啤酒麦糟制备蛋白饲料过程中蛋白质的转化*

啤酒麦糟经湿磨、稀酸预水解和酶水解后,有37%的麦槽蛋白溶解在水解糖液中。糖液供培养酵母用,溶解在其中的麦糟蛋白质的40%-50%能被酵母利用转化成酵母蛋白。产酶用的纤维渣中保留了20%的麦增蛋白。在产酶过程中菌丝体可溶解并利用其中30%的麦糟蛋白质合成纤维素酶。63%的麦楷蛋白质留在滤渣、预水解渣、酶解渣和产酶渣中, 干燥后与酵母混合制成蛋白饲料。麦糟蛋白质在所选用的工艺条件下, 基本不受损失。     

高节竹笋加工废料的纤维素酶水解及饲料开发

高节竹笋加工废料笋蔸蛋白质含量高达２０．６％，而木素含量仅为２．７％；笋壳的蛋白质含量为１２．３％，纤维素、戊聚糖和木素含量分别为３２．８％，２５．０％和１３．２％。笋壳经稀硫酸预处理后，用里氏木霉作产酶菌，５ｄ后可得到滤纸酶活为１．９ＩＵ·ｍＬ－１的酶液，产酶渣蛋白质含量提高１倍，达２５．４％。用自产酶液酶解预处理后的废料，酶用量为１２ＩＵ·ｇ－１绝干原料时，笋壳和笋蔸的酶解得率分别为８０．１％和８２．０％。酶水解液和预处理液可培养酵母，产酶渣和酶解渣饲用价值提高     

不同预处理对猴头菇菌渣及水稻秸秆水解性能的影响

以猴头菇菌渣和水稻秸秆为原料,以纤维素酶和表面活性剂为水解剂,研究了添加水解剂对还原糖含量、CMC酶活性、底物回收率等的影响。结果表明,添加表面活性剂的纤维素酶降解秸秆纤维素产糖的效率高于未添加表面活性剂的降解产糖效率,纤维素酶降解试验底物回收率大小顺序为TU2TU1CKHOU2HOU1;猴头菇菌渣降解率远远高于碱处理水稻秸秆,在酶解试验中产糖量大小顺序为HOU2TU2TU1CKHOU1。菌渣中酶和加入的酶液共同降解底物产糖效率高于其他组,在酶解试验中酶活性大小顺序为HOU1TU2TU1HOU2CK。纤维素酶降解纯菌渣CMC酶活性最高。     

木质素降解酶对纤维素酶水解糖化的抑制作用

利用白腐真菌发酵制备的木质素降解酶粗酶液对玉米秸秆进行预处理,发现木质素降解酶对纤维素酶水解糖化有一定的抑制作用.粗过氧化物酶发酵液预处理后,还原糖得率降低了40.3％;纤维素酶水解微晶纤维素所得葡萄糖质量浓度降低了2.7％:粗漆酶发酵液预处理后,还原糖得率降低了3.8％,葡萄糖质量浓度降低了2.9％;混合酶发酵液预处...     

制麦对蛋白水解酶活性及氨基氮含量的影响

以水溶性大麦蛋白质为底物，测定麦芽蛋白质水解酶活性和α－氨基氮含量。结果表明，绿麦芽与原料大麦相比，蛋白酶活性增长了１０．６倍，但经焙燥，活性降比１９．３％；粗酶液在６０℃以上保温２０ｍｉｎ，即失去活性，但在协定法糖化升温至７０℃之前并未完全钝化。测量１２个麦芽样品的总α－氨基氮（α－ＡＮ）包括５３％－７３％的原始ＡＮ和２７％－４７％的酶解ＡＮ。经过焙燥后由于蛋白水解酶活性和原始ＡＮ损失导致成品麦     

