中国石化研制并投用了一套移动式天然气流量标准装置。其研制借鉴了国内外天然气流量标准装置的设计经验,并结合实际需求进行创新,首次在移动式天然气流量标准装置中设计了3条标准表支路,工况流量范围达到20～8009m3／h。在设备选型方面,选用高准确度涡轮流量计作为标准器,选用超声流量计作为核查表,选用技术先进的强制密封球阀和轴流式流量调节阀进行支路关闭和流量调节。通过不确定度评定和测试试验,该标准装置流量测量不确定度优于O．33％（k=2）,达到了设计指标要求。（图2,参11）     

立式腰轮流量计大修中的注意事项

长期使用的流量计，由于磨损造成其结构间隙增大，而出现超差现象，即使用精度调整器也无法调整到规定的精度范围，要确保其精度，就要对过度磨损的流量计进行大修。介绍了腰轮流量量计大修工作的全过程，同时，指出了主要零部件修复的方法和具体要求，以及大修工作中的注意事项。     

Bends: detection of circulating gas emboli with external sensor

Circulating gas emboli associated with rapid decompression are detectable in superficial vessels of animals by the use of an ultrasonic Doppler flowmeter transducer which is applied externally.