烤烟去基散叶烘烤试验初报

“烤烟去基散叶烘烤”是一种新的烘烤模式,可有效降低烟梗废弃量,减少环境污染,并具有明显的节能减排效果。试验结果表明：①此方式可处理掉40%左右的烟梗,节约14.26%的能耗;②此方式烟叶失水干燥速度较快,造成青烟比例增加,感官评吸质量降低,需进一步调整烘烤工艺。③此方式烤后烟叶长度减少、重量减轻,需行业制定相应的质量等级评定标准或扶持标准,进行引导推广。     

去基烟叶在密集烘烤过程中的水分变化及其烘烤效果分析

[目的]探索最佳的烟叶烘烤方式和烘烤工艺技术,适应烟叶工场化烘烤的发展趋势。[方法]以烤烟品种K326为供试材料,采用双因素随机区组设计,研究了去基烘烤过程中烟叶失水干燥变化规律、不同烘烤工艺对去基烘烤质量的影响,并对2种烘烤模式的能耗、用工、烘烤时间进行了对比。[结果]试验表明,去基烟叶在烘烤过程中,水分变化趋势表现为前期失水量少、失水速率小,后期失水量多、失水速率大,失水速率大于常规整叶烘烤;去基烟叶在烤后经济效益及烟叶质量方面表现优于常规整叶烘烤;在节能减耗方面,去基烟叶烘烤时间缩短,能耗有所降低,烘烤投资减少。[结论]烟叶去基烘烤模式具有节能环保、降本增效等优势,有较大的推广价值。     

上部烟叶一次性采摘按叶位分置烘烤对烟叶质量的影响

设置K326上部烟叶6片叶一次性采收后按叶位(从上往下)分置烘烤(设3片叶置于同一烤箱、2片叶置于同一烤箱和6片叶置于同一烤箱(对照))，分析烤后烟叶的单叶质量、含梗率、外观质量及等级结构，并对烤后烟叶的化学成分协调性与感官质量进行评价。结果表明：①上部叶按叶位两两分置3个烤箱烘烤，上部叶5和上部叶6单叶质量比同一烤箱烘烤分别提高了9.4%和11.2%，上部叶1至上部叶6的含梗率分别降低5.2%、3.3%、2.5%、6.9%、8.7%和13.1%；②分置烘烤深(金)黄、成熟、疏松、油分多、色度浓强的烟叶在总烟叶数中所占比例均显著高于置于同一烤箱烘烤；③分置烘烤能显著提高上等烟所占比例，在上部叶1至上部叶3中，分置3个烤箱烘烤，B1F烟叶提高了8.54个百分点，B2F烟叶提高了48.4%；在上部叶4至上部叶6中，分置3个烤箱烘烤，B1F和B2F烟叶分别提高了195.6%和10.5%；④按叶位分置烘烤，烟叶还原糖含量、两糖比值及糖碱比值比同一烤箱烘烤均显著提高(P＜0.05)；⑤按叶位分置烘烤烟叶的香气量、柔和细腻度、刺激性、余味、杂气等的得分及感官质量评吸总分都高于放置于同一烤箱烘烤的。     

烘烤技术对烤后烟叶香味品质影响的研究

对烤烟烘烤技术及烤后烟叶香味品质影响的研究现状进行综述,分析提出上部叶的带茎调制、定色期的温度控制、密集烤房与热风循环普通烤房、去梗调制等研究对烤后烟叶香味的品质尤为重要,是进一步提高我国烤烟的香气质和香气量的研究途径。     

烟叶五步烘烤法与双低烘烤法的烘烤效果比较

通过五步烘烤法和双低烘烤法的烘烤效果对比试验，结果是五步烘烤法比双低烘烤法的综合效果好，尤以中上部烟叶五步烘烤法的效果为佳，其上中等烟比例及均价都远比双低烘烤法的高、烟叶的化学成分也略有改善。     

三巷道热风循环烘烤短梗五加果工艺初报

随着我国社会主义新农村建设步伐的加快，农村产业结构逐步调整，中药材等经济作物的种植面积逐年扩大。近几年，我省五味子、短梗五加种植面积快速上升，鲜果产量逐年增加，晾晒难已成为阻碍这些经济作物面积上升的主要因子。我们在《农村实用技术与信息》（2007．10）刊登了《高效节能烘烤房的设计与建造》一文，现陆续收到一些种植业户来函、来电咨询烘烤工艺方面的知识。     