糖糟植物蛋白发泡粉的研制

针对以鸡蛋蛋白干为原料生产蛋白发泡粉而存在的生产成本高、原料价格昂贵等问题。对饴糖下脚料糖糟生产发泡粉进行了研究．结果表明：利用饴糖下脚料糖糟，经水解、过滤、浓缩干燥后可制得植物蛋白发泡粉；经正交试验法确定的优化工艺参数为碱质量分数3％、水解时间12h、水解温度100℃、原料加水比例1:3。所得植物蛋白发泡粉的发泡度为560%,得率为16．9％。     

不同菌种发酵对藜麦蛋白质特性及脂质构成的影响

【目的】 比较不同菌种发酵对藜麦蛋白质水解及脂质变化的影响,为藜麦发酵食品的开发提供理论参考。【方法】 以藜麦为原料,加入不同菌种（酵母菌、植物乳杆菌及其混合菌）进行发酵,通过测定蛋白水解指数、蛋白质各组分、游离氨基酸、游离脂肪酸及脂质构成来判定发酵效果,确认哪种微生物更有利于藜麦营养成分的转化。【结果】 经酵母、植物乳杆菌、酵母和植物乳杆菌混合菌发酵后,藜麦蛋白质水解指数均有所升高,且主要是清蛋白和球蛋白发生了水解。发酵后藜麦中的游离氨基酸含量增加显著,尤其是必需氨基酸。酵母发酵藜麦更有利于蛋白质、多肽等水解成氨基酸。通过发酵处理,藜麦中的游离脂肪酸含量显著增加,且饱和脂肪酸、单不饱和脂肪酸、多不饱和脂肪酸的比例更为接近1﹕1﹕1;甘油三酯、甘油二酯含量降低,但磷脂等功能脂的含量有所提高,且有酵母菌参与更有利于上述转化。【结论】 酵母菌、植物乳杆菌发酵过程中主要水解藜麦清蛋白和球蛋白成氨基酸等小分子化合物,且游离必需氨基酸含量显著升高;两种菌发酵后都有利于增加游离脂肪酸含量,降低甘油三酯、甘油二酯含量,且提高磷脂的含量。经酵母发酵,更有利于改善藜麦营养。     

不同菌种发酵对藜麦蛋白质特性及脂质构成的影响

【目的】比较不同菌种发酵对藜麦蛋白质水解及脂质变化的影响,为藜麦发酵食品的开发提供理论参考。【方法】以藜麦为原料,加入不同菌种(酵母菌、植物乳杆菌及其混合菌)进行发酵,通过测定蛋白水解指数、蛋白质各组分、游离氨基酸、游离脂肪酸及脂质构成来判定发酵效果,确认哪种微生物更有利于藜麦营养成分的转化。【结果】经酵母、植物乳杆菌、酵母和植物乳杆菌混合菌发酵后,藜麦蛋白质水解指数均有所升高,且主要是清蛋白和球蛋白发生了水解。发酵后藜麦中的游离氨基酸含量增加显著,尤其是必需氨基酸。酵母发酵藜麦更有利于蛋白质、多肽等水解成氨基酸。通过发酵处理,藜麦中的游离脂肪酸含量显著增加,且饱和脂肪酸、单不饱和脂肪酸、多不饱和脂肪酸的比例更为接近1﹕1﹕1;甘油三酯、甘油二酯含量降低,但磷脂等功能脂的含量有所提高,且有酵母菌参与更有利于上述转化。【结论】酵母菌、植物乳杆菌发酵过程中主要水解藜麦清蛋白和球蛋白成氨基酸等小分子化合物,且游离必需氨基酸含量显著升高;两种菌发酵后都有利于增加游离脂肪酸含量,降低甘油三酯、甘油二酯含量,且提高磷脂的含量。经酵母发酵,更有利于改善藜麦营养。     

酶法降解与微生物发酵结合处理柑橘皮渣生产高蛋白饲料

以柑橘皮渣为原料,通过超微粉碎技术进行前处理,采用双酶法降解纤维素与微生物发酵法生产高蛋白饲料.以可溶性蛋白质、还原性糖为考察指标,研究果胶酶与纤维素酶添加量、体系pH值、酵母接种量、发酵时间等因素对发酵终产品的影响,通过正交试验优化确定最佳生产工艺.结果表明,在50℃时,果胶酶添加量0.06 g/100g、纤维素酶添加量0.02 g/100g、pH值5.0下酶解皮渣1.0 h,可得还原性糖含量适宜、酵母利用度高的皮渣液.同时调节该酶解液pH值为4.0,酵母接种量为10.0％(V/V),35℃发酵5d,可得可溶性蛋白含量为101.9 mg,/L的高蛋白饲料.     

秸秆纤维素酶解与酵母生产工艺的研究简报

在含有苯甲酸钠（防腐剂）综纤维解糖液中，接种抗苯甲酸钠热带假丝酵母Ct-Au8突变菌株，在非灭菌条件下进行通风流加糖液生产酵经平，获得对糖产率达71％的纯酵母粉，采用综纤维酶解－酵母合成同步发酵工艺，纤维素降解率为87．9％，产物得率为49．6％，产物中含酵母细胞108．43％亿／克，蛋白质含量41．32％，粗纤维17．28％，产物对新鲜玉米秸的产率为24．8％。     

纤维素酶及其应用现状

介绍了纤维素酶的组分、作用机理、产纤维素酶的微生物种类以及纤维素酶的生产工艺等,对纤维素酶在食品、饲料、纺织、生物质能源开发等领域的应用进行了综述,并对未来的研究趋势及应用进行了展望。     

酱油渣豆中残留蛋白质的分布及可利用率研究

对高盐稀态法发酵所得的酱油渣豆,采用机械破碎、中性蛋白酶及纤维素酶酶解3种方式递进处理,研究不同处理方式所得粗蛋白溶出率;另将酱油渣豆的豆皮及子叶分离,用上述方法处理后扫描电子显微镜观察微观结构及分析酶解液氨基酸组成。结果表明:酱油渣豆中含粗蛋白18.54%,经过上述递进处理后,可溶出粗蛋白含量依次增加为5.99%、9.88%、12.77%。中性蛋白酶及纤维素酶处理后豆皮内絮状物显著减少,子叶部分絮状物变化不明显。通过比较纤维素酶处理前后溶出物的氨基酸组成变化,结果说明豆皮和子叶部分色氨酸、缬氨酸、组氨酸、苏氨酸和赖氨酸溶出增加明显。     

大麦虫蛋白质的提取分离及抗氧化性研究

以大麦虫幼虫脱脂粉为原料,根据溶解性的不同,从中分离出水溶蛋白、酸溶蛋白、醇溶蛋白及碱溶蛋白,并对各蛋白组分进行体外抗氧化性研究。结果表明:大麦虫幼虫脱脂粉中最主要的蛋白组分为水溶蛋白,占脱脂虫粉的30.24%;其次为碱溶蛋白19.45%;酸溶蛋白和醇溶蛋白分别占9.52%和4.43%。大麦虫各蛋白组分均有体外抗氧化作用,随着浓度的增大,各蛋白液的总还原能力、对羟基自由基和超氧阴离子自由基的清除能力也随之增强。水溶蛋白具有最强的还原力和清除超氧阴离子能力,酸溶蛋白清除羟基自由基能力最强。     

纤维素酶在青贮饲料中的作用及其基因克隆的研究进展

以新鲜的青绿饲料作物、牧草等为原料,通过厌氧微生物的发酵制成的青贮饲料,能达到长期保存原料营养特性的目的,在反刍动物的饲养中得到了广泛的应用.在青贮饲料中添加纤维素酶制剂能有效的提高其营养价值,已成为当前动物营养学研究中的一个热点.随着分子生物学技术的不断发展,构建产纤维素酶的基因工程菌引起了人们更多的关注,这样不仅能提高青贮饲料的营养价值,有效地消除抗营养因子,而且具有很高的实用性和经济性.就青贮饲料的特点、纤维素酶的组成和纤维素酶在青贮饲料中的作用,及纤维素酶基因的克隆研究作一综述.     