烤烟五步烘烤法与三段式烘烤法的烘烤效果比较

五步烘烤法和三段式烘烤法的对比试验结果表明，五步烘烤法的综合效果比三段式烘烤法的好，其中下部烟叶的外观质量较好，上等烟比例和均价都高，上部烟叶和下部烟叶的化学成分更为协调。     

几种烟叶烘烤方法的烘烤效果比较

通过对几种引进的烟叶新烘烤方法与共烤方法的烘烤效果比较，讨论了几种新才方法的特点，提出了适应我省烟叶特性的烘烤方法的改进建议。     

烤烟双低烘烤法应用研究

研究了双低烘烤法的应用效果。结果表明，双低烘烤法的效果比传统烘烤法要好得多，其上等烟比例和均价有很大提高，烟叶的外观质量及内在化学成分都有明显改善。通过讨论双低烘烤法的优点和存在的问题，指出了在没有更好的烘烤技术之前，双低烘烤法可在生产上推广应用     

啤酒花烘烤温度自动控制装置

笔者设计了啤酒花烘烤温度自动控制系统，经安装调试，试生产，投入了正式生产。本文阐述了生产过程温度变化规律，本系统对啤酒花烘烤的作用及其效果。研究结果表明，该系统适合于在翻板式烘烤厂房中普遍采用。     

不同采烤时间烟叶烘烤技术应用研究

[目的]探明成熟烟叶在不同温湿度条件下的烘烤特性,优化烘烤工艺。[方法]对供试的各部位烟叶采取了延时采烤以及不同烘烤技术的研究。[结果]分析表明,适当推迟烟叶采收烘烤时间能有效提高烟叶外观质量,增加上等烟比例,缩短烟叶烘烤时间,节省成本。[结论]选择合适的采烤时间及烘烤工艺能有效提高烟叶烘烤质量,针对不同气候、不同品种烟叶要因地制宜。     

不同烘烤环境对散烟密集烤房初烤叶等级质量的影响

[目的]探索散烟密集烤房的关键技术。[方法]采用4因素2水平的正交试验,研究烘烤环境对散烟密集烤房初烤叶等级质量的影响。[结果]烘烤环境对散烟密集烤房杂色烟比例的影响主要在烘烤的中前期,降低变黄期的湿球温度,适当扩大变黄期与定色期的湿球温度差,可以减少初烤叶的杂色烟比例。变黄期与定色期的湿球温度差对烟叶颜色转变的影响最大,适当扩大两者的差值有利于烟叶颜色向桔色方向发展。[结论]变黄期湿球温度35.6~36.2℃、定色期湿球温度37.0~38.0℃、干叶温度51.9~53.8℃且干筋期湿球温度37.9~39.8℃时,初烤叶的杂色烟比例小,桔色烟比例大。     

烤前不同晾置时间对烤烟密集烘烤质量的影响

为进一步完善密集烤房配套烘烤技术2,009年在云南省曲靖市进行了烤前不同晾置时间对烤烟烘烤质量影响的研究。结果表明:以处理烤前晾置18～24 h的上等烟比例、均价、产量和产值最优,上等烟比例达到72.77%,均价达到11.18元/kg,外观质量同样为最优;烘烤用时随晾置时间增加而减少,晾置24 h烘烤用时最少;烘烤成本以处理烤前晾置18～24 h最低,为0.61元/kg。综合各项指标,以晾置18～24 h为最佳晾置时间范围;适当的烤前晾置再烘烤可以改善烟叶品质,增加密集烤房的烤能,缩短烘烤用时,节约能耗,节约劳力。     

烤烟散叶密集烤房的研究

[目的]测试烤烟散叶密集烤房的性能。[方法]采用散叶密集烤房与普通气流上升式烤房和挂竿式密集烤房进行烘烤试验,研究烤烟散叶密集烤房的性能和烟叶烘烤质量。[结果]散叶密集烤房定色阶段烟囱出口温度仅50~67℃,大大低于测试指标(≤160℃),节能效果明显提高。散叶密集烤房平均烘烤1 kg干烟能耗及用工成本比普通烤房低1.10元。与气流上升式烤房相比,气流下降式烤房的节能效果和烤后烟叶的均价、上等烟率和桔黄烟率都明显提高。[结论]散叶密集烤房装烟容量大、操作简便、温湿度控制灵敏,大大降低了成本,提高了烘烤效率,且烤后烟叶的外观质量明显提高,主要化学成分协调,感观评吸质量有所提高。     

生物质型煤与无烟散煤在烟叶烘烤中的应用效果对比

2010年在云南曲靖进行了生物质型煤与无烟散煤的对比研究,通过试验分析了不同类型燃料的燃烧效率、添加次数与耗煤量,以及对烤后烟叶质量、烘烤经济效益的影响.研究结果表明:生物质型煤升温均衡,主要表现在烘烤定色阶段和干筋阶段;生物质型煤稳温效果好,主要表现在变黄期关键温度点38℃和定色期47℃,但总体耗煤量大、加煤频繁;燃...     