里氏木霉纤维素酶水解稻草的研究

[目的]探讨碳氮源对里氏木霉发酵产纤维素酶的影响,以及纤维素酶水解稻草的条件。[方法]通过添加不同的碳源和不同浓度的酵母粉,探讨里氏木霉合适的发酵条件;使用不同添加量的纤维素酶对稻草进行酶解;分别利用纤维素酶、纤维素酶和木聚糖酶混合酶对稻草进行酶解反应。[结果]利用乳糖和稻草的复合碳源和12 g/L的酵母粉进行水解时,纤维素酶活性较高。酶解适宜的酶用量为每克稻草底物200 U的滤纸酶。用纤维素酶及木聚糖酶混合酶酶解稻草96 h的酶解得率为65.4%。[结论]该研究可为里氏木霉纤维素酶生产和酶解稻草的应用提供一定的依据。     

Secretion of a bacterial cellulase by yeast

Gene fusions were constructed between a yeast expression plasmid and a Cellulomonas fimi DNA fragment encoding an endo-1,4-beta-D-glucanase or carboxymethylcellulase. Yeast transformed with the recombinant plasmids secreted carboxymethylcellulase activity. Secretion of active enzyme was greatly increased when the leader of a secreted yeast protein, the Kl toxin, was inserted immediately upstream of and in frame with the bacterial cellulase sequence. This is the first step in constructing a functional cellulase complex in Saccharomyces cerevisiae. It also provides an excellent system for the detailed examination of the determinants of protein secretion because of the ease with which secreted cellulase can be detected.     

Single-cell proteins

Both photosynthetic and nonphotosynthetic microorganisms, grown on various carbon and energy sources, are used in fermentation processes for the production of single-cell proteins. Commercial-scale production has been limited to two algal processes, one bacterial process, and several yeast and fungal processes. High capital and operating costs and the need for extensive nutritional and toxicological assessments have limited the development and commercialization of new processes. Any increase in commercial-scale production appears to be limited to those regions of the world where low-cost carbon and energy sources are available and conventional animal feedstuff proteins, such as soybean meal or fish meal, are in short supply.     

玉米秸秆发酵生产乙醇的工艺研究

[目的]研究玉米秸秆被稀硫酸预处理后,经纤维素酶转化,并利用混合茵发酵生产乙醇的工艺条件。[方法]以唐山丰润当年产玉米秸秆为研究对象,用1．0％的稀硫酸预处理,用里氏木霉生产纤维素酶,在纤维素酶、热带假丝酵母、酿酒酵母共同作用下采用同步糖化共发酵法生产乙醇。[结果]结果表明,纤维素酶生产的最适条件为：玉米秸秆由稀硫酸处理后,滤渣中添加适量营养,接入1．8×10^7～1．9×10^7个／g底物Tr／choderma reesei TJK-108孢子悬浮液,于30℃固态培养7d。最适发酵条件为：发酵温度31℃,发酵周期72h,转速120r／min,纤维素酶用量35IU／g（对底物）,热带假丝酵母与酿酒酵母的接种比2：1,酵母菌接种量为10％。在最适发酵条件下,乙醇产率为0．150g/g（乙醇／玉米秸秆）,比其他试验组产率都高。[结论]玉米秸秆是价廉易得和来源丰富的可再生资源和能源,被纤维素酶转化后可以生产乙醇部分替代石油,这不仅有利于环境保护和资源再利用,而且可减少温室气体的排放和缓解化石能源的危机。     

糖化酶在大曲酒生产中的应用研究

本法是将传统大曲酒生产工艺(续渣混蒸法)中的撒曲步骤改为加糖化酶,加酶量按砖曲用量折算。由于在大曲酒生产中应用糖化酶,因此提高出酒率9.3％。操作简单、方便,不改变传统工艺流程。有明显经济效益。