不同晒制方法对晒红烟调制过程中主要化学成分的影响

[目的]研究不同晒制方法晒制过程中烟叶内主要化学成分的变化。[方法]以吉林晒红烟品种大叶黄为试验材料,研究晒红烟露天晒制、薄膜覆盖变黄后露天晒制、大棚晒制3种晒制方法晒制过程中主要化学成分的变化。[结果]试验表明,不同晒制方法烟叶在晒制过程中失水速度呈现前期慢后期快的趋势,大棚晒制烟叶水分含量一直处于较高水平,有利于大分子物质的充分转化降解;总氮和烟碱变化幅度不大,各处理间总氮差异不明显,大棚晒制烟碱含量相对较高,总氮含量较小,符合优质晒烟要求;总糖、还原糖及糖碱比变化趋势基本相同,均呈"N"形,大棚晒制烟叶中总糖、还原糖及糖碱比均比其他2个处理低;钾、氯含量整体波动不大,各处理间钾含量差异不明显,氯含量差异明显,露天晒制烟叶的钾氯比较高,大棚晒制较低,但是大棚晒制烟叶的总氮、烟碱、总糖及还原糖均符合优质晒烟的要求,更适合推广应用。[结论]研究可为该烤烟产区选择适宜的调制方法,制定晒红烟调制规程,提高烟叶品质提供参考依据。     

捂黄工艺在烤烟烘烤中的应用

捂黄烘烤工艺是利用烟叶自身的呼吸放热,促使烟叶完成变黄凋萎,然后在烤房内按常规烘烤工艺进行烘烤。与常规工艺相比,捂黄烘烤具有缩短烘烤周期、增加装烟密度、提高烤房周转率等优点,但其相关配套技术还不完善,需要进一步深化研究。     

散叶烤房系列研究 3.烘烤技术研究

为解决散叶烤房烘烤工艺难题,使其能在广大烟区快速推广,通过对该烤房烘烤性能、装炕技术和烘烤工艺的系列研究,提出了采用自然堆积法装烟,装烟密度75￣85kg/m3,温度计挂在一层(下层)时的散叶烤房烘烤技术,该技术根据散叶烤房自身的特点并结合“三段式烘烤工艺”,操作简单,通俗易懂,易于被烟农掌握,烘烤效果较好,有较好的推广应用前景。     

新型秸秆燃料对烟叶烘烤的影响

 为了提高丽江农作物秸秆资源的利用和改善环境污染的现状,利用大量的废弃物“烟秆”等为原料,进行了对烟叶烘烤影响的试验。结果表明：（1）无论是半密集式烤房还是卧式密集式烤房,烘烤出一炉烤烟所需的纯煤重量大于秸秆煤的重量,用秸秆煤进行烘烤,每一炉烤烟可以节省77kg左右煤的重量。（2）每公斤鲜烟叶所需煤量处理1（半密集式烤房使用秸秆煤）的最少为0.32kg,费用也最低为0.16元;每公斤干烟叶所需煤量处理1最少为1.87kg,费用也最低为0.94元。（3）处理1均价最高为18.14元,处理2上等烟和中等烟产量最高分别为378,78kg,处理1上等烟比例最高为86.15%     

纳米涂料对烤房烘烤性能和烟叶品质的影响

研究了纳米涂料对烤房烘烤性能和烟叶品质的影响,为烘烤环境的优化和完善提供理论基础,分析了烤房纳米材料涂层对烤房内平面温差和垂直温差的影响、对烟叶烘烤时间的影响、对燃煤成本的影响、对烟叶化学成分的影响和对烟叶感官质量的影响。结果表明:烤房的装烟室涂抹纳米材料后,烤房内垂直和平面温差分别降低了1.2℃和1.5℃,缩短烘烤时间12 h,降低用煤成本0.48元/kg干烟,节煤率达16.77%,并明显改善了烟叶内在化学成分和感官质量。